CN204307407U - 一种全自动甜叶菊浸泡收料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收料系统，具体涉及一种全自动甜叶菊浸泡收料系统。为了克服现有技术中收叶难度较大，工人劳动强度大，生产效率低，且极易造成烫伤的缺点。本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动控制收叶过程简单且迅速，劳动强度小，自动化程度高，生产效率高的全自动甜叶菊浸泡收料系统，包括有PLC控制系统、浸泡罐、收叶车、铁轨和收集池；所述的浸泡罐设有可旋转罐盖，在所述的可旋转罐盖上设置有罐口开关装置，所述的灌口开关装置与所述的PLC控制系统连接；所述的收叶车上还设置有驱动系统和螺旋输送装置。本实用新型能全自动控制收叶过程，操作简单且迅速，劳动强度小，自动化程度高，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收料系统，具体涉及一种全自动甜叶菊浸泡收料系统。
背景技术
甜叶菊是一种新兴糖料作物，叶中所含糖苷的甜度为蔗糖的300倍，是一种高甜度、低热能、味质好、安全无毒的天然糖源，可代替糖精或部分蔗糖，应用于各种食品饮料中。它的叶渣内含有多种营养成分，如粗蛋白、粗纤维、粗脂肪及微量元素等，如能全面开发利用，对人类的贡献也将越来越大。
现有的从甜叶菊中提取糖苷一般采用“浸泡处理—沉淀剂处理—纯化—浓缩—冷冻干燥—重结晶”的提取结晶工艺。其中浸泡处理是整个提取工艺中至关重要的环节，浸泡的时间决定了甜叶菊中的糖苷混杂液所含糖苷的百分比量。现有技术为是通过人为控制，工人将收叶车停在浸泡罐开口下方，按动浸泡罐的开盖按钮，经过浸泡后的甜叶菊浸泡叶倒入收叶车中。在生产线上，一般都有大量的浸泡罐，需要工人对此一个一个的连续这样的下料操作，极易造成由于工人操作需要时间，其他需要出料的浸泡罐浸泡时间被延长，影响浸泡生产效率，而且收叶难度较大，工人劳动强度大，且由于浸泡时浸泡液具有一定温度，极易造成烫伤。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中收叶难度较大，工人劳动强度大，生产效率低，且极易造成烫伤的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动控制收叶过程，操作简单且迅速，劳动强度小，自动化程度高，生产效率高的全自动甜叶菊浸泡收料系统。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，包括有PLC控制系统、浸泡罐、收叶车、铁轨和收集池；
所述的浸泡罐设有可旋转罐盖，在所述的可旋转罐盖上设置有罐口开关装置，所述的灌口开关装置与所述的PLC控制系统连接;所述的收叶车上还设置有驱动系统和螺旋输送装置,所述的驱动系统与PLC控制系统连接，所述的螺旋输送装置包括有叶片式螺旋轴和减速电机，所述的减速电机与PLC控制系统连接；所述的浸泡罐下方还设有铁轨，所述的收叶车安装在所述的铁轨上，所述的铁轨一侧设有所述的收集池。
优选地，所述的驱动系统包括有驱动电机和驱动电机控制器。
优选地，所述的浸泡罐可以设置3-20个。
优选地，根据大量实验得出，所述的浸泡罐设置10个。
工作原理：甜叶菊的原料叶经过粉碎和初步的处理后被输送至浸泡罐中进行浸泡处理，从浸泡叶进入罐中时系统开始计时，达到预设的的浸泡时间后，PLC控制系统先发出命令给收叶车，螺旋输送装置和驱动系统动作，将小车停放在对应浸泡罐的下方，紧接着PLC控制系统发出命令给灌口开关装置，灌口开关装置动作，将可旋转罐盖打开，浸泡叶的混合渣液倒入收叶车中，收叶车将浸泡叶混合渣液倒入收集池中。系统根据设定的时间依次循环工作。
罐口开关装置采用气压缸和气动阀，用以控制可旋转罐盖的开启和关闭。安装在收叶车上的驱动系统驱动收叶车行驶，确保了收叶车能直向运动。安装在收叶车上的螺旋输送装置通过叶片式螺旋轴和减速电机可以驱动收叶车实现将车中的浸泡叶混合渣液倒入收集池中。
根据大量实验表明，浸泡时间控制在0.5-1.5小时之间较为合理，通过控制系统可以适当调节浸泡时间。
（3）有益效果：本实用新型能全自动控制收叶过程，操作简单且迅速，劳动强度小，自动化程度高，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动甜叶菊浸泡收料系统具有3个浸泡罐的结构示意图。
图2为本实用新型一种全自动甜叶菊浸泡收料系统具有5个浸泡罐的结构俯视图。
图3为本实用新型一种全自动甜叶菊浸泡收料系统具有20个浸泡罐的结构示意图。
图4为本实用新型一种全自动甜叶菊浸泡收料系统的浸泡罐的结构示意图。
附图中的标记为：1-PLC控制系统，2-浸泡罐，3-铁轨，4-收叶车，5-螺旋输送装置，6-驱动系统，7-收集池，8-灌口开关装置，9-可旋转罐盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，如图1和图4所示，包括有PLC控制系统、浸泡罐、收叶车、铁轨和收集池；
所述的浸泡罐设有可旋转罐盖，在所述的可旋转罐盖上设置有罐口开关装置，所述的灌口开关装置与所述的PLC控制系统连接;所述的收叶车上还设置有驱动系统和螺旋输送装置,所述的驱动系统与PLC控制系统连接，所述的螺旋输送装置包括有叶片式螺旋轴和减速电机，所述的减速电机与PLC控制系统连接；所述的浸泡罐下方还设有铁轨，所述的收叶车安装在所述的铁轨上，所述的铁轨一侧设有所述的收集池。
工作原理：甜叶菊的原料叶经过粉碎和初步的处理后被输送至浸泡罐中进行浸泡处理，从浸泡叶进入罐中时系统开始计时，达到预设的的浸泡时间后，PLC控制系统先发出命令给收叶车，螺旋输送装置和驱动系统动作，将小车停放在对应浸泡罐的下方，紧接着PLC控制系统发出命令给灌口开关装置，灌口开关装置动作，将可旋转罐盖打开，浸泡叶的混合渣液倒入收叶车中，收叶车将浸泡叶混合渣液倒入收集池中。系统根据设定的时间依次循环工作。
实施例2
一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，如图1和图4所示，包括有PLC控制系统、浸泡罐、收叶车、铁轨和收集池；
所述的浸泡罐设有可旋转罐盖，在所述的可旋转罐盖上设置有罐口开关装置，所述的灌口开关装置与所述的PLC控制系统连接;所述的收叶车上还设置有驱动系统和螺旋输送装置,所述的驱动系统与PLC控制系统连接，所述的螺旋输送装置包括有叶片式螺旋轴和减速电机，所述的减速电机与PLC控制系统连接；所述的浸泡罐下方还设有铁轨，所述的收叶车安装在所述的铁轨上，所述的铁轨一侧设有所述的收集池。
所述的驱动系统包括有驱动电机和驱动电机控制器。
所述的浸泡罐可以设置3个。
工作原理：甜叶菊的原料叶经过粉碎和初步的处理后被输送至浸泡罐中进行浸泡处理，从浸泡叶进入罐中时系统开始计时，达到预设的的浸泡时间后，PLC控制系统先发出命令给收叶车，螺旋输送装置和驱动系统动作，将小车停放在对应浸泡罐的下方，紧接着PLC控制系统发出命令给灌口开关装置，灌口开关装置动作，将可旋转罐盖打开，浸泡叶的混合渣液倒入收叶车中，收叶车将浸泡叶混合渣液倒入收集池中。系统根据设定的时间依次循环工作。
实施例3
一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，如图2和图4所示，包括有PLC控制系统、浸泡罐、收叶车、铁轨和收集池；
所述的浸泡罐设有可旋转罐盖，在所述的可旋转罐盖上设置有罐口开关装置，所述的灌口开关装置与所述的PLC控制系统连接;所述的收叶车上还设置有驱动系统和螺旋输送装置,所述的驱动系统与PLC控制系统连接，所述的螺旋输送装置包括有叶片式螺旋轴和减速电机，所述的减速电机与PLC控制系统连接；所述的浸泡罐下方还设有铁轨，所述的收叶车安装在所述的铁轨上，所述的铁轨一侧设有所述的收集池。
所述的驱动系统包括有驱动电机和驱动电机控制器。
所述的浸泡罐可以设置5个。
工作原理：甜叶菊的原料叶经过粉碎和初步的处理后被输送至浸泡罐中进行浸泡处理，从浸泡叶进入罐中时系统开始计时，达到预设的的浸泡时间后，PLC控制系统先发出命令给收叶车，螺旋输送装置和驱动系统动作，将小车停放在对应浸泡罐的下方，紧接着PLC控制系统发出命令给灌口开关装置，灌口开关装置动作，将可旋转罐盖打开，浸泡叶的混合渣液倒入收叶车中，收叶车将浸泡叶混合渣液倒入收集池中。系统根据设定的时间依次循环工作。
实施例4
一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，如图3和图4所示，包括有PLC控制系统、浸泡罐、收叶车、铁轨和收集池；
所述的浸泡罐设有可旋转罐盖，在所述的可旋转罐盖上设置有罐口开关装置，所述的灌口开关装置与所述的PLC控制系统连接;所述的收叶车上还设置有驱动系统和螺旋输送装置,所述的驱动系统与PLC控制系统连接，所述的螺旋输送装置包括有叶片式螺旋轴和减速电机，所述的减速电机与PLC控制系统连接；所述的浸泡罐下方还设有铁轨，所述的收叶车安装在所述的铁轨上，所述的铁轨一侧设有所述的收集池。
所述的驱动系统包括有驱动电机和驱动电机控制器。
所述的浸泡罐可以设置20个。
工作原理：甜叶菊的原料叶经过粉碎和初步的处理后被输送至浸泡罐中进行浸泡处理，从浸泡叶进入罐中时系统开始计时，达到预设的的浸泡时间后，PLC控制系统先发出命令给收叶车，螺旋输送装置和驱动系统动作，将小车停放在对应浸泡罐的下方，紧接着PLC控制系统发出命令给灌口开关装置，灌口开关装置动作，将可旋转罐盖打开，浸泡叶的混合渣液倒入收叶车中，收叶车将浸泡叶混合渣液倒入收集池中。系统根据设定的时间依次循环工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，其特征在于，包括有PLC控制系统、浸泡罐、收叶车、铁轨和收集池；
所述的浸泡罐设有可旋转罐盖，在所述的可旋转罐盖上设置有罐口开关装置，所述的灌口开关装置与所述的PLC控制系统连接;所述的收叶车上还设置有驱动系统和螺旋输送装置,所述的驱动系统与PLC控制系统连接，所述的螺旋输送装置包括有叶片式螺旋轴和减速电机，所述的减速电机与PLC控制系统连接；所述的浸泡罐下方还设有铁轨，所述的收叶车安装在所述的铁轨上，所述的铁轨一侧设有所述的收集池。
2.根据权利要求1所述的一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，其特征在于，所述的驱动系统包括有驱动电机和驱动电机控制器。
3.根据权利要求1所述的一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，其特征在于，所述的浸泡罐设置3-20个。
4.根据权利要求3所述的一种全自动甜叶菊浸泡收料系统，其特征在于，所述的浸泡罐设置10个。
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| CN201420781682.XU CN204307407U (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种全自动甜叶菊浸泡收料系统 |
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2014
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