CN203197718U - 自动数控抛光机 - Google Patents

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CN203197718U CN 201320206818 CN201320206818U CN203197718U CN 203197718 U CN203197718 U CN 203197718U CN 201320206818 CN201320206818 CN 201320206818 CN 201320206818 U CN201320206818 U CN 201320206818U CN 203197718 U CN203197718 U CN 203197718U
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China
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polishing
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CN 201320206818
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Inventor
马理谦
王秋芹
王�忠
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HEBEI CHENGJIE AUTOMOTIVE STEERING GEAR MANUFACTURE Co Ltd
Original Assignee
HEBEI CHENGJIE AUTOMOTIVE STEERING GEAR MANUFACTURE Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于工件抛光工具技术领域，公开了一种自动数控抛光机。其主要技术特征为：包括机架，在所述机架上方设置有带有输出转轴的第一动力机构，在所述输出转轴的顶端带有抛光毛刺，在所述输出转轴下方设置工件固定架，在所述工件固定架下方设置有固定基座，所述固定基座通过气动伸缩机构与所述机架连接，在所述固定基座下方设置有与工件固定架连接的第二动力机构，所述第一动力机构、第二动力机构和气动伸缩机构均与总控机构连接。在对工件抛光时，通过总控机构控制气动伸缩机构、第一动力机构和第二动力机构工作实现自动抛光，这样，劳动强度小、工作效率高、抛光成本低、抛光质量好、使用更加安全。

Description

自动数控抛光机
技术领域
本实用新型属于工件抛光工具技术领域，具体的讲涉及自动数控抛光机。 
背景技术
在工件加工完成后，需要清除工件表面的油渍以及碎屑，以免在工件装配时对整个设备造成损害。目前对工件抛光主要采用人手持工件，该方法存在以下缺陷：其一，劳动强度大，工作效率低，抛光成本大；其二，抛光质量差，长时间操作，难免有抛光不到的部位；其三，在抛光过程中，毛刺容易对工作人员造成伤害，使用不安全，时有工伤事故发生。 
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种劳动强度小、工作效率高、抛光成本低、抛光质量好、使用更加安全的自动数控抛光机。 
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括机架，在所述机架上方设置有带有输出转轴的第一动力机构，在所述输出转轴的顶端带有抛光毛刺，在所述输出转轴下方设置工件固定架，在所述工件固定架下方设置有固定基座，所述固定基座通过气动伸缩机构与所述机架连接，在所述固定基座下方设置有与工件固定架连接的第二动力机构，所述第一动力机构、第二动力机构和气动伸缩机构均与总控机构连接。 
其附加技术特征为： 
所述工件固定架包括工件托盘和与该工件托盘固定的固定立柱。
本实用新型提供的自动数控抛光机，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括机架，在所述机架上方设置有带有输出转轴的第一动力机构，在所述输出转轴的顶端带有抛光毛刺，在所述输出转轴下方设置工件固定架，在所述工件固定架下方设置有固定基座，所述固定基座通过气动伸缩机构与所述机架连接，在所述固定基座下方设置有与工件固定架连接的第二动力机构，所述第一动力机构、第二动力机构和气动伸缩机构均与总控机构连接，在对工件抛光时，首先总控机构控制气动伸缩机构将固定基座移开抛光毛刺下方，工作人员将工件通过工件固定架固定在固定基座上，固定好后，总控机构控制气动伸缩机构将固定基座移至抛光毛刺下方，然后第一动力机构转动，带动毛刺转动，同时第二动力机构工作，带动工件转动，对工件各个方位进行抛光，在抛光完成后，总控机构控制第一动力机构和第二动力机构停止工作，同时控制气动伸缩机构将固定基座移开抛光毛刺下方，取下工件即可，这样，劳动强度小、工作效率高、抛光成本低、抛光质量好、使用更加安全；其二，由于所述工件固定架包括工件托盘和与该工件托盘固定的固定立柱，工件取放更加方便。 
附图说明
图1为自动数控抛光机的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的自动数控抛光机的结构做进一步说明。 
如图1所示，为自动数控抛光机的结构示意图。其结构包括机架1，在机架1的上方设置有带有输出转轴2的第一动力机构3，在输出转轴2的顶端带有抛光毛刺4，在输出转轴2的下方设置工件固定架5，在工件固定架5的下方设置有固定基座6，固定基座6通过气动伸缩机构7与机架1连接，在固定基座6的下方设置有与工件固定架5动力连接的第二动力机构8，第一动力机构3、第二动力机构8和气动伸缩机构7均与总控机构9连接。在对工件抛光时，首先总控机构9控制气动伸缩机构7将固定基座6移开抛光毛刺4的下方，工作人员将工件通过工件固定架5固定在固定基座6上，固定好后，总控机构9控制气动伸缩机构7将固定基座6移至抛光毛刺4的下方，然后第一动力机构3转动，带动抛光毛刺4转动，同时第二动力机构8工作，带动工件转动，对工件各个方位进行抛光。在抛光完成后，总控机构9控制第一动力机构3和第二动力机构8停止工作，同时控制气动伸缩机构7将固定基座6移开抛光毛刺4的下方，取下工件即可。这样，劳动强度小、工作效率高、抛光成本低、抛光质量好、使用更加安全。 
工件固定架5包括工件托盘51和与该工件托盘51固定的固定立柱52，工件取放更加方便。 
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型自动数控抛光机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。 

Claims (2)

1.自动数控抛光机，包括机架，在所述机架上方设置有带有输出转轴的第一动力机构，在所述输出转轴的顶端带有抛光毛刺，其特征在于：在所述输出转轴下方设置工件固定架，在所述工件固定架下方设置有固定基座，所述固定基座通过气动伸缩机构与所述机架连接，在所述固定基座下方设置有与工件固定架连接的第二动力机构，所述第一动力机构、第二动力机构和气动伸缩机构均与总控机构连接。
2.根据权利要求1所述的自动数控抛光机，其特征在于：所述工件固定架包括工件托盘和与该工件托盘固定的固定立柱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104551950A (zh) * 2015-01-31 2015-04-29 徐英杰 一种大型罐体外壁抛光装置

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