CN203030154U

CN203030154U - 一种烹饪油烟净化回收装置

Info

Publication number: CN203030154U
Application number: CN 201320014231
Authority: CN
Inventors: 崔启; 曹军伟; 曹杨昆
Original assignee: TIANJIN KANGDELI CATERING EQUIPMENT TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: TIANJIN KANGDELI CATERING EQUIPMENT TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2023-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪油烟净化回收装置，包括多个集烟罩，集烟罩内设置多个分离器，分离器上部中心设置有连接有引风机的中心筒及导流叶组，中心筒与集烟罩的顶端之间设置挡板，挡板下方设置安装在高压出水管上的高压喷头，高压出管连接高压水泵；分离器底部通过回水管连接主控制柜箱体；主控制柜箱体内部设置高压水泵、主水箱、补水箱以及电路控制装置，高压水泵通过高压泵进水管与主水箱相连，主水箱设置有补水口和排水管，补水箱设置有补液口并与主水箱之间通过补水管相连。本实用新型操作简单方便，能够对油烟进行充分处理；能够自动清洁机身，免于拆洗，且清洁液体可循环使用；针对不同场合可采用不同尺寸的油烟机，开放空间下同样适用。

Description

一种烹饪油烟净化回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪油烟机气体的排除装置，具体的说，尤其是涉及一种适用于餐饮业的油烟净化回收装置。

背景技术

随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，餐饮业的数量和规模迅速增长，然而同时大量的油烟也因此而产生，对人类健康造成危害，对空气环境形成污染。

目前餐饮业油烟回收净化装置主要包括静电式和水幕式两类。静电式油烟机是通过阴极在高压电场中发射的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子和粉尘，使油烟粒子、粉尘带电，再利用电场使带电油烟粒子、粉尘被阳极所吸附，以达到除油、除烟尘的目的，耗电量大，清洗次数多。水幕式油烟机是通过水喷淋将油捕捉，然后再将油水混合物收集，但是通常只能捕捉到20%～30%的油，而且耗水量较大，效率较低。

因此，尽管上述现有的餐饮业油烟回收净化装置已经具有技术成熟、价格低廉、造型多样等优点，占据了市场大部分份额。但是，现有的餐饮业油烟回收净化装置也存在着吸取油烟能力有限，排放出的油烟对空气造成污染，长时间会产生附着于厨房及墙面的脏油，难以拆洗，无法从根本上解决油烟处理的缺陷，并且空间适应能力差，必须在密闭空间下进行油烟的排除。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有烹饪油烟净化回收装置除油效率低、难以拆洗的技术问题，提供一种烹饪油烟净化回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种烹饪油烟净化回收装置，包括至少一个集烟罩，每个所述集烟罩内设置有至少一个分离器，所述分离器下端口大于上端口且下端口封闭，所述分离器上部中心设置有连接有引风机的中心筒，所述中心筒与所述分离器内壁之间安装有导流叶组，所述导流叶组由向下倾斜呈径向均布的导流叶片组成，所述中心筒顶端与所述集烟罩顶端之间密封地设置有挡板，所述挡板下方设置有安装在高压出水管上的多组高压喷头，所述高压出水管安装有高压进水阀并连接于高压水泵；

所述分离器之间通过设置于其底部的回水连接管相连通，所述分离器底部通过其上设置有回水管水阀的回水管连接于所述主控制柜箱体；

所述主控制柜箱体内部设置有所述高压水泵、电路控制装置、内部充有低浓度去油液体的主水箱以及内部充有高浓度去油液体的补水箱，所述高压水泵通过高压泵进水管与所述主水箱相连，所述主水箱上部设置有补水口，下部设置有带有排水管阀门的排水管，内部安装有主水箱液位计；所述补水箱上部设置有补液口，内部安装有补水箱液位计，所述补水箱与所述主水箱之间通过安装有补水箱电磁阀的补水管相连。

所述集烟罩设置有1～5个。

所述分离器设置有1～5个。

所述导流叶片相对于水平面向下倾斜的角度为15°～30°。

所述导流叶片在所述导流叶组内设置有4～8片。

每个所述分离器所配置所述高压喷头的数量为20～80个。

所述高压水泵上安装有压力表。

所述高压泵进水管底端安装有滤网。

所述主控制柜箱体底部设置有脚轮。

本实用新型的有益效果是：

（一）本实用新型将集烟罩和分离器设计为一体，在收集油烟的同时采用物理和化学手段对油烟进行充分地分离和处理，提高了油烟净化率，做到无公害排放，大大减少了厨房墙壁与器具上积存油泥的污染。

（二）本实用新型可同时采用多个集烟罩，每个集烟罩也可以同时采用多个分离器，并设有单独的水、电、液循环系统，完全满足多组分离器的使用要求，能够满足不同场地的需要和烹饪不同食物排烟量的需求可采用不同尺寸的油烟机，针对性强、效果好，开放空间下同样适用，为各种规模的餐厅提供了自由选择的机会。

（三）本实用新型操作简单方便，能够自动清洁分离器，免于进行复杂的拆洗，同时去油液体还可循环使用，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供的烹饪油烟净化回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的导流叶组的主视图；

图3是本实用新型所提供的导流叶组的左视图；

图4是本实用新型所提供的导流叶组的俯视图；

图5是图2的A-A剖视图。

图中：1-引风机；2-中心筒；3-高压喷头；4-导流叶组；5-分离器；6-集烟罩；7-回水连接管；8-高压出水管；9-高压进水阀；10-回水管；11-回水管水阀；12-主控制柜箱体；13-电路控制装置；14-压力表；15-补液口；16-高压水泵；17-补水箱液位计；18-补水箱；19-补水箱电磁阀；20-主水箱液位计；21-补水管；22-合页；23-排水管阀门；24-排水管；25-万向轮；26-主水箱；27-高压泵进水管；28-滤网；29-补水口；30-挡板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实施例披露了一种烹饪油烟回收装置，该装置主要集烟罩1、分离器5、高压出水管8、回水管10和主控制柜构成。

集烟罩1根据场地需要设置有1～5个，每个集烟罩内部安装有1～5个分离器5。分离器5外壁与集烟罩1内壁之间具有间隙，该间隙形成进风口；分离器5可以通过龙骨等结构固定在集烟罩1内部。

每个分离器5的形状为下端口大于上端口的喇叭状，并且其下端口是密封封闭的，上述形状可以使高速外螺旋气流在运动的过程中由于空间突然扩大，导致被分离液体离心力突然增加，更有利于气液分离。分离器5的上部中心设置有中心筒2，中心筒2与分离器5之间设置有导流叶组4，导流叶组4的内壁与中心筒2的外壁相焊接，导流叶组4的外壁与分离器5的内壁相焊接。

结合图2-5所示，导流叶组4包括内筒和外筒构成的导流盒，导流盒内部（即内筒和外筒之间）径向均布地设置有四个导流叶片，每个导流叶片向下倾斜，导流叶片与导流盒顶部水平面之间的夹角为15°～30°。这样，可以使气流在分离器5内部形成高速外螺旋气流运动，保证油烟充分得到分离。通常来说，导流叶组4内设置有4～8片导流叶片。

中心筒2顶部连接有引风机1，引风机1能够使中心筒2乃至分离器5内部形成整体负压空间，从而将油烟从集烟罩1底部吸入集烟罩1与分离器5之间的进风口。

中心筒2顶端与集烟罩1顶端之间设置有挡板30，挡板30使中心筒2顶部与集烟罩1顶部之间形成密封，即挡板30的外缘为与集烟罩1顶部相配合的矩形，中间设置有与中心筒2顶部相配合的圆形孔。

挡板30下方设置有多组高压喷头3，且高压喷头3顶部固定于挡板30底面。每个分离器5所配置高压喷头3的数量一般为20～80个，多个高压喷头3相适应地呈圆环状排列在挡板30下部。高压喷头3安装在高压出水管8上，高压出水管8内安装有高压进水阀9，并连接于主控制柜箱体12内部的高压水泵16。

同一个集烟罩1内的分离器5之间连接有回水连接管7，回水连接管7设置于分离器5的底部；而最终分离器5底部通过回水管10连接于主控制柜箱体12，回水管10内安装有回水管水阀11。

主控制柜箱体12内部设置有高压水泵16、主水箱26、补水箱18以及电路控制装置13。主控制柜箱体12两侧通过合页22安装有柜门，便于打开对主控制柜箱体12内部各装置进行检查和维修。主控制柜箱体12底部设置有脚轮25，便于移动整个主控制柜箱体12。

高压水泵16上安装有压力表14，压力表14能够显示喷淋溶液在高压泵进水管27内的流动压力，保证设备正常运行。高压水泵16通过高压泵进水管27连接到主水箱26内部，高压泵进水管27底端安装有滤网28，其作用是防止主水箱26中的烟尘颗粒物、灰尘等杂质进入高压出水管8，从而堵塞高压喷头3。

主水箱26位于主控制柜箱体12的中下部，其内部充满低浓度的去油液体，该低浓度的去油液体常选用质量百分数在0.01%～10%范围内的氢氧化钠水溶液。主水箱26上部设置有补水口29，补水口29主要用于向主水箱26内部补充自来水。主水箱26下部设置有排水管24，排水管24上设置有排水管阀门23。主水箱26的内部安装有主水箱液位计20，主水箱液位计20的作用是显示主水箱26内的液位高度并保证其液位高度能够满足喷淋系统中去油液体的循环量。

补水箱18位于主控制柜箱体12的中部，设置于主水箱26之上并设置于高压水泵16旁边，其内部充满高浓度的去油液体，该高浓度的去油液体常选用质量百分数在10%～90%范围内的氢氧化钠水溶液。补水箱18上部设置有补液口，用于从外向补水箱18内部补充高浓度的去油液体。补水箱18内部设置有补水箱液位计17，其作用是显示补水箱18内的液位高度并保证其液位高度能够满足主水箱26中去油液体的浓度及循环量。补水箱18与主水箱26之间连接有补水管21，补水管21内部安装补水箱电磁阀19，这样可以使补水箱18内部的高浓度去油液体进入主水箱26混合形成适合与油烟反应的低浓度去油液体。

上述去油液体可以选用氢氧化钠水溶液、碳酸钠溶液、三聚磷酸钠溶液、偏硅酸钠溶液、磷酸钠溶液、硅酸钠溶液、硫酸溶液、盐酸溶液等一些强碱溶液或简单的强碱弱酸盐溶液。去油液体的选用不做具体限制，只要是能够使油脂发生水解反应，改变油脂的化学结构及化学性质，从而达到去油效果的都可以用于本装置。其中氢氧化钠水溶液以其除油效果较强、价格低廉、来源广泛的优点成为较优选择。

电路控制装置13位于主控制柜箱体12的上部，可以控制整个装置中的电器元件，列如水泵、电磁阀、风机、液位计、报警装置、压力表、照明等。

本实用新型的烹饪油烟净化回收装置的工作过程如下：

开机后，在强力引风机1的作用下，油烟混合气被吸入集烟罩6与分离器5之间的进风口，接着被挡板30挡住进入导流叶组4内部形成旋风，同时挡板30下方设置的多组高压喷头3在高压水泵16的作用下进行雾状性喷发，喷发出的去油液体与油烟大面积接触并进行物理化学反应。此时大部分的油烟混合气由于温度的下降、被凝结液化与去油液体互溶或反应，随溶液被分离。而没有充分混合的油烟进入分离器内进行二次溶解与混合反应，油烟与高压喷头3淋下的去油液体进行物理化学反应的同时，气液混合物进入导流叶组4形成的导流通道，导流通道迫使气液混合物做旋流运动，从而产生离心力，使密度比空气大的物质向外运动至分离器5器壁，然后再沿器壁向下运动到分离器5下部。由于分离器5下部空间突然扩大，至使离心力增加，加速分离过程；同时在气液混合物做旋流运动过程中，油烟与去油液体进一步互溶并反应，加大了分离器5对油烟的捕捉效果，使油烟中的大部分（约90%以上）被分解并随去油液体流到分离器底部。分离器底部设有循环液下出口，循环液通过回水管10回到主水箱26内进行二次循环使用。主水箱26和补水箱18内部设有液位计和电磁阀，可以根据设备的技术要求进行自动补水、补液，形成一个良好的自动循环效果。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，包括至少一个集烟罩，每个所述集烟罩内设置有至少一个分离器，所述分离器下端口大于上端口且下端口封闭，所述分离器上部中心设置有连接有引风机的中心筒，所述中心筒与所述分离器内壁之间安装有导流叶组，所述导流叶组由向下倾斜呈径向均布的导流叶片组成，所述中心筒顶端与所述集烟罩顶端之间密封地设置有挡板，所述挡板下方设置有安装在高压出水管上的多组高压喷头，所述高压出水管安装有高压进水阀并连接于高压水泵；

2.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，所述集烟罩设置有1～5个。

3.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，所述分离器设置有1～5个。

4.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，所述导流叶片相对于水平面向下倾斜的角度为15°～30°。

5.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，所述导流叶片在所述导流叶组内设置有4～8片。

6.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，每个所述分离器所配置所述高压喷头的数量为20～80个。

7.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，所述高压水泵上安装有压力表。

8.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，所述高压泵进水管底端安装有滤网。

9.根据权利要求1所述的一种烹饪油烟净化回收装置，其特征在于，所述主控制柜箱体底部设置有脚轮。