CN204306758U - 一种旋风卧式水过滤吸尘器 - Google Patents

一种旋风卧式水过滤吸尘器 Download PDF

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一种旋风卧式水过滤吸尘器,包括机体、设置在机体前端的过滤部和设置在机体后端的电机部,机体上设有机体进风口和机体排风口,所述过滤部包括旋风分离装置和水过滤装置,旋风分离装置设置在水过滤装置内,旋风分离装置的进风口与机体进风口通过第一进风通道连通,旋风分离装置的出风口通过第二进风通道与电机部的进风口连通,电机部的出风口通过回风通道与水过滤装置的进风口连通,水过滤装置的出风口通过排风通道与机体排风口连通。将电机与水过滤桶分开,有效避免了水过滤桶中的水与电机接触,使吸尘器工作时更加安全可靠;此外为使吸尘器的体积变小,令其存放方便,将旋风分离装置设置在水过滤桶内,有效解决了现在技术占用空间大的问题。

Description

一种旋风卧式水过滤吸尘器
技术领域
本实用新型涉及家用吸尘设备领域,尤其是一种体积小和便于拆洗的旋风卧式水过滤吸尘器。
背景技术
目前,在市场上销售的大多数卧式水过滤吸尘器的水箱与电机是同一个腔室或者是与电机十分接近,这样的设计水箱的水会很容易地进入电机部,造成短路等现象,危害使用者的生命健康。此外现有产品中还存在风道设计不合理的现象,其电机一般是设计在风道的最后,电机工作的时候会释出碳粉,这样会对空气造成二次污染,在中国发明专利说明书CN101664290B中记载有这样一种吸尘器,其将水过滤设计在风道的最后,对电机释出的碳粉一并过滤,但由于风道的改变,其水过滤装置和旋风过滤装置分开为两个独立的部分,使得整机的体积变得十分大,存放和拆洗不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种旋风卧式水过滤吸尘器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋风卧式水过滤吸尘器,包括机体、设置在机体前端的过滤部和设置在机体后端的电机部,所述机体上设有机体进风口和机体排风口,所述过滤部包括旋风分离装置和水过滤装置,所述旋风分离装置设置在所述水过滤装置内,所述旋风分离装置的进风口与所述机体进风口通过第一进风通道连通,所述旋风分离装置的出风口通过第二进风通道与电机部的进风口连通,所述电机部的出风口通过回风通道与水过滤装置的进风口连通,所述水过滤装置的出风口通过排风通道与所述机体排风口连通。
与现有技术相比,本实用新型将电机与水过滤桶分开,有效避免了水过滤桶中的水与电机接触,使吸尘器工作时更加安全可靠;此外为使吸尘器的体积变小,令其存放方便,本实用新型将旋风分离装置设置在水过滤桶内,有效解决了现在技术占用空间大的问题。
进一步,所述水过滤装置包括水过滤桶和过滤部上盖组件;所述过滤部上盖组件包括风道面板和风道密封盖,所述风道面板上侧设有所述第二进风通道、回风通道和排风通道;所述风道面板封盖所述水过滤桶的上端,所述风道密封盖固设在所述风道面板的上端使第二进风通道、回风通道和排风通道形成彼此隔离的风道。
进一步,所述的旋风分离装置包括集尘桶和设置在集尘桶内的旋风分离器,所述集尘桶内壁与所述旋风分离器外壁之间设有外旋风空间,所述风道面板将所述集尘桶和所述旋风分离器的上端封盖;所述旋风分离装置的进风口与所述外旋风空间连通,所述旋风分离装置的出风口与所述旋风分离器连通。
进一步,为了使空气在外旋风空间内产生更大的旋风,增强旋风分离器的过滤能力,将所述第一进风通道包括密封胶座和导风件,所述密封胶座上设有导风件容置腔,所述导风件容置腔靠近集尘桶的一侧设有容置腔出风口;所述导风件上设有导风气腔,所述导风气腔上设有导风件进风口,所述导风气腔靠近所述集尘桶一侧设有气腔出风口;所述风道面板上设有贯通其上下两端的第一进风通道安装槽,所述旋风分离装置的进风口设置在所述集尘桶的周壁上;所述密封胶座安装在所述第一进风通道安装槽上,所述导风气腔安装在所述导风件容置腔内,所述气腔出风口、容置腔出风口和旋风分离装置的进风口密封连通。
进一步,所述旋风分离器包括密封盖、旋风件和上端敞开的网罩组件,所述网罩组件包括上部的网筒和连接于网筒下端的集尘管,所述网筒的周壁上密布有网孔,所述集尘管上端直径小于网筒下端的直径,所述集尘管上端与所述网筒下端的连接处形成连接台阶,所述集尘管下端抵靠在所述集尘桶的底端;所述旋风件包括旋转筒体和设在旋转筒体上部的若干旋风导翼,相邻的旋风导翼之间设有连通旋转筒体内腔的弧形旋风通道;所述旋风件安装在所述连接台阶的上侧,所述旋风件外壁和所述网筒内壁之间设有内旋转空间;所述密封盖封盖所述旋风件和所述网筒的上端,所述密封盖中部设有旋风分离器的出风口。
进一步,所述旋风分离器的出风口下侧向下延伸有风嘴,所述风嘴延伸至所述旋风件中下部;所述连接台阶外侧环设有向下倾斜的导沿。向下延伸的风嘴可防止垃圾逃离旋风分离器,增强吸尘器的过滤能力。
进一步,为了使空气更顺畅地进入水中,同时防止水飞溅,所述水过滤桶的进风口套设有导风管,所述导风管的末端向一侧倾斜延伸;所述水过滤桶内设有第一挡水结构,所述第一挡水结构包括水平设置的第一挡水板和第二挡水板,所述第二挡水板竖向连接于第一挡水板的一端,所述第一、第二挡水板两侧分别与所述水过滤桶内壁和集尘桶外壁连接,形成一端开口的挡水室,所述导风管的末端插入所述挡水室内。
进一步,为了阻挡从挡水室内飞溅出来的水,在所述挡水室的开口的前方设有第三挡水板,所述第三挡水板两侧分别与所述水过滤桶内壁和集尘桶外壁连接,第三挡水板的下侧与所述水过滤桶的底侧留有间隙,使水能交替流动。
进一步,所述的电机部包括电机、电机进风道、电机室和冷却室,所述电机进风道与电机室连通,所述电机室与冷却室内分别设有电机室出风口和冷却室出风口,所述电机室出风口和所述冷却室出风口分别与所述回风通道连通。电机部的出风口设为两个独立的电机室出风口和冷却室出风口,使得风道更加流畅,不影响冷却室的排风。
进一步,所述集尘桶与所述水过滤桶一体成型;所述过滤部可向上抽离地安装在所述机体内,所述过滤部上设有提手。
附图说明
图1是本实用新型的立体图
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的风道面板的结构示意图;
图4是本实用新型过滤部的爆炸图;
图5是本实用新型电机部的结构示意图;
图6是本实用新型第一进风通道与集尘桶的配合示意图;
图7是本实用新型导风管与水过滤桶的进风口的配合示意图;
图8是本实用新型第一挡水结构和第三挡水板的装配示意图;
图9是本实用新型第一挡水结构的立体图;
图10是本实用新型旋风分离器的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示,一种旋风卧式水过滤吸尘器,包括机体1、设置在机体1前端的过滤部2和设置在机体1后端的电机部3,所述过滤部2包括旋风分离装置21、水过滤桶22、风道面板23、设置在风道面板上23的风道密封盖24、排风通道15、外盖25、设置在风道密封盖24上侧的提手251和设置在外盖25上的排气栅252,旋风分离装置21还包括集尘桶211和设置在集尘桶211内的旋风分离器212。
旋风分离装置21设置在所述水过滤桶22内,并与所述水过滤桶一起通过卡扣件232固定在所述风道面板23上,也可以通过螺钉或螺纹的方式固定在风道面板23上,此外为了更方便处理集尘桶211和水过滤桶22内的垃圾,将集尘桶211与所述水过滤桶22设置为一体成型;在风道面板23上设有贯通其上下两端的第一进风通道安装槽231,第一进风通道12设置在所述第一进风通道安装槽231内,风道面板23的上侧设有第二进风通道13、回风通道14和排风通道15,风道面板23封盖水过滤桶22的上端,风道密封盖24固设在风道面板23的上端使第二进风通道13、回风通道14和排风通道15形彼此隔离的风道。
旋风分离装置21的进风口213与机体1进风口11通过第一进风通道12连通,旋风分离装置21的出风口214通过第二进风通道13与电机部3的进风口31连通,电机部3的出风口32通过回风通道14与水过滤桶22的进风口221连通,水过滤桶22的出风口通过排风通道15与机体1排风口252连通。
如图4和图6所示,第一进风通道12包括密封胶座122和导风件121,所述密封胶座122上设有导风件容置腔1223,所述导风件容置腔1223靠近集尘桶211的一侧设有容置腔出风口1222;所述导风件121上设有导风气腔1212,所述导风气腔1212上设有导风件进风口1211,所述导风气腔1212靠近所述集尘桶一侧设有气腔出风口1213;所述旋风分离装置21的进风口213设置在所述集尘桶的周壁上,所述密封胶座122安装在所述第一进风通道安装槽231上,所述导风气腔1212安装在所述导风件容置腔1223内,所述气腔出风口1213、容置腔出风口1223和旋风分离装置的进风口213密封连通。
如图2和图10所示,旋风分离器212包括密封盖6、旋风件7和上端敞开的网罩组件8,网罩组件8包括上部的网筒81和连接于网筒下端的集尘管82,所述网筒81的周壁上密布有网孔811,所述集尘管82上端直径小于网筒下端的直径,集尘管上端与网筒下端的连接处形成连接台阶83,所述集尘管82下端抵靠在所述集尘桶211的底端;旋风件7包括旋转筒体71和设在旋转筒体上部的若干旋风导翼72,相邻的旋风导翼72之间设有连通旋转筒体内腔的弧形旋风通道;旋风件安装在所述连接台阶83的上侧,所述旋风件外壁和所述网筒内壁之间设有内旋转空间84;密封盖6封盖所述旋风件7和网筒81的上端,所述密封盖6中部设有旋风分离器212的出风口61。旋风分离器212细化为三个部件,空气更加顺畅地进入内旋转空间84,从而增大离心力,更好地将风与垃圾分离,另外为了获得更好的分离效果,在连接台阶的外侧环设以向下倾斜的导沿812和旋风分离器出风口61下侧向下延伸设置有风嘴62,并将风嘴62延伸至所述旋风件中下部,在分离吸入的空气与垃圾的时候,空气下沉再由风嘴62脱离旋风分离器212,可有效防止垃圾逃离旋风分离器,增强旋风分离器的过滤能力。
如图2、图6和图7所述,在水过滤桶22和旋风分离装置21外壁之间形成回风空间40,为了使空气更顺畅地进入水中,在水过滤桶22的进风口221套设有导风管4,所述导风管4的末端41向一侧倾斜延伸,另外,为了防止空气进入水中时造成水花飞溅,在水过滤桶22内设有第一挡水结构9,所述第一挡水结构9包括水平设置的第一挡水板91和竖向设置并与第一挡水板91一端相连的第二挡水板92,所述第一、第二挡水板91、92两侧分别与所述水过滤桶22内壁和集尘桶211外壁连接,形成挡水室,所述导风管的末端延伸至所述挡水室内;此外,为了阻挡从挡水室内飞溅出来的水,在所述挡水室的开口的前方设有第三挡水板10,所述第三挡水板10两侧分别与所述水过滤桶22内壁和集尘桶211外壁连接,第三挡水板10的下侧与所述水过滤桶22的底侧留有间隙101,使水能交替流动。
如图2和图5所示,电机部3包括电机5、电机进风道33、电机室34和冷却室35,电机进风道33与电机室34连通,电机室34与冷却室35内分别设有电机室出风口322和冷却室出风口321,电机室出风口322和冷却室出风口321通过风道面板23分别与水过滤桶22的进风口221连通。电机部3的出风口32设为两个独立的电机室出风口322和冷却室出风口321,可以有效的避免了因为电机的排风压力过大而使冷却室35排出的风倒流,影响散热效果,并且使得风道更加流畅。
如图3所示,在机体1中部设有第二提手102,第二提手102可以藏于机体1内。增设第二提手102方便将吸尘器提起转移,方便使用者的使用;另外如图1所示的提手251可以将整个过滤部抽出,方便拆洗。
使用时,空气从机体1的进风口11吸入,通过第一进风通道12从旋风分离装置21的进风口213进入旋风分离装置21,空气与垃圾经过旋风分离装置21内的旋风分离器212分离后,空气从旋风分离装置21的出风口214排出,经过风道面板23进入电机部3,在空气经过电机5进入电机室34,会同带有碳粉的冷却室35的空气从电机部3的出风口32排出,再次经过风道面板23从水过滤桶22的进风口221进入水过滤桶22,最后净洁的空气穿过导风件出风口42,经过风道面板23上的排风通道15在机体1排风口252排出。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:包括机体、设置在机体前端的过滤部和设置在机体后端的电机部,所述机体上设有机体进风口和机体排风口,所述过滤部包括旋风分离装置和水过滤装置,所述旋风分离装置设置在所述水过滤装置内,所述旋风分离装置的进风口与所述机体进风口通过第一进风通道连通,所述旋风分离装置的出风口通过第二进风通道与电机部的进风口连通,所述电机部的出风口通过回风通道与水过滤装置的进风口连通,所述水过滤装置的出风口通过排风通道与所述机体排风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述水过滤装置包括水过滤桶和过滤部上盖组件;所述过滤部上盖组件包括风道面板和风道密封盖,所述风道面板上侧设有所述第二进风通道、回风通道和排风通道;所述风道面板封盖所述水过滤桶的上端,所述风道密封盖固设在所述风道面板的上端使第二进风通道、回风通道和排风通道形成彼此隔离的风道。
3.根据权利要求2所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述的旋风分离装置包括集尘桶和设置在集尘桶内的旋风分离器,所述集尘桶内壁与所述旋风分离器外壁之间设有外旋风空间,所述风道面板将所述集尘桶和所述旋风分离器的上端封盖;所述旋风分离装置的进风口与所述外旋风空间连通,所述旋风分离装置的出风口与所述旋风分离器连通。
4.根据权利要求3所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述第一进风通道包括密封胶座和导风件,所述密封胶座上设有导风件容置腔,所述导风件容置腔靠近集尘桶的一侧设有容置腔出风口;所述导风件上设有导风气腔,所述导风气腔上设有导风件进风口,所述导风气腔靠近所述集尘桶一侧设有气腔出风口;
所述风道面板上设有贯通其上下两端的第一进风通道安装槽,所述旋风分离装置的进风口设置在所述集尘桶的周壁上;
所述密封胶座安装在所述第一进风通道安装槽上,所述导风气腔安装在所述导风件容置腔内,所述气腔出风口、容置腔出风口和旋风分离装置的进风口密封连通。
5.根据权利要求3所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述旋风分离器包括密封盖、旋风件和上端敞开的网罩组件,所述网罩组件包括上部的网筒和连接于网筒下端的集尘管,所述网筒的周壁上密布有网孔,所述集尘管上端直径小于网筒下端的直径所述集尘管上端与所述网筒下端的连接处形成连接台阶,所述集尘管下端抵靠在所述集尘桶的底端;
所述旋风件包括旋转筒体和设在旋转筒体上部的若干旋风导翼,相邻的旋风导翼之间设有连通旋转筒体内腔的弧形旋风通道;
所述旋风件安装在所述连接台阶的上侧,所述旋风件外壁和所述网筒内壁之间设有内旋转空间;所述密封盖封盖所述旋风件和所述网筒的上端,所述密封盖中部设有旋风分离器的出风口。
6.根据权利要求5所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述旋风分离器的出风口下侧向下延伸有风嘴,所述风嘴延伸至所述旋风件中下部;所述连接台阶外侧环设有向下倾斜的导沿。
7.根据权利要求3至6任一项所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述水过滤桶的进风口套设有导风管,所述导风管的末端向一侧倾斜延伸;
所述水过滤桶内设有第一挡水结构,所述第一挡水结构包括水平设置的第一挡水板和第二挡水板,所述第二挡水板竖向连接于第一挡水板的一端,所述第一、第二挡水板两侧分别与所述水过滤桶内壁和集尘桶外壁连接,形成一端开口的挡水室,所述导风管的末端插入所述挡水室内。
8.根据权利要求7所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述挡水室的开口的前方设有第三挡水板,所述第三挡水板两侧分别与所述水过滤桶内壁和集尘桶外壁连接,第三挡水板的下侧与所述水过滤桶的底侧留有间隙。
9.根据权利要求1所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述的电机部包括电机、电机进风道、电机室和冷却室,所述电机进风道与电机室连通,所述电机室与冷却室内分别设有电机室出风口和冷却室出风口,所述电机室出风口和所述冷却室出风口分别与所述回风通道连通。
10.根据权利要求3至6任一项所述的一种旋风卧式水过滤吸尘器,其特征在于:所述集尘桶与所述水过滤桶一体成型;所述过滤部可向上抽离地安装在所述机体内,所述过滤部上设有提手。
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