CN204308012U - 一种螺栓切边机 - Google Patents

Abstract

一种螺栓切边机，包括底座、位于所述底座上的支撑杆、位于支撑杆左侧的切边装置、位于切边装置下方的工作台装置、位于工作台装置右侧的推料装置及位于推料装置下方的传送装置，支撑杆左表面的上端向左凸起形成凸起部，切边装置包括第一气缸、支撑柱、切边柱，支撑柱的下表面设有凹槽，凹槽呈圆柱体，切边柱呈圆柱体，切边柱上设有贯穿其上下表面的呈正六棱柱的通孔，切边柱的上部分收容于所述凹槽中，工作台装置包括转轴、斜杆及工作台，工作台包括连接杆、矩形块及支撑块，推料装置包括推料台、位于推料台上的L型块、位于L型块右侧的第一推拉杆、位于第一推拉杆右侧的第二气缸、位于L型杆上方的第二推拉杆及位于第二推拉杆右侧的第三气缸。

Description

一种螺栓切边机

技术领域

本实用新型涉及加工装置领域，尤其涉及一种螺栓切边机。

背景技术

螺栓在锻造成型后，在螺栓的帽体部位会有锻造时留下的毛边，因此需要把该帽体的毛边冲掉，传统的方法是手拿着待切螺栓放在冲头的下方，冲头再下冲以切去帽体周侧的毛边，然而，上述冲切毛边的方式对操作人员的要求较高，尤其是手跟眼配合一定要协调，并且作业期间精神保持集中，否侧冲头很容易压到手，造成安全事故，且目前的切边方式加工效率低，不能完成批量任务。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的螺栓切边机。

   为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺栓切边机，所述螺栓切边机包括底座、位于所述底座上的支撑杆、位于所述支撑杆左侧的切边装置、位于所述切边装置下方的工作台装置、位于所述工作台装置右侧的推料装置及位于所述推料装置下方的传送装置，所述支撑杆左表面的上端向左凸起形成凸起部，所述切边装置包括第一气缸、位于所述第一气缸下方的支撑柱、位于所述支撑柱下方的切边柱，所述支撑柱的下表面设有凹槽，所述凹槽呈圆柱体，所述切边柱呈圆柱体，所述切边柱上设有贯穿其上下表面的呈正六棱柱的通孔，所述切边柱的上部分收容于所述凹槽中，所述工作台装置包括转轴、位于所述转轴下方的斜杆及设置于所述转轴上的工作台，所述工作台包括连接杆、与所述连接杆固定连接的矩形块及设置于所述矩形块上的支撑块，所述推料装置包括推料台、位于所述推料台上的L型块、位于所述L型块右侧的第一推拉杆、位于所述第一推拉杆右侧的第二气缸、位于所述L型杆上方的第二推拉杆及位于所述第二推拉杆右侧的第三气缸。

所述传送装置包括传送带、位于所述传送带右侧的第一支架及位于所述传送带左侧的第二支架。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述传送带连接，所述第二支架大致呈S型，所述第二支架的一端与所述底座的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述传送带连接。

所述第一气缸的右表面与所述凸起部的左表面固定连接。

所述支撑柱呈圆柱体，所述支撑柱的上端与所述第一气缸连接。

所述斜杆设有两个，所述斜杆的上端与所述转轴固定连接，所述斜杆与所述底座的上表面呈一定角度倾斜。

所述连接杆呈长方体，所述连接杆的一端与所述转轴固定连接，所述连接杆的另一端与所述矩形块固定连接。

所述支撑块呈长方体，所述支撑块的一表面与所述矩形块固定连接，所述支撑块上设有凸块，所述凸块呈长方体，所述凸块的一表面与所述矩形块的表面固定连接。

所述L型杆与所述推料台滑动连接，使得所述L型杆可以在所述推料台上左右滑动，所述L型杆包括位于右侧的水平部及位于左侧的垂直部。

所述第一推拉杆呈圆柱体，所述第一推拉杆的左端与所述L型杆的水平部右表面固定连接，所述第一推拉杆的右端与所述第二气缸连接。

   与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型螺栓切边机结构简单，使用方便，自动化程度高，降低人工劳动强度，工作效率高，并且将加工件放置在工作台上快速，提高了生产效率。

附图说明

   图1为本实用新型螺栓切边机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型螺栓切边机包括底座1、位于所述底座1上的支撑杆2、位于所述支撑杆2左侧的切边装置3、位于所述切边装置3下方的工作台装置4、位于所述工作台装置4右侧的推料装置5及位于所述推料装置5下方的传送装置6。

如图1所示，所述底座1呈长方体。所述支撑杆2呈长方体，所述支撑杆2左表面的上端向左凸起形成凸起部21，所述凸起部21呈长方体。所述切边装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31下方的支撑柱32、位于所述支撑柱32下方的切边柱33。所述第一气缸31的右表面与所述凸起部21的左表面固定连接。所述支撑柱32呈圆柱体，所述支撑柱32的上端与所述第一气缸31连接，所述支撑柱32的下表面设有凹槽35，所述凹槽35呈圆柱体。所述切边柱33呈圆柱体，所述切边柱33上设有贯穿其上下表面的呈正六棱柱的通孔34，所述通孔34可以包覆所述螺栓的帽体。所述切边柱33的上部分收容于所述凹槽35中，且与所述凹槽35固定连接。

如图1所示，所述工作台装置4包括转轴41、位于所述转轴41下方的斜杆42及设置于所述转轴41上的工作台43。所述转轴41可以旋转。所述斜杆42设有两个，所述斜杆42的上端与所述转轴41固定连接，所述斜杆42与所述底座1的上表面呈一定角度倾斜。所述工作台43包括连接杆431、与所述连接杆431固定连接的矩形块432及设置于所述矩形块432上的支撑块433。所述连接杆431呈长方体，所述连接杆431的一端与所述转轴41固定连接，所述连接杆431的另一端与所述矩形块432固定连接。所述支撑块433呈长方体，所述支撑块433的一表面与所述矩形块432固定连接。所述支撑块433上设有凸块4331，所述凸块4331呈长方体，所述凸块4331的一表面与所述矩形块432的表面固定连接，所述支撑块433用于支撑所述待于切边的螺栓，所述凸块4331用于固定所述螺栓。在本实施例中，所述工作台43设有四个，且均匀分布在所述转轴41的周围，所述转轴41转动带动所述工作台43转动。

如图1所示，所述推料装置5包括推料台51、位于所述推料台51上的L型块52、位于所述L型块52右侧的第一推拉杆53、位于所述第一推拉杆53右侧的第二气缸54、位于所述L型杆52上方的第二推拉杆56及位于所述第二推拉杆56右侧的第三气缸55。所述推料台51呈长方体，所述推料台51的右表面与所述支撑杆2的左表面固定连接。所述L型杆52与所述推料台51滑动连接，使得所述L型杆52可以在所述推料台51上左右滑动，所述L型杆52包括位于右侧的水平部及位于左侧的垂直部。所述第一推拉杆53呈圆柱体，所述第一推拉杆53的左端与所述L型杆52的水平部右表面固定连接，所述第一推拉杆53的右端与所述第二气缸54连接。所述第二气缸54的右表面与所述支撑杆2的左表面固定连接，所述第二推拉杆56呈长方体，所述第二推拉杆56的左端位于所述L型杆52垂直部的上方，所述第二推拉杆56的下表面的左端与所述L型杆52垂直部的上表面接触。所述第二推拉杆56的右端与所述第三气缸55连接，所述第三气缸55的下表面与所述L型杆52水平部的上表面固定连接。所述第一推拉杆53、第二推拉杆5分别在所述第二气缸54及第三气缸55的作用下左右移动。所述传送装置6包括传送带61、位于所述传送带61右侧的第一支架62及位于所述传送带61左侧的第二支架63。所述第一支架62呈L型，所述第一支架62的下表面与所述底座1的上表面固定连接，所述第一支架62的另一端与所述传送带61连接。所述第二支架63大致呈S型，所述第二支架63的一端与所述底座1的上表面固定连接，所述第二支架63的另一端与所述传送带61连接，所述第一支架62与所述第二支架63用于支撑所述传送带61。

如图1所示，所述本实用新型螺栓切边机工作时，首先将螺栓放置在所述L型杆52垂直部的上表面上，然后启动第二气缸54，通过第一推拉杆53使得L型杆52向左移动，使其移动到所述矩形块432的右侧，此时所述L型杆52的垂直部的上表面与所述凸块4331的上表面处于同一高度。然后启动第三气缸55，通过第二推拉杆56使得位于所述垂直部上的螺栓推动到所述支撑块433上。然后启动第一气缸31,通过支撑柱32带动所述切边柱33向下移动，所述通孔包覆在所述螺栓的周围，进入对其进行切边。切边完成后，切边柱33在第一气缸31的作用下向上移动，然后转轴41开始顺时针旋转，此时支撑块433上的螺栓掉落在所述传送带61上，并在所述传送带61的作用下进入到下一工序。至此，本实用新型螺栓切边机工作完毕。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种螺栓切边机，其特征在于：所述螺栓切边机包括底座、位于所述底座上的支撑杆、位于所述支撑杆左侧的切边装置、位于所述切边装置下方的工作台装置、位于所述工作台装置右侧的推料装置及位于所述推料装置下方的传送装置，所述支撑杆左表面的上端向左凸起形成凸起部，所述切边装置包括第一气缸、位于所述第一气缸下方的支撑柱、位于所述支撑柱下方的切边柱，所述支撑柱的下表面设有凹槽，所述凹槽呈圆柱体，所述切边柱呈圆柱体，所述切边柱上设有贯穿其上下表面的呈正六棱柱的通孔，所述切边柱的上部分收容于所述凹槽中，所述工作台装置包括转轴、位于所述转轴下方的斜杆及设置于所述转轴上的工作台，所述工作台包括连接杆、与所述连接杆固定连接的矩形块及设置于所述矩形块上的支撑块，所述推料装置包括推料台、位于所述推料台上的L型块、位于所述L型块右侧的第一推拉杆、位于所述第一推拉杆右侧的第二气缸、位于所述L型杆上方的第二推拉杆及位于所述第二推拉杆右侧的第三气缸。

2.如权利要求1所述的螺栓切边机，其特征在于：所述传送装置包括传送带、位于所述传送带右侧的第一支架及位于所述传送带左侧的第二支架。

3.如权利要求2所述的螺栓切边机，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述传送带连接，所述第二支架大致呈S型，所述第二支架的一端与所述底座的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述传送带连接。

4.如权利要求3所述的螺栓切边机，其特征在于：所述第一气缸的右表面与所述凸起部的左表面固定连接。

5.如权利要求4所述的螺栓切边机，其特征在于：所述支撑柱呈圆柱体，所述支撑柱的上端与所述第一气缸连接。

6.如权利要求5所述的螺栓切边机，其特征在于：所述斜杆设有两个，所述斜杆的上端与所述转轴固定连接，所述斜杆与所述底座的上表面呈一定角度倾斜。

7.如权利要求6所述的螺栓切边机，其特征在于：所述连接杆呈长方体，所述连接杆的一端与所述转轴固定连接，所述连接杆的另一端与所述矩形块固定连接。

8.如权利要求7所述的螺栓切边机，其特征在于：所述支撑块呈长方体，所述支撑块的一表面与所述矩形块固定连接，所述支撑块上设有凸块，所述凸块呈长方体，所述凸块的一表面与所述矩形块的表面固定连接。

9.如权利要求8所述的螺栓切边机，其特征在于：所述L型杆与所述推料台滑动连接，使得所述L型杆可以在所述推料台上左右滑动，所述L型杆包括位于右侧的水平部及位于左侧的垂直部。

10.如权利要求9所述的螺栓切边机，其特征在于：所述第一推拉杆呈圆柱体，所述第一推拉杆的左端与所述L型杆的水平部右表面固定连接，所述第一推拉杆的右端与所述第二气缸连接。