CN204311021U - 炼油罐催化剂添加处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炼油罐催化剂添加处理装置，其技术方案是：催化塔的顶部设有出气孔，催化塔的底部设有出油口和出水口，催化塔的侧壁设有进油口，催化塔的内部固定支撑管柱，所述的催化塔通过加药管连接药剂添加设备，所述的药剂添加设备包括混合料斗，所述的混合料斗的内部设有粉碎料棒和筛网，所述的筛网位于粉碎料棒的下部，所述的粉碎料棒连接混合料斗外部的第一电机，筛网的下部设有搅拌爪，所述的搅拌爪连接混合料斗外部的第二电机，催化塔的底部设有加热器，粉碎料棒上设有锥刀，所述的加药管上设有加药控制单元；本实用新型的有益效果是：加药简单、提高了加药效率，提高了工作效率，加药控制单元保证催化剂的注入温度，保证催化剂的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼油设备，特别涉及一种炼油罐催化剂添加处理装置。
背景技术
炼油，是将原油或其他油脂进行蒸馏改变分子结构的一种工艺，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料。常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工，炼油催化过程中需要加入添加剂使催化炼油过程稳定，在添加过程中一是添加靠人工破袋和添加不但费时费力，而且粉状制剂吸入人体内，严重影响了加药工的身体健康；二是人工添加不均匀，造成催化助剂不同程度的沉淀；三是反应罐内催化剂的添加温度过高，催化剂温度高时会导致催化剂会失去活性或者分解影响反应效率和反应结果。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种炼油罐催化剂添加处理装置，加药简单、提高了加药效率，加热器提高了加热效率。
其技术方案是：包括催化塔、支撑管柱、药剂添加设备、加热器，催化塔的顶部设有出气孔，催化塔的底部设有出油口和出水口，催化塔的侧壁设有进油口，催化塔的内部固定支撑管柱，所述的催化塔通过加药管连接药剂添加设备，所述的药剂添加设备包括混合料斗、第一电机、粉碎料棒、第二电机、搅拌爪、筛网，所述的混合料斗的内部设有粉碎料棒和筛网，所述的筛网位于粉碎料棒的下部，所述的粉碎料棒连接混合料斗外部的第一电机，筛网的下部设有搅拌爪，所述的搅拌爪连接混合料斗外部的第二电机，催化塔的底部设有加热器，粉碎料棒上设有锥刀，所述的加药管上设有加药控制单元。
所述的加药控制单元包括温度测定片、壳体、控制杆、永磁体、上锁片、下锁片、阀片、进入腔室、排出腔室、阀口，壳体的内部设有永磁体，壳体的中间设有控制杆，壳体内部通过阀口分为进入腔室和排出腔室，控制杆穿过永磁体和阀口底部连接阀片，所述的控制杆的上部设有上锁片，所述的控制杆的下部设有下锁片，所述的上锁片和下锁片之间设有温度测定片。
本实用新型的有益效果是：加药简单、提高了加药效率，加热器提高了加热效率，药剂添加设备能够在配置药剂的间歇时间，不间断的加药，提高了工作效率，保证催化剂的注入温度，保证催化剂的功效。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是加药控制单元的结构示意图；
上图中：催化塔1、出气孔2、支撑管柱3、进油口4、出油口5、出水口6、加热器7、混合料斗8、第一电机9、粉碎料棒10、第二电机11、搅拌爪12、筛网13、加药管14、加药控制单元15、温度测定片15.1、壳体15.2、控制杆15.3、永磁体15.4、上锁片15.5、下锁片15.6、阀片15.7、进入腔室15.8、排出腔室15.9、阀口15.10。
具体实施方式
结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括催化塔1、支撑管柱3、药剂添加设备、加热器7，催化塔1的顶部设有出气孔2，催化塔1的底部设有出油口5和出水口6，催化塔1的侧壁设有进油口4，催化塔1的内部固定支撑管柱3，所述的催化塔1通过加药管14连接药剂添加设备，所述的药剂添加设备包括混合料斗8、第一电机9、粉碎料棒10、第二电机11、搅拌爪12、筛网13，所述的混合料斗8的内部设有粉碎料棒10和筛网13，所述的筛网13位于粉碎料棒10的下部，所述的粉碎料棒10连接混合料斗8外部的第一电机9，筛网13的下部设有搅拌爪12，所述的搅拌爪12连接混合料斗8外部的第二电机11，催化塔1的底部设有加热器7，粉碎料棒10上设有锥刀，所述的加药管14上设有加药控制单元15。
其中，加药控制单元15包括温度测定片15.1、壳体15.2、控制杆15.3、永磁体15.4、上锁片15.5、下锁片15.6、阀片15.7、进入腔室15.8、排出腔室15.9、阀口15.10，壳体15.2的内部设有永磁体15.4，壳体15.2的中间设有控制杆15.3，壳体15.2内部通过阀口15.10分为进入腔室15.8和排出腔室15.9，控制杆15.3穿过永磁体15.4和阀口15.10底部连接阀片15.7，所述的控制杆15.3的上部设有上锁片15.5，所述的控制杆15.3的下部设有下锁片15.6，所述的上锁片15.5和下锁片15.6之间设有温度测定片15.1。
工作原理：通过药剂添加设备能够在配置药剂的间歇时间，不间断的加药，第一电机带动粉碎料棒10转动，粉碎料棒10上设有锥刀实现粉料的破袋粉碎，通过筛网13将料袋隔离，第二电机11带动搅拌爪12转动，实现搅拌功能，提高了工作效率，混合后的药剂温度过高时，催化剂通过加药控制单元15，通过温度测定片15.1设定的温度，温度低于设定的温度时，使得加药控制单元15上的上锁片15.5下移与永磁体15.4吸合，阀片15.7在阀口15.10的下部，实现催化剂进入反应罐内；当温度高于设定的温度时，使得加药控制单元15上的下锁片15.6与永磁铁15.4吸合，阀片15.7压在阀口15.10上，实现关闭。
本实用新型的有益效果是：加药简单、提高了加药效率，加热器提高了加热效率，药剂添加设备能够在配置药剂的间歇时间，不间断的加药，提高了工作效率，保证催化剂的注入温度，保证催化剂的功效。
Claims (2)
1.一种炼油罐催化剂添加处理装置，其特征是：包括催化塔、支撑管柱、药剂添加设备、加热器，催化塔的顶部设有出气孔，催化塔的底部设有出油口和出水口，催化塔的侧壁设有进油口，催化塔的内部固定支撑管柱，所述的催化塔通过加药管连接药剂添加设备，所述的药剂添加设备包括混合料斗、第一电机、粉碎料棒、第二电机、搅拌爪、筛网，所述的混合料斗的内部设有粉碎料棒和筛网，所述的筛网位于粉碎料棒的下部，所述的粉碎料棒连接混合料斗外部的第一电机，筛网的下部设有搅拌爪，所述的搅拌爪连接混合料斗外部的第二电机，催化塔的底部设有加热器，粉碎料棒上设有锥刀，所述的加药管上设有加药控制单元。
2.根据权利要求1所述的炼油罐催化剂添加处理装置，其特征是：所述的加药控制单元包括温度测定片、壳体、控制杆、永磁体、上锁片、下锁片、阀片、进入腔室、排出腔室、阀口，壳体的内部设有永磁体，壳体的中间设有控制杆，壳体内部通过阀口分为进入腔室和排出腔室，控制杆穿过永磁体和阀口底部连接阀片，所述的控制杆的上部设有上锁片，所述的控制杆的下部设有下锁片，所述的上锁片和下锁片之间设有温度测定片。
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2014
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