CN109092139A - 一种新型生物制药搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型生物制药搅拌装置,属于生物制药领域,包括粉碎桶;所述粉碎桶上方设置传动电机和研磨料斗,内部设置粉碎轴和研磨轴;所述传动电机位于研磨料斗左侧;粉碎轴位于研磨轴上方;所述传动电机左侧设置皮带轮①;所述粉碎轴左侧设置皮带轮②和皮带轮③;所述研磨轴左侧设置皮带轮④;所述研磨轴下方设置分筛板;所述分筛板下方设置滑道;所述滑道右下方连接搅拌桶左上方;所述搅拌桶内部设置搅拌装置,上方设置搅拌电机,右上方设置进料罐,下方最低点设置下料阀;本发明通过设置粉碎桶中的粉碎轮和研磨轮对固体药物进行粉碎和研磨,研磨成粉状后进入搅拌桶中与液体药品进行混合,搅拌装置对混合药品进行均匀混合搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及一种制药机械,具体是一种新型生物制药搅拌装置。
背景技术
生物药物是指运用生物学、医学、生物化学等的研究成果,综合利用物理学、化学、生物化学、生物技术和药学等学科的原理和方法,利用生物体、生物组织、细胞、体液等制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品;随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的重要来源,如用基因工程技术制得的微生物或细胞,在实际生活中,生物药物制备装置存在大量的缺点,因生物药品原料有液体和固体,但是一般都是放置在一起,同时进行搅拌,但是这样达不到生物药品制备的效果,大大的降低了药效,以及降低了设备的实用性。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎、研磨、混合均匀的新型生物制药搅拌装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种新型生物制药搅拌装置,包括粉碎桶;所述粉碎桶上方设置传动电机和研磨料斗,内部设置粉碎轴和研磨轴;所述传动电机位于研磨斗左侧;粉碎轴位于研磨轴上方;所述传动电机左侧设置皮带轮①;所述粉碎轴左侧设置皮带轮②和皮带轮③;所述研磨轴左侧设置皮带轮④;所述研磨轴下方设置分筛板;所述分筛板下方设置滑道;所述滑道右下方连接搅拌桶左上方;所述搅拌桶内部设置搅拌装置,上方设置搅拌电机,右上方设置进料罐,下方最低点设置下料阀;所述粉碎桶和搅拌桶下方设置支腿。
作为本发明进一步的改进方案:所述粉碎轴穿过粉碎桶固定安装,粉碎桶内的粉碎轴表面套有用于粉碎的粉碎轮。
作为本发明进一步的改进方案:所述研磨轴穿过粉碎桶固定安装,粉碎桶内的研磨轴表面套有用于粉碎的研磨轮。
作为本发明进一步的改进方案:所述皮带轮①和皮带轮②之间通过皮带①连接。
作为本发明进一步的改进方案:所述皮带轮③和皮带轮④之间通过皮带②连接。
作为本发明进一步的改进方案:所述搅拌装置包含搅拌轴、搅拌叶片。
作为本发明进一步的改进方案:所述搅拌装置与搅拌电机通过联轴器连接。
作为本发明再进一步的改进方案:所述下料阀上方设置防涡板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置粉碎桶中的粉碎轮和研磨轮对固体药物进行粉碎和研磨,研磨成粉状后进入搅拌桶中与液体药品进行混合,搅拌装置对混合药品进行充分搅拌,达到混合均匀的效果。
附图说明
图1为一种新型生物制药搅拌装置的结构示意图;
图2为一种新型生物制药搅拌装置中皮带轮①连接的结构示意图;
图3为一种新型生物制药搅拌装置中皮带轮②连接的结构示意图;
图中:1-粉碎桶、2-搅拌桶、3-支腿、4-研磨料斗、5-进料罐、6-传动电机、7-皮带轮①、8-皮带轮②、9-皮带①、10-粉粹轴、11-粉粹轮、12-皮带轮③、13-皮带轮④、14-皮带②、15-研磨轴、16-研磨轮、17-分筛板、18-滑道、19-搅拌电机、20-搅拌装置、21-下料阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种新型生物制药搅拌装置,包括粉碎桶1、搅拌桶2、支腿3、研磨料斗4、进料罐5、传动电机6、皮带轮①7、皮带轮②8、皮带①9、粉粹轴10、粉粹轮11、皮带轮③12、皮带轮④13、皮带②14、研磨轴15、研磨轮16、分筛板17、滑道18、搅拌电机19、搅拌装置20、下料阀21;所述粉碎桶1上方设置传动电机6和研磨料斗4,内部设置粉碎轴10和研磨轴15;所述传动电机6位于研磨斗4左侧;粉碎轴10位于研磨轴15上方;所述传动电机6左侧设置皮带轮①7;所述粉碎轴10左侧设置皮带轮②8和皮带轮③12;所述研磨轴15左侧设置皮带轮④13;所述研磨轴15下方设置分筛板17;所述分筛板17下方设置滑道18;所述滑道18右下方连接搅拌桶2左上方;所述搅拌桶2内部设置搅拌装置20,上方设置搅拌电机19,右上方设置进料罐5,下方最低点设置下料阀21;所述粉碎桶1和搅拌桶2下方设置支腿3;所述粉碎轴10穿过粉碎桶1固定安装,粉碎桶1内的粉碎轴10表面套有用于粉碎的粉碎轮11;研磨轴15穿过粉碎桶1固定安装,粉碎桶1内的研磨轴15表面套有用于粉碎的研磨轮16;皮带轮①7和皮带轮②8之间通过皮带①9连接;皮带轮③12和皮带轮④13之间通过皮带②14连接;搅拌装置20包含搅拌轴、搅拌叶片,搅拌装置20与搅拌电机19通过联轴器连接,搅拌装置20能够有效的对;所述下料阀21上方设置防涡板,防止下料时产生不必要的涡流。
本发明的工作原理是:固体药品从研磨料斗4进入粉碎桶1中,传动电机6工作,皮带轮①7通过皮带①9带动皮带轮②8、粉碎轴10和粉碎轮11以及皮带轮③12转动,粉碎轮11对固体药品进行粉碎;皮带轮③12通过皮带②14带动皮带轮④13、研磨轴15和研磨轮16转动;研磨轮16对粉碎轮11粉碎后的药品进行研磨;研磨后的药品从分筛板17中落下,从滑道18上进入搅拌桶2中,搅拌桶2上的进料罐5中加入液体药品,搅拌电机19工作,带动搅拌装置20对进入搅拌桶2中研磨后的药品与液体药品进行均匀的混合,均匀混合后的药品经搅拌桶2底部最低点的下料阀21排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种新型生物制药搅拌装置,包括粉碎桶(1);其特征是:所述粉碎桶(1)上方设置传动电机(6)和研磨料斗(4),内部设置粉碎轴(10)和研磨轴(15);所述传动电机(6)位于研磨料斗(4)左侧;粉碎轴(10)位于研磨轴(15)上方;所述传动电机(6)左侧设置皮带轮①(7);所述粉碎轴(10)左侧设置皮带轮②(8)和皮带轮③(12);所述研磨轴(15)左侧设置皮带轮④(13);所述研磨轴(15)下方设置分筛板(17);所述分筛板(17)下方设置滑道(18);所述滑道(18)右下方连接搅拌桶(2)左上方;所述搅拌桶(2)内部设置搅拌装置(20),上方设置搅拌电机(19),右上方设置进料罐(5),下方最低点设置下料阀(21);所述粉碎桶(1)和搅拌桶(2)下方设置支腿(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物制药搅拌装置,其特征是:所述粉碎轴(10)穿过粉碎桶(1)固定安装,粉碎桶(1)内的粉碎轴(10)表面套有用于粉碎的粉碎轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物制药搅拌装置,其特征是:所述研磨轴(15)穿过粉碎桶(1)固定安装,粉碎桶(1)内的研磨轴(15)表面套有用于粉碎的研磨轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物制药搅拌装置,其特征是:所述皮带轮①(7)和皮带轮②(8)之间通过皮带①(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物制药搅拌装置,其特征是:所述皮带轮③(12)和皮带轮④(13)之间通过皮带②(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型生物制药搅拌装置,其特征是:所述搅拌装置(20)包含搅拌轴、搅拌叶片。
7.根据权利要求1或6所述的一种新型生物制药搅拌装置,其特征是:所述搅拌装置(20)与搅拌电机(19)通过联轴器连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型生物制药搅拌装置,其特征是:所述下料阀(21)上方设置防涡板。
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