CN204312500U - 一种连杆螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种连杆螺栓，包括螺杆头和螺杆，所述螺杆头的外部轮廓呈正六棱柱状，所述螺杆头与螺杆相连，所述螺杆头与螺杆的连接处设有环状的第一弧形过渡斜面，所述第一弧形过渡斜面的弧度为90度，所述螺杆包括受力段、连接段和螺纹段，所述受力段与连接段的连接处设有环状的第二弧形过渡斜面，第二弧形过渡斜面的弧度为15度-20度，所述连接段和螺纹段的连接处设有环状的第三过渡斜面，所述螺纹段的表面设有外螺纹，且外螺纹为矩齿形螺纹，矩齿形螺纹包括螺旋槽和螺旋矩齿。本实用新型结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,具体为一种连杆螺栓。
背景技术
使剖分的连杆盖与连杆大头固接的螺栓。在每副轴承上，一般用两个或四个连杆螺栓固紧。这种螺栓的型式不一。在其头部常加工有定位平面或凸块，以便安装时与轴承支承面嵌配，防止在上紧螺母时连杆螺栓随着转动。位于轴承各剖分面处的螺栓杆身直径较大，以便装配时可与螺栓孔配合定位；其余螺栓杆身部分的直径则较螺栓孔的直径小，长度也较长，以便承受弯曲和冲击载荷时可减轻螺纹部分的载荷。
在使用过程中，连杆螺栓中的连杆头与连杆的连接处在受到弯曲或者载荷冲击时容易出现裂痕，同时，当对螺母做功时，传统的螺栓在受到较大的轴向力时，螺栓中的外螺纹与螺母中内螺纹容易出现打滑的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易裂，螺栓的外螺纹与螺母的内螺纹配合过程中不易打滑的连杆螺栓。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连杆螺栓，包括螺杆头和螺杆，所述螺杆头的外部轮廓呈正六棱柱状，螺杆头的一个底面环形阵列有六个第一应力弧面，所述第一应力弧面包括第一弧线、第二弧线和第三弧线，所述六个第一弧线位于同一圆的圆周上，另一个底面环形阵列有六个第二应力弧面，所述第二应力弧面包括第四弧线、第五弧线和第六弧线，所述六个第四弧线位于同一圆的圆周上，所述螺杆头与螺杆相连，所述螺杆头与螺杆的连接处设有环状的第一弧形过渡斜面，所述第一弧形过渡斜面的弧度为90度，所述螺杆包括受力段、连接段和螺纹段，所述受力段与连接段的连接处设有环状的第二弧形过渡斜面，第二弧形过渡斜面的弧度为15度-20度，所述连接段和螺纹段的连接处设有环状的第三过渡斜面，所述螺纹段的表面设有外螺纹，且外螺纹为矩齿形螺纹，矩齿形螺纹包括螺旋槽和螺旋矩齿。
进一步，所述螺纹段的外部轮廓呈圆柱体状，所述螺旋矩齿在螺纹段上的纵切面为两排梯形，梯形的一个腰与上底的夹角为91度-95度。另一个腰与上底的夹角为115度-125度。
进一步，螺杆头的中心线与螺杆的中心线位于同一直线上。
进一步，过渡段的直径略比螺纹段的直径大。
进一步，所述螺纹段的底面与侧面的连接处设倒角。
进一步，所述第五弧线与第六弧线相交的点位于正六棱柱相应的侧边上。
进一步，所述第二弧线与第三弧线相交的点位于正六棱柱相应的侧边上。
对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型通过第一弧形过渡斜面和第二弧形过渡斜面，增加了螺杆头与螺杆的连接处的内应力，使螺栓盖与受力段的连接处在受到弯曲或者载荷冲击时不易出现断裂的现象，同时，增加了连接段与受力段连接处的内应力，使连接段与固定段连接处在受到弯曲或者载荷冲击时不易出现断裂的现象。2.本实用新型通过螺纹段的外表面为矩齿形螺纹的设计，防止螺栓在受到较大的轴向力时螺栓中的外螺纹与螺母中内螺纹容易出现打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为螺杆头的结构示意图。
图3为矩齿形螺纹的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3对本实用新型做进一步说明。
一种连杆螺栓，包括螺杆头1和螺杆2，所述螺杆头1的外部轮廓呈正六棱柱状，螺杆头1的一个底面环形阵列有六个第一应力弧面11，所述第一应力弧面11包括第一弧线111、第二弧线112和第三弧线113，所述六个第一弧线111位于同一圆的圆周上，另一个底面环形阵列有六个第二应力弧面12，所述第二应力弧面12包括第四弧线121、第五弧线122和第六弧线123，所述六个第四弧线121位于同一圆的圆周上，所述螺杆头1与螺杆2相连，所述螺杆头1与螺杆2的连接处设有环状的第一弧形过渡斜面3，所述第一弧形过渡斜面3的弧度为90度，使第一弧形过渡斜面3分别与螺杆头1的底面和螺杆2的侧面连接处相切，增加表面应力，防止其表面出现裂痕的现象发生，所述螺杆2包括受力段21、连接段22和螺纹段23，所述受力段21与连接段22的连接处设有环状的第二弧形过渡斜面4，因为螺杆2的受力段21和连接段22主要承受轴向力，因此将第二弧形过渡斜面4的弧度为15度-20度，防止螺杆2出现断裂的现象发生所述连接段22和螺纹段23的连接处设有环状的第三过渡斜面5，所述螺纹段23的表面设有外螺纹，且外螺纹为矩齿形螺纹6，矩齿形螺纹6包括螺旋槽61和螺旋矩齿62。
通过第一弧形过渡斜面3和第二弧形过渡斜面4，增加了螺杆头1与螺杆2的连接处的内应力，使螺杆头1与受力段21的连接处在受到弯曲或者载荷冲击时不易出现断裂的现象，同时，增加了连接段22与受力段21连接处的内应力，使连接段22与受力段21连接处在受到弯曲或者载荷冲击时不易出现断裂的现象。
进一步，所述螺纹段23的外部轮廓呈圆柱体状，所述螺旋矩齿62在螺纹段23上的纵切面为两排梯形，梯形的一个腰与上底的夹角为91度-95度。另一个腰与上底的夹角为115度-125度。
通过螺纹段23的外表面为矩齿形螺纹6的设计，防止螺栓在受到较大的轴向力时螺栓中的外螺纹与螺母中内螺纹容易出现打滑的现象，通过梯形的一个腰与上底的夹角为91度-95度，另一个腰与上底的夹角为115度-125度的设计，防止螺栓中的外螺纹与螺母中的内螺纹出现磨制的现象发生。
进一步，螺杆头1的中心线与螺杆2的中心线位于同一直线上。
使螺杆2在径向上受力均匀，防止螺杆头1与螺杆2出现裂痕。
进一步，连接段22的直径略比螺纹段23的直径大。
当螺母旋转到一定程度时，由于连接段22的直径比螺纹段23的直径大，螺母受到连接段22的抵触，进而防止螺母旋转过度而损坏螺纹的现象发生。
进一步，所述螺纹段23的底面与侧面的连接处设倒角。
通过倒角的设计，使螺纹段23的头部比螺母小的多，便于安装螺母。
进一步，所述第五弧线122与第六弧线123相交的点位于正六棱柱相应的侧边上。
进一步，所述第二弧线112与第三弧线113相交的点位于正六棱柱相应的侧边上。
让第二弧线112与第三弧线113相交的点位于正六棱柱相应的侧边上和第五弧线122与第六弧线123相交的点位于正六棱柱相应的侧边上，来增加螺栓头的内应力，因为正六棱柱状的螺杆头1在旋紧螺母的时候是整个螺栓的着力点，有效的防止螺栓头出现变形的现象发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种连杆螺栓，包括螺杆头和螺杆，其特征在于：所述螺杆头的外部轮廓呈正六棱柱状，螺杆头的一个底面环形阵列有六个第一应力弧面，所述第一应力弧面包括第一弧线、第二弧线和第三弧线，所述六个第一弧线位于同一圆的圆周上，另一个底面环形阵列有六个第二应力弧面，所述第二应力弧面包括第四弧线、第五弧线和第六弧线，所述六个第四弧线位于同一圆的圆周上，所述螺杆头与螺杆相连，所述螺杆头与螺杆的连接处设有环状的第一弧形过渡斜面，所述第一弧形过渡斜面的弧度为90度，所述螺杆包括受力段、连接段和螺纹段，所述受力段与连接段的连接处设有环状的第二弧形过渡斜面，第二弧形过渡斜面的弧度为15度-20度，所述连接段和螺纹段的连接处设有环状的第三过渡斜面，所述螺纹段的表面设有外螺纹，且外螺纹为矩齿形螺纹，矩齿形螺纹包括螺旋槽和螺旋矩齿。
2.根据权利要求1所述的一种连杆螺栓，其特征在于：所述螺纹段的外部轮廓呈圆柱体状，所述螺旋矩齿在螺纹段上的纵切面为两排梯形，梯形的一个腰与上底的夹角为91度-95度,另一个腰与上底的夹角为115度-125度。
3.根据权利要求1所述的一种连杆螺栓，其特征在于：螺杆头的中心线与螺杆的中心线位于同一直线上。
4.根据权利要求1或2所述的一种连杆螺栓，其特征在于：过渡段的直径略比螺纹段的直径大。
5.根据权利要求1或2所述的一种连杆螺栓，其特征在于：所述螺纹段的底面与侧面的连接处设倒角。
6.根据权利要求1或2所述的一种连杆螺栓，其特征在于：所述第五弧线与第六弧线相交的点位于正六棱柱相应的侧边上。
7.根据权利要求1或2所述的一种连杆螺栓，其特征在于：所述第二弧线与第三弧线相交的点位于正六棱柱相应的侧边上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108221505A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-29 | 潘得路有限责任公司 | 用于铁路路轨紧固组件的变径紧固件 |
| CN108457960A (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-28 | 波音公司 | 用于过盈配合紧固件的渐缩导入 |
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