CN204320021U - 一种臭氧工艺机的臭氧高温分解装置 - Google Patents
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Abstract
一种臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，包括排气泵，排气泵的入口通向服装臭氧工艺机机壳的底部，与机壳内部空间连通，排气泵的出口通入臭氧高温分解箱，与臭氧高温分解箱内纵向布置的多段回形管路相连，臭氧高温分解箱内纵向布置的回形管路的各纵向管段，设置有从端部插入的纵向设置的电加热器。还包括机身上方位均匀布置的两个以上的通入机身内部空间的压缩空气充入管道。所述臭氧高温分解装置，其臭氧废气在狭窄的回形管路空间内流动时，被纵向设置于各纵向管段内的电加热连续加热，其能使所有的臭氧气体均匀受热，且通过连续加热能够快速的使臭氧气体达到所需分解的温度而迅速分解，机身上方位压缩空气的充入更加快机内臭氧气体的排空。此装置不但热能的利用率高，且能够充分保证臭氧废气的分解和排空速度，避免排出的气体污染空气，达到污染气体零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及利用臭氧的强氧化特性，对服装面料进行褪色、处理成复古怀旧的风格，也可对洗染之后的服装进行整理，还可以对洗净的面料杀菌消毒的臭氧工艺机，特别是一种臭氧工艺机的臭氧高温处理装置。
背景技术
臭氧工艺机是通过一定浓度的臭氧作用到服装或面料上，利用臭氧的强氧化作用对服装面料进行褪色、处理成复古怀旧的风格，也可对洗染之后的服装进行整理，还可以对洗净的面料杀菌消毒的设备。臭氧工艺机完成物料的处理后，其机器内部的臭氧气体中臭氧的含量仍然较高，这些臭氧不能直接和人体接触，所以不能直接打开机门直接排放，而需要对其进行分解处理后方能排放。
现有的臭氧工艺机，其臭氧分解装置，一种是没经过分解就直接抽出机体排放。另一种是通过外加热器加热后，再送入机内，反复循环后再排出。该臭氧分解方式，增大了机内气体因加热而产生对机器的压力，增加了机器的密封难度，也使得机内臭氧加热不彻底，容易出现部分臭氧完全分解，而部分臭氧未能完全分解，容易残留，难以保证分解效果，不能保证机体内所有臭氧达到分解排放，打开机门还有较大的刺鼻气味。这种间接加热法也导致消耗电能过多，臭氧分解中存在能源的浪费，不经济。
发明内容
本实用新型旨在给出臭氧分解效率高，可保证臭氧完全分解的臭氧工艺机的臭氧高温分解装置。
本实用新型所述的臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，包括排气泵，排气泵的入口通向臭氧工艺机机壳的底部，与机壳内部空间连通，排气泵的出口通入臭氧高温分解箱，与臭氧高温分解箱内纵向布置的多段回形管路相连，臭氧高温分解箱内，纵向布置的回形管路的各纵向管段设置，设有从端部插入的纵向设置的电加热器。
本实用新型所述的臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，臭氧工艺机褪色等工艺完毕后，排气泵启动，将臭氧抽入到臭氧高温分解箱内的回形管路中，在回形管路的各纵向管段内，由插入在纵向管段内的纵向电加热器加热，经多段纵向管段内的电加热器加热后，使臭氧完全分解后，再排出。所述臭氧高温分解装置，其气体在狭窄的回形管路空间内流动时，被纵向设置于各纵向管段内的电加热连续加热，能使所有通过的臭氧气体都受热，且通过连续加热能够快速的使臭氧达到分解所需温度。其使整个气体的得到了快速均匀的加热，不但热能的利用率高，且能够充分保证臭氧最大程度的分解，排出机体，达到污染气体零排放。
附图说明
图1、2、3是臭氧工艺机的臭氧高温分解装置的结构示意图。
具体实施方式
一种臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，如图1，包括排气泵1，排气泵的入口通向臭氧工艺机机壳的底部，与机壳内部空间连通，排气泵的出口通入臭氧高温分解箱2，与臭氧高温分解箱内纵向布置的多段回形管路3相连，臭氧高温分解箱内纵向布置的回形管路的各纵向管段，设置有从端部插入的纵向设置的电加热器4。
所述臭氧高温分解箱内设置的回形管路可如图2，具有多段纵向管路，相邻纵向管路之间通过圆弧管段相连形成回形管路。
如图3，臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，还可包括机身上方位均匀布置的两个或以上的，通入机身内部空间的压缩空气充入管道5。通过该压缩管道充入压缩空气，可将机身内部空间的臭氧，辅助机壳的底部的排气泵快速、彻底的排出、排净，达到污染气体零排放。
Claims (3)
1.一种臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，包括排气泵，排气泵的入口通向臭氧工艺机机壳的底部，与机壳内部空间连通，排气泵的出口通入臭氧高温分解箱，与臭氧高温分解箱内纵向布置的多段回形管路相连，臭氧高温分解箱内纵向布置的回形管路的各纵向管段，设置有从端部插入的纵向设置的电加热器。
2.根据权利要求1所述的臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，其特征在于：臭氧高温分解箱内设置的回形管路，具有多段纵向管路，相邻纵向管路之间通过圆弧管段相连。
3.根据权利要求1所述的臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，其特征在于：臭氧工艺机的臭氧高温分解装置，还可包括机身上方位均匀布置的两个以上的通入机身内部空间的压缩空气充入管道。
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2014
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