CN204315923U - 一种新型45度翼角g型材开关柜柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型45度翼角G型材开关柜柜体，柜体的主体框架由四根立柱、上下八根横梁所构成的四方框架式结构，所述立柱采用加强型开口型材，横梁采用带45度翼角G型材，型材开口朝里，三者的连接部位均采用钣金三通件进行框架安装，并通过钣金三通件与立柱的定位孔及其压窝沉孔、钣金三通件与横梁的定位孔及压窝沉孔的定位及固定、立柱卡口与横梁的定位连接将立柱与横梁固定在一起，立柱上及横梁上均布制有功能模数方孔和圆孔。本柜体采用20mm模数加强型开口型材与带45度翼角的G型材，较市场上常见的25mm模数设计更紧凑，利用率更高；在型材短边侧中轴线上分别均布制有方孔和直径为5.3mm的圆孔，间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布。

Description

一种新型45度翼角G型材开关柜柜体

技术领域

本实用新型属于配电控制柜领域，涉及开关柜的结构改进，尤其是一种新型45度翼角G型材开关柜柜体。

技术背景

目前很多开关柜或采用焊接形式固定，或采用组合式拼装固定形式。对于采用焊接形式固定的开关柜来说，由于其型材结构复杂，需采用成型机进行加工，无法处理柜体组装时柜体所有角部连接问题而采用的工艺措施，造成增加焊接工序，人员设备能力都需要增加，加工周期及生产效率自然会降低；对于采用组合式拼装固定形式，大多采用型材与三通插拔固定的方式，三通件往往是采用铝合金材质等可模具预制的三通结构件代替，造成了材料成本的上升，增加采购环节，使资金周转成本提高，市场上用于开关柜上的型材众多，大部分采用模具一次拉伸或二次拉伸制作而成，工艺局限性高，

因此本实用新型旨在解决避免焊接柜体型材造成的柜体变形等潜在影响，提高生产组装效率，需找一种更经济，更快捷，成本更低的，可通过钣金手段解决的型材和三通进行柜体组装一种开关柜柜体结构。

通过检索，未发现能解决上述通用性问题的开关柜柜体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种新型45度翼角G型材开关柜柜体，该开关柜结构稳定性好、强度大、变形小、便于拆装。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种新型45度翼角G型材开关柜柜体，柜体的前后面安装有门板，柜体配有顶盖、底板，柜体的主体框架由四根立柱、上下八根横梁所构成的四方框架式结构，其特征在于：所述立柱采用加强型开口型材，横梁采用带45度翼角G型材，型材开口朝里，三者的连接部位均采用钣金三通件进行框架安装，并通过钣金三通件与立柱的定位孔及其压窝沉孔、钣金三通件与横梁的定位孔及压窝沉孔的定位及固定、立柱卡口与横梁的定位连接将立柱与横梁固定在一起，立柱上及横梁上均布制有功能模数方孔和圆孔。

而且，所述横梁所采用的45度翼角G型材由前折边、上立边、上平板、后立板、下平板及下立边一体制成，上平板、后立板及下平板直角折成前开口的框架型材，在上平板中轴线上均布制有的功能模数方孔和圆孔，其方孔与圆孔的间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布；上平板的前端向下直角折成上立边，该上立边的下部直角向前折成前折边，在前折边上均布间隔制有底板安装孔；后立板上均布间隔制有压窝沉孔，在该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔；下平板两侧探出后立板外，该两侧采用的是45度翼角设计，并且在翼形边上有吊环开口，在下平板中部前端向上制有下立边，在后立板与下平板的结合点两侧的后立板上镜像对称各制有一立柱卡口。

而且，所述立柱所采用的加强型开口型材由立长边、底长边、前折边、前短边、底折边、底短边一体直角弯制而成，前折边、前短边均为立长边向内直角弯制，底折边、底短边均为底长边向内直角弯制，立长边、底长边、前折边、前短边、底折边、底短边的宽度长度均对应相同，在立长边与底长边两侧均对称制有压窝沉孔，该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔，在立长边及底长边的两端连接处均制有专用定位卡口，在前折边及底折边中轴线上均布制有的功能模数方孔和圆孔，其方孔与圆孔的间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布。

而且，所述钣金三通件由一块钢板钣金而成，包括上平板及在上平板角部向下镜像对称所制的两个直角折板，在每一直角折板上分别纵向制有立柱安装板，横向制有横梁安装板，其中纵向所制的立柱安装板为直板，而横梁安装板为两边直角折弯的内扣板，在立柱安装板上中部位置制有立柱压窝沉孔，在横梁安装板的中部位置制有横梁压窝沉孔，该两个压窝沉孔两侧同轴分别对称制有定位凸点，在上平板上中部位置制有吊装圆孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本柜体应用一种开口及翼角G型材与自行研制开发的钣金三通件配合进行组装，通过工艺孔及卡口定位连接，无焊接并采用自攻螺栓进行组装，可组装成工控柜、配电柜等多种用途的开关柜，适用于有钣金加工能力和具备折弯设备的企业自行生产，可有效减少低压成套开关柜钣金零部件的外协依赖程度，较以往焊接式开关柜型材，其装配工序便捷，效率大幅度提高，柜体组装灵活多样化，通用性强，可适用于组装成工控柜、配电柜等多种用途的开关柜。

2、本柜体为敷铝锌钢板加工，安装孔模数化，标准化程度高，采用20mm模数加强型开口型材与带45度翼角的G型材，较市场上常见的25mm模数设计更紧凑，利用率更高；在型材短边侧中轴线上分别均布制有方孔和直径为5.3mm的圆孔，间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布。可预制卡式螺母或采用自攻螺钉安装，结构变化多样，能满足不同结构梁安装的需求，并通过压窝沉孔及定位凸点与钣金三通件进行连接，该三通在X/Y/Z三向形成枝状，分别连接横梁与立柱型材，在顶部通过合理加工成封闭状，并预留圆孔便于柜体吊环螺钉的安装与支撑，较常规铝合金材质的铸造形三通，更便于加工，节省成本可达90％以上。

3、本柜体钣金三通件采用无焊接包角设计，结构新颖，钣金三通件位于型材内侧，隐蔽性好，较常规铝合金材质的铸造形三通重量轻60％以上。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的主体框架的立体结构示意图；

图3为图2的A部结构放大示意图；

图4为图2的B部结构放大示意图；

图5为图2的横梁的立体结构示意图；

图6为图5的横截面结构示意图；

图7为图5的后视图；

图8为图2的立柱的立体结构示意图；

图9为图2的钣金三通件的立体结构示意图；

图10为图9的右下侧向立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型45度翼角G型材开关柜柜体，柜体的前后面安装有玻璃式门板4，以有效保护内部各开关电器的操作面；柜体配有顶盖3、底板5等；柜体的主体框架由四根立柱1、上下八根横梁2所构成的四方框架式结构，所述立柱采用加强型开口型材，横梁采用带45度翼角G型材，型材开口朝里，三者的连接部位均采用钣金三通件6进行框架安装，并通过钣金三通件与立柱的定位孔7及其压窝沉孔8、钣金三通件与横梁的定位孔及压窝沉孔的定位及固定、立柱卡口与横梁的定位连接将立柱与横梁固定在一起，表面平整度提高，45度翼形角装配后不产生缝隙，提升了柜体装配的对角度，减少了变形对柜体结构影响，还提高了装配后立柱对于横梁型材支撑强度。

所述横梁所采用的45度翼角G型材的结构参见图5、6、7，由前折边16、上立边14、上平板13、后立板12、下平板20及下立边21一体制成，其截面为40mm×40mm，上平板、后立板及下平板直角折成前开口的框架型材，在上平板中轴线上均布制有功能模数方孔17和圆孔18，方孔与圆孔的间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布。上平板的前端向下直角折成上立边，该上立边的下部直角向前折成前折边，在前折边上均布间隔制有底板安装孔15；后立板上均布间隔制有压窝沉孔，在该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔；下平板两侧探出后立板外，该两侧采用的是45度翼角设计，并且在翼形边上有吊环开口19，在下平板中部前端向上制有下立边。在后立板与下平板的结合点两侧的后立板上镜像对称各制有一立柱卡口。上平板的宽度与后立板的宽高比为2:1。本型材采用敷铝锌钢板制作加工。

所述立柱所采用的加强型开口型材的结构参见图8，由立长边22、底长边30、前折边23、前短边26、底折边28、底短边27一体直角弯制而成，前折边、前短边均为立长边向内直角弯制，底折边、底短边均为底长边向内直角弯制，立长边、底长边、前折边、前短边、底折边、底短边的宽度长度均对应相同，在立长边与底长边两侧均对称制有压窝沉孔，该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔，在立长边及底长边的两端连接处均制有专用定位卡口29，在前折边及底折边中轴线上均布制有功能模数方孔25和圆孔24，方孔与圆孔的间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布，其作用是作为功能单元安装孔用，可满足自攻螺钉配孔需求，通过自攻螺钉固定侧横梁及功能单元封板。

横梁配合45度翼角G型材使用，在型材两端连接处设计的专用定位卡口与立柱的卡口配合，不仅便于安装定位，提升柜体装配的对角度，减少变形对柜体结构影响；还提高了装配后对于横梁型材的支撑强度。

所述钣金三通件的结构参见图9、10，由一块钢板钣金而成，包括上平板34及在上平板角部向下镜像对称所制的两个直角折板31，在每一直角折板上分别纵向制有立柱安装板40及横向制有横梁安装板37，其中纵向所制的立柱安装板为直板，而横梁安装板为两边直角折弯的内扣板，在立柱安装板上中部位置制有立柱压窝沉孔32，在横梁安装板的中部位置制有横梁压窝沉孔38，该两个压窝沉孔两侧同轴分别对称制有定位凸点39及36，该定位凸点可实现精确的安装定位；在上平板上中部位置制有吊装圆孔33，用于柜体吊环螺钉的安装于支撑。

上平板与下部两侧的立柱安装板及横梁安装板构成X/Y/Z三向的枝状，可方便实现与横梁及立柱的直角固装。同时，上平板与立柱安装板及横梁安装板为一体采用敷铝锌钢板钣金构成，因此在上平板上形成工艺接缝35。这种结构可使三通的强度增加较大，并较常规铝合金材质的铸造形三通重量轻60％以上。

Claims (4)

1.一种新型45度翼角G型材开关柜柜体，柜体的前后面安装有门板，柜体配有顶盖、底板，柜体的主体框架由四根立柱、上下八根横梁所构成的四方框架式结构，其特征在于：所述立柱采用加强型开口型材，横梁采用带45度翼角G型材，型材开口朝里，三者的连接部位均采用钣金三通件进行框架安装，并通过钣金三通件与立柱的定位孔及其压窝沉孔、钣金三通件与横梁的定位孔及压窝沉孔的定位及固定、立柱卡口与横梁的定位连接将立柱与横梁固定在一起，立柱上及横梁上均布制有功能模数方孔和圆孔。

2.根据权利要求1所述的新型45度翼角G型材开关柜柜体，其特征在于：所述横梁所采用的45度翼角G型材由前折边、上立边、上平板、后立板、下平板及下立边一体制成，上平板、后立板及下平板直角折成前开口的框架型材，在上平板中轴线上均布制有的功能模数方孔和圆孔，其方孔与圆孔的间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布；上平板的前端向下直角折成上立边，该上立边的下部直角向前折成前折边，在前折边上均布间隔制有底板安装孔；后立板上均布间隔制有压窝沉孔，在该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔；下平板两侧探出后立板外，该两侧采用的是45度翼角设计，并且在翼形边上有吊环开口，在下平板中部前端向上制有下立边，在后立板与下平板的结合点两侧的后立板上镜像对称各制有一立柱卡口。

3.根据权利要求1所述的新型45度翼角G型材开关柜柜体，其特征在于：所述立柱所采用的加强型开口型材由立长边、底长边、前折边、前短边、底折边、底短边一体直角弯制而成，前折边、前短边均为立长边向内直角弯制，底折边、底短边均为底长边向内直角弯制，立长边、底长边、前折边、前短边、底折边、底短边的宽度长度均对应相同，在立长边与底长边两侧均对称制有压窝沉孔，该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔，在立长边及底长边的两端连接处均制有专用定位卡口，在前折边及底折边中轴线上均布制有的功能模数方孔和圆孔，其方孔与圆孔的间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布。

4.根据权利要求1所述的新型45度翼角G型材开关柜柜体，其特征在于：所述钣金三通件由一块钢板钣金而成，包括上平板及在上平板角部向下镜像对称所制的两个直角折板，在每一直角折板上分别纵向制有立柱安装板，横向制有横梁安装板，其中纵向所制的立柱安装板为直板，而横梁安装板为两边直角折弯的内扣板，在立柱安装板上中部位置制有立柱压窝沉孔，在横梁安装板的中部位置制有横梁压窝沉孔，该两个压窝沉孔两侧同轴分别对称制有定位凸点，在上平板上中部位置制有吊装圆孔。