CN203379073U - 灰尘分离装置及吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灰尘分离装置及吸尘设备，包括外筒体、同轴设置在外筒体内的过滤筒体、同轴设置在过滤筒体内的芯筒体，外筒体上设置有具有第一进风口的沿外筒体的横截面的切线或非直径的弦所在的直线的方向延伸的第一进风通道，过滤筒体包括上部的呈周向密封的筒状的第一段和下部的呈除风向变向区之外的周壁上开设有若干通孔的筒状的第二段，第一进风通道对应在第二段上具有一个弧面的风向变向区，芯筒体的上部周向设置有多个具有第二进风口的第二进风通道，第二进风口的最下边缘等于或高于通孔的最上边缘。该装置可用于现有绝大多数的吸尘设备上，本设计的结构简单，部件数量少，有效降低了生产成本，且能够达到良好的灰尘分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灰尘分离装置及吸尘设备。
背景技术
灰尘分离装置是吸尘设备的核心部分，一般利用质量大的物质所受的离心力哒的远离而采用旋风的方式将气体和灰尘分离，虽说灰尘分离装置的种类和结构现在已经层出不穷，但已有的灰尘分离装置结构一般较复杂，工艺要求较高，就导致整机生产成本升高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灰尘分离装置及吸尘设备，其结构简单，且能够达到良好的灰尘分离效果，有效降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种灰尘分离装置，包括外筒体、同轴设置在所述的外筒体内的过滤筒体、同轴设置在所述的过滤筒体内的芯筒体，所述的外筒体上设置有具有第一进风口的第一进风通道，所述的第一进风通道沿所述的外筒体的横截面的切线或非直径的弦所在的直线的方向延伸，所述的过滤筒体包括上部的第一段和下部的第二段，所述的第一进风通道对应在所述的第二段上具有一个弧面的风向变向区，所述的芯筒体的上部周向设置有多个具有第二进风口的第二进风通道，所述的第一段呈周向密封的筒状，所述的第二段呈除所述的风向变向区之外的周壁上开设有若干通孔的筒状，所述的第二进风口的最下边缘等于或高于所述的通孔的最上边缘。
优选地，这些所述的第二进风通道同方向沿圆柱体或圆锥体周向分布。
优选地，所述的过滤筒体的顶部周向向内、向下延伸形成上端扩口的喇叭状的出风管体，所述的出风管体内部形成出风通道，所述的出风管体的下端为出风口，所述的出风口的边缘等于或低于所述的第二进风口的最下边缘。
优选地，所述的芯筒体以其上端部嵌在所述的过滤筒体与所述的出风管体之间。
优选地，所述的芯筒体的对应所述的第二进风通道以下的部分的内壁呈上宽下窄的锥状且具有一喉部，该喉部的内径小于所述的出风口的内径。
优选地，所述的喉部距所述的芯筒体的上端部之间的高度与所述的出风口距所述的芯筒体的上端部之间的高度的比值大于3。
优选地，该灰尘分离装置的上部为能够连接至真空源的封盖、底部为可拆卸安装的底盘。
优选地，所述的过滤筒体为一体成型的。
一种吸尘设备，包括上述任一所述的灰尘分离装置。
本实用新型的有益效果在于：在外筒体与过滤筒体之间形成一次灰尘分离空间，从第一进风通道进入的气流在一次灰尘分离空间内形成旋风，进而使质量较大的粗灰附着在外筒体的内壁及过滤筒体的第二段的壁上，上升的气流从周向的多个第二进风通道进入由芯筒体的内部形成的二次灰尘分离空间，同样在离心力的作用下，使气流中剩余的灰尘分离出并附着在芯筒体的内壁上，干净的气流从出风通道出去，进而完成灰尘分离，可应用于市场上的绝大多数款式的吸尘设备上，本设计的结构简单，部件数量少，有效降低了生产成本，且能够达到良好的灰尘分离效果，适于在吸尘设备上推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的灰尘分离装置的结构示意图（拆分）；
附图2为本实用新型的灰尘分离装置中的过滤筒体与芯筒体的安装示意图（纵向剖视）；
附图3为本实用新型的灰尘分离装置中的芯筒体的俯视示意图；
附图4为本实用新型的灰尘分离装置的结构示意图（透视）；
附图5为本实用新型的吸尘设备的结构示意图（部分透视）。
附图中：1、外筒体；2、过滤筒体；3、芯筒体；4、第一进风口；5、第一进风通道；6、第一段；7、第二段；701、通孔；8、风向变向区；9、第二进风口；10、第二进风通道；11、出风通道；12、出风口；13、喉部；14、封盖；15、底盘。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：
本说明书中的上下方向与附图2中所示的上下方向相同。
如附图1至附图4所示，一种灰尘分离装置，包括外筒体1、同轴设置在外筒体1内的过滤筒体2、同轴设置在过滤筒体2内的芯筒体3，外筒体1上设置有具有第一进风口4的第一进风通道5，第一进风通道5沿外筒体1的横截面的切线或非直径的弦所在的直线的方向延伸，过滤筒体2包括上部的第一段6和下部的第二段7，第一进风通道5对应在第二段7上具有一个弧面的风向变向区8，防止入风直吹，使其更好地形成旋风，芯筒体3的上部周向设置有多个具有第二进风口9的第二进风通道10，第一段6呈周向密封的筒状，第二段7呈除风向变向区8之外的周壁上开设有若干通孔701的筒状，第二进风口9的最下边缘等于或高于通孔701的最上边缘，以保证该步骤中的灰尘的充分分离，这些第二进风通道10同方向沿略呈圆锥体的周向分布，当然也可以选择沿圆柱体的周向分布；上述的过滤筒体2的顶部周向向内、向下延伸形成上端扩口的喇叭状的出风管体，出风管体内部形成出风通道11，出风管体的下端为出风口12，出风口12的边缘等于或低于第二进风口9的最下边缘，以保证该步骤中的灰尘的充分分离，芯筒体3以其上端部嵌在过滤筒体2与出风管体之间，芯筒体3的对应第二进风通道10以下的部分的内壁呈上宽下窄的锥状且具有一喉部13，该喉部13的内径小于出风口12的内径，喉部13距芯筒体3的上端部之间的高度与出风口12距芯筒体3的上端部之间的高度的比值大于3，起到延长二次灰尘分离路径的作用，该灰尘分离装置的上部为能够连接至真空源的封盖14、底部为可拆卸安装的底盘15，底盘15的底部设置有卡接部，该封盖14上设置有用于向吸尘设备主体安装或从其上拆卸的锁扣单元，且该灰尘分离装置上设置有便于提取该装置的拎手，底盘15的一侧铰接在外筒体1上、另一侧能够开启或闭合，用于清灰及倒灰，上述的过滤筒体2为一体成型的圆柱筒体。
如附图5所示，一种吸尘设备，包括具有吸尘通道的吸尘单元（图中未示出）、上述的灰尘分离装置及内部具有真空源的设备主体，设备主体上具有吸尘口、排风口和排风通道，设备主体上对应设置有卡接部，该灰尘分离装置通过底座的卡接部和锁扣单元可拆卸地安装在设备主体上并连通至真空源，吸尘单元连接至吸尘口并相贯通。
工作原理：外壳体与对应的过滤筒体2的第二段7之间形成主要分离粗灰的一次灰尘分离空间，芯筒体3的内部形成分离剩余灰尘的二次灰尘分离空间；带灰尘的气流通过吸尘通道从第一进风口4经第一进风通道5进入上述的一次灰尘分离空间，形成旋风而对质量较大的粗灰进行分离，分离出的粗灰附着在外筒体1的内壁及过滤筒体2的壁上，在真空源的作用下，气流从多个第二进风口9经第二进风通道10进入芯筒体3内再次形成旋风而对剩余灰尘进行分离，分离出的剩余灰尘附着在芯筒体3的内壁上，干净的气流从出风口12经出风通道11、排风通道排出。
本实用新型的设计在外筒体1与过滤筒体2之间形成一次灰尘分离空间，从第一进风通道5进入的气流在一次灰尘分离空间内形成旋风，进而使质量较大的粗灰附着在外筒体1的内壁及过滤筒体2的第二段7的壁上，上升的气流从周向的多个第二进风通道10进入由芯筒体3的内部形成的二次灰尘分离空间，同样在离心力的作用下，使气流中剩余的灰尘分离出并附着在芯筒体3的内壁上，干净的气流从出风通道11出去，进而完成灰尘分离，可应用于市场上的绝大多数款式的吸尘设备上，本设计的结构简单，部件数量少，有效降低了生产成本，且能够达到良好的灰尘分离效果，适于在吸尘设备上推广使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种灰尘分离装置，其特征在于：包括外筒体、同轴设置在所述的外筒体内的过滤筒体、同轴设置在所述的过滤筒体内的芯筒体，所述的外筒体上设置有具有第一进风口的第一进风通道，所述的第一进风通道沿所述的外筒体的横截面的切线或非直径的弦所在的直线的方向延伸，所述的过滤筒体包括上部的第一段和下部的第二段，所述的第一进风通道对应在所述的第二段上具有一个弧面的风向变向区，所述的芯筒体的上部周向设置有多个具有第二进风口的第二进风通道，所述的第一段呈周向密封的筒状，所述的第二段呈除所述的风向变向区之外的周壁上开设有若干通孔的筒状，所述的第二进风口的最下边缘等于或高于所述的通孔的最上边缘。
2.根据权利要求1所述的灰尘分离装置，其特征在于：这些所述的第二进风通道同方向沿圆柱体或圆锥体周向分布。
3.根据权利要求1所述的灰尘分离装置，其特征在于：所述的过滤筒体的顶部周向向内、向下延伸形成上端扩口的喇叭状的出风管体，所述的出风管体内部形成出风通道，所述的出风管体的下端为出风口，所述的出风口的边缘等于或低于所述的第二进风口的最下边缘。
4.根据权利要求3所述的灰尘分离装置，其特征在于：所述的芯筒体以其上端部嵌在所述的过滤筒体与所述的出风管体之间。
5.根据权利要求3所述的灰尘分离装置，其特征在于：所述的芯筒体的对应所述的第二进风通道以下的部分的内壁呈上宽下窄的锥状且具有一喉部，该喉部的内径小于所述的出风口的内径。
6.根据权利要求5所述的灰尘分离装置，其特征在于：所述的喉部距所述的芯筒体的上端部之间的高度与所述的出风口距所述的芯筒体的上端部之间的高度的比值大于3。
7.根据权利要求1所述的灰尘分离装置，其特征在于：该灰尘分离装置的上部为能够连接至真空源的封盖、底部为可拆卸安装的底盘。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的灰尘分离装置，其特征在于：所述的过滤筒体为一体成型的。
9.一种吸尘设备，其特征在于：包括权利要求1至8中任意一项所述的灰尘分离装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320502711.XU CN203379073U (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 灰尘分离装置及吸尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320502711.XU CN203379073U (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 灰尘分离装置及吸尘设备 |
Publications (1)
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| CN203379073U true CN203379073U (zh) | 2014-01-08 |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106824780A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-13 | 安徽被博士家纺有限公司 | 一种弹花机吸尘筒 |
| CN109157159A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-08 | 宁波富佳实业有限公司 | 具有灰尘分离结构的吸尘器 |
| WO2022262195A1 (zh) * | 2021-06-16 | 2022-12-22 | 深圳市小摩科技有限公司 | 一种用于吸尘器尘杯的分离结构 |
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2013
- 2013-08-16 CN CN201320502711.XU patent/CN203379073U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106824780A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-13 | 安徽被博士家纺有限公司 | 一种弹花机吸尘筒 |
| CN106824780B (zh) * | 2016-12-29 | 2023-05-12 | 安徽被博士家纺有限公司 | 一种弹花机吸尘筒 |
| CN109157159A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-08 | 宁波富佳实业有限公司 | 具有灰尘分离结构的吸尘器 |
| WO2022262195A1 (zh) * | 2021-06-16 | 2022-12-22 | 深圳市小摩科技有限公司 | 一种用于吸尘器尘杯的分离结构 |
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