CN204310041U - 共轴直升机电控变桨距结构 - Google Patents
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Abstract
共轴直升机电控变桨距结构属于航空机械;发动机带动上旋翼轴工作,在直升机的上旋翼轴上安装上旋翼桨盘,上旋翼叶片固定在上旋翼变螺距转盘上。在直升机的上旋翼桨盘中安装小型伺服电机,小型伺服电机带动蜗杆旋转动,涡轮跟随蜗杆转动,且涡轮配装在上旋翼桨盘上,通过轴连接上旋翼变螺距转盘;通过一组圆锥齿轮,将动力传给下旋翼轴,下旋翼工作原理同上,这样就实现了直升机变桨距的功能;本机构达到了简化设计结构的要求,又实现了变桨距控制的精准度,从而改善旋翼机的飞行特性。
Description
技术领域
本发明创造属于航空机械,主要涉及共轴直升机电控变桨距结构设计。
背景技术
目前变桨距结构是直升机的重要机械结构,变桨距能改变桨叶的迎角,使翼型升力发生变化,从而改变直升机的升力。变桨距结构采用连杆机构设计完成,连杆机构设计精妙,由舵机联动控制连杆,实现直升机的变桨距。但控制变桨距的连杆机械机构比较复杂,比如说存在设计精度高,要求安装位置精确,还涉及到舵机控制的准确性等问题。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合对现有的复杂的连杆机械结构简化改造的需求,设计了直接由电机控制变桨距的结构,达到相同的变桨距控制要求,设计难度低,控制精确度高的目的。
本发明创造的目的是这样实现的:发动机带动上旋翼轴工作,在直升机的上旋翼轴上安装上旋翼桨盘,上旋翼叶片固定在上旋翼变螺距转盘上,上旋翼桨盘通过轴与上旋翼变螺距转盘接连。在直升机的上旋翼桨盘中安装小型伺服电机,小型伺服电机带动蜗杆转动。涡轮跟随蜗杆转动,且涡轮配装在上旋翼桨盘上,通过轴连接上旋翼变螺距转盘;通过一组圆锥齿轮,将动力传给下旋翼轴,同样,在下旋翼轴上安装直升机的下旋翼桨盘,下旋翼叶片固定在下旋翼变螺距转盘上。在直升机下旋翼桨盘中安装小型伺服电机,小型伺服电机带动蜗杆转动,涡轮跟随蜗杆转动,且涡轮配装在下旋翼桨盘上,通过轴连接下旋翼变螺距转盘,这样就实现了旋翼机变桨距的功能。
本发明创造采用单独供电的小型伺服电机,共配有四组小型伺服电机,每个小型伺服电机控制改变一片桨叶的桨距,四组小型伺服电机由单片机统一控制,这样既达到了简化设计结构的要求,又实现了变桨距控制的精准度,从而改善直升机的飞行特性。
附图说明
图1直升机变桨距机构总体结构示意图。
图中件号说明:1、平衡杆 2、上旋翼桨盘连杆3、上旋翼4、上旋翼变螺距转盘5、下旋翼变螺距转盘6、下旋翼 7、下旋翼桨盘连杆 8、舵机拉杆 9、下旋翼传动轴 10、上旋翼传动轴 11、反向传动装置 12、下旋翼桨盘 13、上旋翼桨盘14、涡轮传动15、蜗杆传动16、伺服电机
图2电机、涡轮蜗杆传动结构示意图。
图中件号说明:14、涡轮传动15、蜗杆传动16、伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。
直升机发动机带动10上旋翼传动轴工作,10上旋翼传动轴通过11反向传动装置,将动力传递给9下旋翼传动轴。10上旋翼传动轴上安装13上旋翼桨盘,3上旋翼叶片固定在4上旋翼变螺距转盘上,13上旋翼桨盘通过轴与4上旋翼变螺距转盘接连。单片机控制16伺服电机转动特定的角度,16伺服电机输出轴与15蜗杆相连,15蜗杆带动14涡轮转动,从而14涡轮带动上旋翼变螺距转盘转动到特定的角度,改变桨叶的桨距。10上旋翼传动轴通过11反向传动装置,将动力传递给9下旋翼传动轴。
Claims (1)
1. 一种由伺服电机控制的共轴直升机电控变桨距结构,其特征在于:直升机发动机带动上旋翼传动轴(10)工作,上旋翼传动轴(10)上安装上旋翼桨盘(13),上旋翼叶片(3)固定在上旋翼变螺距转盘(4)上,上旋翼桨盘(13)通过轴与上旋翼变螺距转盘(4)接连,单片机控制伺服电机(16)转动特定的角度,伺服电机(16)输出轴与蜗杆(15)相连,蜗杆(15)带动涡轮(14)转动,从而涡轮(14)带动上旋翼变螺距转盘(4)转动到特定的角度,改变桨叶的桨距,上旋翼传动轴(10)通过反向传动装置(11),将动力传递给下旋翼传动轴(9)。
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CN104913912A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-16 | 北京航空航天大学 | 吊挂式共轴反转旋翼试验装置 |
CN105129084A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-12-09 | 东北农业大学 | 共轴直升机电控变桨距结构设计 |
CN105644781A (zh) * | 2015-03-02 | 2016-06-08 | 王泽民 | 一种平衡直升飞机机体旋转扭矩的方法 |
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