CN204320171U - 一种沫料搅拌装置 - Google Patents

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王志军
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高战旭
宋勇
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Abstract

一种沫料搅拌装置,搅拌罐的形状为圆桶形,搅拌罐内设置有第一过滤网,第一过滤网上方为搅拌区,搅拌轴与搅拌罐同轴设置且搅拌轴的上端与驱动装置的输出轴固定连接,第一过滤网下方为杂质暂存区,增设抛料管,在搅拌罐上端的侧壁上开设出料口,抛料管的进口与搅拌罐的出料口连通,抛料管的出口与沫料收集罐的进料口连通,在沫料收集罐内增设第二过滤网,第二过滤网水平设置,第二过滤网上方为沫料收集区,第二过滤网下方为废水收集区。省去了人工捞料的工艺步骤,将送料装置改为螺旋叶片送料,去除了挖坑的步骤,机械化操作,减轻了操作人员的劳动强度,省时省力,提高了工作效率,同时避免了操作人员听力受损的现象。

Description

一种沫料搅拌装置
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域,涉及到一种沫料搅拌装置。
背景技术
现有的沫料搅拌装置,要将沫料从搅拌罐内取出时,都是先关闭驱动装置,使搅拌轴停止转动,然后操作人员爬到搅拌罐上方,将沫料从搅拌罐内捞出,费时费力,劳动强度大,工作效率低。而且现有的沫料搅拌装置,都采用鼓风机吹送上料的方式进行送料,使用这种方式需要在接近搅拌罐的地面挖掘一个深坑,然后需要安排操作人员将沫料倒入深坑内,过一定时间再继续倒,开动鼓风机将坑内的沫料吹送进入搅拌罐内,而鼓风机的噪音再加上搅拌罐的噪音,噪音太大,使操作人员的听力受到一定的损坏。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种沫料搅拌装置,可以自动将沫料从搅拌罐内取出,省去了人工捞料的工艺步骤,减轻了操作人员的劳动强度,省时省力,提高了工作效率。
本实用新型所采取的具体技术方案是:一种沫料搅拌装置,包括送料装置、搅拌罐、沫料收集罐,送料装置的出料口与搅拌罐的进料口连通,搅拌罐的形状为圆桶形,搅拌罐内设置有第一过滤网,第一过滤网水平设置,第一过滤网上方为搅拌区,搅拌区内设置有搅拌轴,搅拌轴与搅拌罐同轴设置且搅拌轴的上端与驱动装置的输出轴固定连接,第一过滤网下方为杂质暂存区,关键是:增设抛料管,在搅拌罐上端的侧壁上开设出料口,抛料管的进口与搅拌罐的出料口连通,抛料管的出口与沫料收集罐的进料口连通,在沫料收集罐内增设第二过滤网,第二过滤网水平设置,第二过滤网上方为沫料收集区,第二过滤网下方为废水收集区。
位于第二过滤网下方的沫料收集罐的侧壁上开设有排水口,排水口处设置有阀门。
所述的送料装置包括送料管和上料机构,送料管的出料口与搅拌罐的进料口连通,上料机构包括第二驱动装置、输送轴,输送轴设置在送料管内且与第二驱动装置的输出轴固定连接,输送轴上设置有螺旋叶片。
所述的搅拌轴上设置有桨叶。
所述的第一过滤网的孔径为1.5mm。
所述的第二过滤网的孔径为1.0mm。
所述的驱动装置为电机。
本实用新型的有益效果是:利用抛料管将搅拌罐内的沫料直接输送到沫料收集罐内,省去了人工捞料的工艺步骤,减轻了操作人员的劳动强度,省时省力,提高了工作效率。将送料装置改为螺旋叶片送料,去除了挖坑的步骤,机械化上料减少了操作环节,减轻了操作人员的劳动强度,去除了鼓风机的噪音,避免了操作人员听力受损的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1代表搅拌罐,2代表沫料收集罐,3代表第一过滤网,4代表搅拌轴,5代表抛料管,6代表第二过滤网,7代表送料管,8代表螺旋叶片,9代表桨叶。
具体实施方式
一种沫料搅拌装置,包括送料装置、搅拌罐1、沫料收集罐2,送料装置的出料口与搅拌罐1的进料口连通,搅拌罐1的形状为圆桶形,搅拌罐1内设置有第一过滤网3,第一过滤网3的孔径为1.5mm,第一过滤网3水平设置,第一过滤网3上方为搅拌区,搅拌区内设置有搅拌轴4,搅拌轴4上设置有桨叶9,搅拌轴4与搅拌罐1同轴设置且搅拌轴4的上端与驱动装置的输出轴固定连接,驱动装置为电机,第一过滤网3下方为杂质暂存区,关键是:增设抛料管5,在搅拌罐1上端的侧壁上开设出料口,抛料管5的进口与搅拌罐1的出料口连通,抛料管5的出口与沫料收集罐2的进料口连通,需要将搅拌罐1内的沫料取出时,搅拌轴4继续旋转,由于沫料较轻漂浮在水面上且都靠近搅拌罐1的内壁,此时在桨叶9的离心力作用下,靠近出料口的沫料会被甩进抛料管5内,在重力作用下沿抛料管5下滑进入沫料收集罐2内。
在沫料收集罐2内增设第二过滤网6,第二过滤网6的孔径为1.0mm,第二过滤网6水平设置,第二过滤网6上方为沫料收集区,第二过滤网6下方为废水收集区,随沫料进入沫料收集罐2内的水经过第二过滤网6后进入废水收集区,沫料则留在了第二过滤网6上方的沫料收集区,位于第二过滤网6下方的沫料收集罐2的侧壁上开设有排水口,排水口处设置有阀门,需要排水时打开阀门即可。
作为对本实用新型的进一步改进,送料装置包括送料管7和上料机构,送料管7的出料口与搅拌罐1的进料口连通,上料机构包括第二驱动装置、输送轴,输送轴设置在送料管7内且与第二驱动装置的输出轴固定连接,输送轴上设置有螺旋叶片8,机械化上料减少了操作环节,减轻了操作人员的劳动强度,去除了鼓风机的噪音,避免了操作人员听力受损的现象。

Claims (7)

1.一种沫料搅拌装置,包括送料装置、搅拌罐(1)、沫料收集罐(2),送料装置的出料口与搅拌罐(1)的进料口连通,搅拌罐(1)的形状为圆桶形,搅拌罐(1)内设置有第一过滤网(3),第一过滤网(3)水平设置,第一过滤网(3)上方为搅拌区,搅拌区内设置有搅拌轴(4),搅拌轴(4)与搅拌罐(1)同轴设置且搅拌轴(4)的上端与驱动装置的输出轴固定连接,第一过滤网(3)下方为杂质暂存区,其特征在于:增设抛料管(5),在搅拌罐(1)上端的侧壁上开设出料口,抛料管(5)的进口与搅拌罐(1)的出料口连通,抛料管(5)的出口与沫料收集罐(2)的进料口连通,在沫料收集罐(2)内增设第二过滤网(6),第二过滤网(6)水平设置,第二过滤网(6)上方为沫料收集区,第二过滤网(6)下方为废水收集区。
2.根据权利要求1所述的一种沫料搅拌装置,其特征在于:位于第二过滤网(6)下方的沫料收集罐(2)的侧壁上开设有排水口,排水口处设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种沫料搅拌装置,其特征在于:所述的送料装置包括送料管(7)和上料机构,送料管(7)的出料口与搅拌罐(1)的进料口连通,上料机构包括第二驱动装置、输送轴,输送轴设置在送料管(7)内且与第二驱动装置的输出轴固定连接,输送轴上设置有螺旋叶片(8)。
4.根据权利要求1所述的一种沫料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌轴(4)上设置有桨叶(9)。
5.根据权利要求1所述的一种沫料搅拌装置,其特征在于:所述的第一过滤网(3)的孔径为1.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种沫料搅拌装置,其特征在于:所述的第二过滤网(6)的孔径为1.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种沫料搅拌装置,其特征在于:所述的驱动装置为电机。
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