CN204309183U - 纠偏立辊模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纠偏立辊模具，包括：前模板(1)、模腔(2)和后模板(3)，所述模腔(2)为圆筒体结构，所述前模板(1)和所述后模板(3)分别设置在所述模腔(2)的两端；所述前模板(1)的中心开设有浇注料注入口(11)，所述后模板(3)的中心开设有安装孔洞(21)，所述浇注料注入口(11)与所述安装孔洞(21)的中心在同一轴线上；预制的纠偏立辊内衬辊体(4)作为模具的内衬模，所述纠偏立辊内衬辊体(4)为圆柱体结构，所述纠偏立辊内衬辊体(4)通过所述安装孔洞(21)安装在所述后模板(3)上。模具结构简单、安全可靠，操作方便，产品成形后容易脱模。

Description

纠偏立辊模具

技术领域

本申请涉及输送机械纠偏设备技术领域，特别是涉及一种纠偏立辊模具。

背景技术

在冶金、化工、矿山、电力、水泥、煤碳、港口等行业，带式输送机是重要的输送设备，由于输送皮带长期工作、高负荷运转和一些意外因素，输送机的皮带就会跑偏，所以通常需要纠偏立辊对皮带偏移进行纠正。

目前，纠偏立辊的加工通常是使用钢板打制或者绕卷而成，加工非常麻烦。有些产品也采用注塑成型、挤出成型、吹塑成型等，这些工艺都存在不理想的因素：制造成本高，结构复杂。

实用新型内容

本申请提供了一种纠偏立辊模具，以解决现有纠偏立辊加工模具成本高、结构复杂等方面的问题。

为了解决上述技术问题，本申请公开了如下技术方案：一种纠偏立辊模具，包括：前模板、模腔和后模板，所述模腔为圆筒体结构，所述前模板和所述后模板分别设置在所述模腔的两端；所述前模板的中心开设有浇注料注入口，所述后模板的中心开设有安装孔洞，所述浇注料注入口与所述安装孔洞的中心在同一轴线上；预制的纠偏立辊内衬辊体作为模具的内衬模，所述纠偏立辊内衬辊体为圆柱体结构，所述纠偏立辊内衬辊体通过所述安装孔洞安装在所述后模板上。

进一步地，所述前模板的与所述模腔相安装的一侧突出有前安装台阶，所述后模板的与所述模腔相安装的一侧突出有后安装台阶；所述前安装台阶伸入到所述模腔前端内，所述前安装台阶与所述模腔无缝对接，所述后安装台阶伸入到所述模腔后端内，所述后安装台阶与所述模腔无缝对接。

进一步地，所述纠偏立辊内衬辊体内部设置有轴承机构和辊轴，所述辊轴穿过所述安装孔洞，并通过固定螺母安装在所述后模板上；所述内衬辊体可在外力驱动下绕所述辊轴旋转。

本申请的有益效果包括：

本申请提出的纠偏立辊模具，通过采用浇注成型的方式，只要将模具组装好以后，通过浇注料注入口将浇注料注入进模具内即可完成纠偏立辊制作。模具结构简单、安全可靠，操作方便，产品成形后容易脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的模具结构示意图；

图2为本申请实施例提供的模具的前模板结构示意图；

图3为本申请实施例提供的模具的后模板结构示意图。

附图标号：

1、前模板，2、模腔,3、后模板，4、内衬辊体，5、固定螺母，6、立辊浇注空间，11、浇注料注入口，21、安装孔洞，12、前安装台阶，31、后安装台阶，41、轴承机构，42、辊轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例

结合参考图1、图2和图3，本实施例提供的一种纠偏立辊模具，包括：前模板1、模腔2和后模板3，模腔2为圆筒体结构，前模板1和后模板3分别设置在模腔2的两端。前模板1的中心开设有浇注料注入口11，后模板3的中心开设有安装孔洞21，浇注料注入口11与安装孔洞21的中心在同一轴线上；预制的纠偏立辊内衬辊体4作为模具的内衬模，纠偏立辊内衬辊体4为圆柱体结构，纠偏立辊内衬辊体4通过安装孔洞21安装在后模板3上。

优选地，前模板1的与模腔2相安装的一侧突出有前安装台阶12，后模板3的与模腔2相安装的一侧突出有后安装台阶31。前安装台阶12伸入到模腔2前端内，前安装台阶12与模腔2无缝对接，后安装台阶31伸入到模腔2后端内，后安装台阶31与模腔2无缝对接。

优选地，纠偏立辊内衬辊体4内部设置有轴承机构41和辊轴42，辊轴42穿过安装孔洞21，并通过固定螺母5安装在后模板3上，内衬辊体4可在外力驱动下绕辊轴42旋转。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种纠偏立辊模具，其特征在于，包括：前模板(1)、模腔(2)和后模板(3)，所述模腔(2)为圆筒体结构，所述前模板(1)和所述后模板(3)分别设置在所述模腔(2)的两端；

所述前模板(1)的中心开设有浇注料注入口(11)，所述后模板(3)的中心开设有安装孔洞(21)，所述浇注料注入口(11)与所述安装孔洞(21)的中心在同一轴线上；

预制的纠偏立辊内衬辊体(4)作为模具的内衬模，所述纠偏立辊内衬辊体(4)为圆柱体结构，所述纠偏立辊内衬辊体(4)通过所述安装孔洞(21)安装在所述后模板(3)上。

2.根据权利要求1所述的纠偏立辊模具，其特征在于，所述前模板(1)的与所述模腔(2)相安装的一侧突出有前安装台阶(12)，所述后模板(3)的与所述模腔(2)相安装的一侧突出有后安装台阶(31)；

所述前安装台阶(12)伸入到所述模腔(2)前端内，所述前安装台阶(12)与所述模腔(2)无缝对接，所述后安装台阶(31)伸入到所述模腔(2)后端内，所述后安装台阶(31)与所述模腔(2)无缝对接。

3.根据权利要求2所述的纠偏立辊模具，其特征在于，所述纠偏立辊内衬辊体(4)内部设置有轴承机构(41)和辊轴(42)，所述辊轴(42)穿过所述安装孔洞(21)，并通过固定螺母(5)安装在所述后模板(3)上；

所述内衬辊体(4)可在外力驱动下绕所述辊轴(42)旋转。