CN204319939U - 旋流出砂过滤器 - Google Patents
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Abstract
旋流出砂过滤器,包括机身,所述机身呈锥形结构,所述机身的底端安装有集沙器,所述集沙器的下端安装有排沙口,所述机身的一侧设有进水口、螺旋气管,所述机身的顶端安装有滤箱,所述滤箱的顶端设有出水口,所述机身内壁设有储砂滑道。其有益效果是:出砂效率高,且可以对水中其他杂质进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备领域,特别是一种过滤器。
背景技术
现有旋流过滤器主要原理是通过水流产生螺旋,然后通过重力沙粒下沉分离。但由于螺旋影响,部分沙粒会漂浮在水中,需要较长时间才能将其分离,效率低。而且现有旋流过滤器只能过滤出沙粒,对于水中存在的交清杂质,或者水溶性较强的杂质不能清理干净。同时现有旋流过滤器只能用于出砂,不能对泥浆进行过滤。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种旋流过滤器。具体设计方案为:
一种旋流过滤器,包括机身,所述机身呈锥形结构,所述机身的底端安装有集沙器,所述集沙器的下端安装有排沙口,所述机身的一侧设有进水口、螺旋气管,所述机身的顶端安装有滤箱,所述滤箱的顶端设有出水口,所述机身内壁设有储砂滑道。
所述滤箱内设有滤芯,所述滤芯为热熔纤维滤芯。
所述储砂滑道沿机身内壁呈顺时针螺旋状分布,所述储砂滑道的数量为多条,且所述多条储砂滑道以所述机身的锥形结构的中心为圆心呈环状阵列分布。
所述储砂滑道的截面为“U”形结构,且所述储砂滑道截面的左侧设有滤网。
所述进水口从右向左嵌入所述机身内,所述螺旋气管从左向右嵌入所述机身内。
所述机身的外侧安装有压力表,所述压力表的高度大于所述储砂滑道的高度。
所述机身通过支架与地面固定。
所述滤芯呈筒状结构,且所述滤芯的截面呈波纹状的环形结构。
所述螺旋气管连接有气泵。
通过本实用新型的上述设计方案得到的旋流过滤器,其有益效果是:
出砂效率高,且可以对水中其他杂质进行分离,而且可以用于对于泥浆的分离。
附图说明
图1是本实用新型所述旋流过滤器的结构示意图;
图2是本实用新型所述机身的俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述储砂滑道的破面结构示意图;
图中,1、机身;2、集沙器;3、排沙口;4、进水口;5、滤箱;6、出水口;7、螺旋气管;8、储砂滑道;9、滤网;10、压力表;11、支架;12、滤芯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
图1是本实用新型所述旋流过滤器的结构示意图,如图1所示,一种旋流过滤器,包括机身1,所述机身1呈锥形结构,所述机身1的底端安装有集沙器2,所述集沙器2的下端安装有排沙口3,所述机身1的一侧设有进水口4、螺旋气7,所述机身1的顶端安装有滤箱5,所述滤箱5的顶端设有出水口6,所述机身1内壁设有储砂滑道8。
所述滤箱5内设有滤芯12,所述滤芯12为热熔纤维滤。
所述进水口4从右向左嵌入所述机身1内,所述螺旋气管7从左向右嵌入所述机身1内。
所述机身1的外侧安装有压力表10,所述压力表10的高度大于所述储砂滑道8的高度。
所述机身1通过支架11与地面固定。
所述滤芯12呈筒状结构,且所述滤芯12的截面呈波纹状的环形结构。
所述螺旋气管7连接有气泵。
图2是本实用新型所述机身的俯视结构示意图,如图2所示,所述储砂滑道8沿机身1内壁呈顺时针螺旋状分布,所述储砂滑道8的数量为多条,且所述多条储砂滑道8以所述机身1的锥形结构的中心为圆心呈环状阵列分布。
图3是本实用新型所述储砂滑道的破面结构示意图,如图3所示,所述储砂滑道8的截面为“U”形结构,且所述储砂滑道8截面的左侧设有滤网9。
使用时,其工作原理与传统旋流过滤器基本相同。但是沙粒在水流中旋转时(此时水流为顺时针旋转),不再需要通过重力缓慢下降,而是被卡在所述储砂滑道8中,所述滤网9可以保证水通过所述储砂滑道8的左侧,但是沙粒却会被卡在储砂滑道8的“U”形结构内,可以快速将水流与沙粒分离。
出砂工作完成后,由于储砂滑道8内积压了大量沙粒,需要进行反洗。
此时保证进水口4处于关闭状态,然后打开气泵,气体从螺旋气管7吹入机身1内,使水流逆时针旋转,水从所述储砂滑道8的“U”形结构的左侧吹入,将沙粒从储砂滑道8内吹出,然后关闭气泵,并打开排沙口,将机身1内的水与沙粒全部排出即可。
以上过程中,所述储砂滑道8的作用只在于加快沙粒与水的分离速度,并不能提高净化率。当机身1内充满水且进水口4继续有水涌入时,水会向上移动并从出水口6排出,此过程中水流会经过滤芯12,并通过滤芯12对水中的其他杂质进行清理,同时滤芯12截面的锯齿状环形结构可以切割流体的流动方向,对流体进行多次过滤,提高净化率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.旋流出砂过滤器,包括机身(1),其特征在于,所述机身(1)呈锥形结构,所述机身(1)的底端安装有集沙器(2),所述集沙器(2)的下端安装有排沙口(3),所述机身(1)的一侧设有进水口(4)、螺旋气管(7),所述机身(1)的顶端安装有滤箱(5),所述滤箱(5)的顶端设有出水口(6),所述机身(1)内壁设有储砂滑道(8)。
2.根据权利要求1中所述的旋流出砂过滤器,其特征在于,所述滤箱(5)内设有滤芯(12),所述滤芯(12)为热熔纤维滤芯。
3.根据权利要求1中所述的旋流出砂过滤器,其特征在于,所述储砂滑道(8)沿机身(1)内壁呈顺时针螺旋状分布,所述储砂滑道(8)的数量为多条,且所述多条储砂滑道(8)以所述机身(1)的锥形结构的中心为圆心呈环状阵列分布。
4.根据权利要求1中所述的旋流出砂过滤器,其特征在于,所述储砂滑道(8)的截面为“U”形结构,且所述储砂滑道(8)截面的左侧设有滤网(9)。
5.根据权利要求1中所述的旋流出砂过滤器,其特征在于,所述进水口(4)从右向左嵌入所述机身(1)内,所述螺旋气管(7)从左向右嵌入所述机身(1)内。
6.根据权利要求1中所述的旋流出砂过滤器,其特征在于,所述机身(1)的外侧安装有压力表(10),所述压力表(10)的高度大于所述储砂滑道(8)的高度。
7.根据权利要求1中所述的旋流出砂过滤器,其特征在于,所述机身(1)通过支架(11)与地面固定。
8.根据权利要求2中所述的旋流出砂过滤器、其特征在于,所述滤芯(12)呈筒状结构,且所述滤芯(12)的截面呈波纹状的环形结构。
9.根据权利要求1中所述的旋流出砂过滤器,其特征在于,所述螺旋气管(7)连接有气泵。
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2014
- 2014-11-27 CN CN201420719786.8U patent/CN204319939U/zh not_active Expired - Fee Related
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