CN204305963U - 乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，包括悬挂架，以及固定安装于悬挂架上的滑动导轨，在该滑动导轨上滑动支承有若干滚轮，所述滑动导轨至少包括一段下凹的弧形导轨段，该弧形导轨段的下方对应设有脱钩托板；所述滚轮上均活动悬挂有滚轮挂板，相邻两滚轮挂板之间连接有拖曳锚链；在每一滚轮挂板上还连接有悬挂锚链，该悬挂锚链的末端穿过悬挂套筒而扣系于该悬挂套筒的外壁上。该自动吊挂脱钩机构，不仅设计合理，结构简单，而且能准确地实现乳猪体的脱开落下，有效地减轻劳动强度，提高了生产效率。

Description

乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构

技术领域

本实用新型涉及乳猪生产线，具体涉及乳猪屠宰生产线中进行乳猪悬挂输送的机构。

背景技术

世界不同的饮食文化中都有烤乳猪这送菜，在西方国家中葡萄牙及西班牙俱以烤乳猪为特色菜，而中国菜中以奥菜的烤乳猪最为广泛流传，堪称一绝。

目前在乳猪的屠宰生产过程中，首先进行乳猪宰前检验、沐浴和电麻致昏后，再以吊钩套脚悬挂在自动输送线上，依次进行刺杀放血、清洗烫毛、去毛刮毛、剖肚清洗而成净猪。在上述的自动输送流水线上，要不断地以人工将乳猪从吊钩上取下或钩到吊钩上，频繁地人工钩吊和脱钩取下，不仅增加了操作人员的工作量，劳动强度大，而且直接影响了自动输送流水线前后工序间的相互协调和传输速度，使得整个屠宰流水线的生产效率难以提高。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题提供一种结构合理、能在预定位置自动脱钩的乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，包括悬挂架，以及固定安装于悬挂架上的滑动导轨，在该滑动导轨上滑动支承有若干滚轮，所述滑动导轨至少包括一段下凹的弧形导轨段，该弧形导轨段的下方对应设有脱钩托板；所述滚轮上均活动悬挂有滚轮挂板，相邻两滚轮挂板之间连接有拖曳锚链；在每一滚轮挂板上还连接有悬挂锚链，该悬挂锚链的末端穿过悬挂套筒而扣系于该悬挂套筒的外壁上。

采用上述结构后，由于在滑动导轨上滑动支承有用于悬挂乳猪的滚轮和滚轮板，各滚轮挂板间以拖曳锚链相连接，这样一方面通过拖曳锚链提供了滚轮在导轨上的移动动力，从而完成乳猪在各屠宰工序间的自动传输转送，另一方面采用锚链结构不仅拖曳力强，能实现生产流水线的长距离传送拖曳，而且传送过程无污染，有利于保持安全卫生的屠宰生产。又由于悬挂锚链末端穿过悬挂套筒的筒管在而扣系于该悬挂套筒的外壁上，当将屠宰乳猪的脚根部置于悬挂套筒和悬挂锚链之间时，在重力的作用下悬挂锚链将乳猪脚部牢牢地扣于悬挂套筒位置，而完成乳猪的悬挂输送，当向上托起悬挂套筒时，由于悬挂套筒下端悬挂锚链变长放松，被扣系的乳猪脚根部滑出而自动脱钩。还由于在滑动导轨设有下凹弧形导轨段，这样只要将弧形导轨段设置于乳猪脱钩的预定位置，在该位置脱钩托板自动托起悬挂套筒而使乳猪在此位置自动脱落，不仅无需人工干预，而且脱钩时间短、效率高。    该结构还具有设计合理、结构简单的优点。

本实用新型的进一步实施方式，所述拖曳锚链绕于锚链轮上，该锚链轮与驱动电机传动连接。该结构实现了输送流水线的自动传送，避免人工干预。

本实用新型的进一步实施方式，所述悬挂锚链活动地穿过悬挂套筒的筒管，悬挂套筒的上端设有套筒凸缘。所述脱钩托板通过托板支架固定安装于悬挂架上。所述脱钩托板包括两块水平设置的托板，该两块托板之间的缝隙能托住悬挂套筒的套筒凸缘。该结构不仅便于悬挂套筒的自动托起，而且动作更加准确，结构更加合理简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构作进一步详细说明。

图1是本实用新型乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中悬挂套筒和悬挂锚链的安装结构示意图；

图中，1—驱动电机、2—悬挂架、3—滑动导轨、4—拖曳锚链、5—托板支架、6—滚轮、7—滚轮挂板、8—悬挂套筒、9—悬挂锚链、10—乳猪体、11—脱钩托板、12—锚链轮。

具体实施方式

如图1所示的乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，该吊挂脱钩机构包括悬挂架2，该悬挂架2采用不锈钢横梁结构，在悬挂架2的下侧固定连接有滑动导轨3，滑动导轨3采用两根相互对合的不锈钢槽钢结构，在两对的槽钢之间滑动支承有若干个滚轮6，滚轮6可以沿滑动导轨3进行移动。滑动导轨3至少包括一段下凹的弧形导轨段，在该弧形导轨段的下方对应地固定设有脱钩托板11，即在屠宰生产流水线上每一需要取下乳猪的位置均设有一段弧形导轨段和与之对应的脱钩托板11。

在每一滚轮6上均活动悬挂有滚轮挂板7，滚轮6在滑动导轨3上滚动，而滚轮挂板7作平动前移。两个相邻的滚轮挂板7之间连接有拖曳锚链4，相互连接起来拖曳锚链4张拉于两个锚链轮12上，其中至少锚链轮12为主动轮，作为主动轮的锚链轮12通过减速装置与驱动电机1相互传动连接，驱动电机1作为动力源拖曳锚链及其滚轮和挂板前行。

在每一滚轮挂板7的下端还连接有悬挂锚链9，悬挂锚链9的末端有间隙活动地穿过悬挂套筒8上的筒管孔，而扣系于悬挂套筒8的外壁上，悬挂套筒8的上端设有套筒凸缘，以便当悬挂套筒8行至一预定位置时，脱钩托板11能通过悬挂套筒8的套筒凸缘可靠地托起悬挂套筒8，而使乳猪脱开落下。

脱钩托板11包括有两块平行水平设置的托板，该两块托板均通过托板支架5固定连接于悬挂架2上，在两块托板之间留有能让悬挂套筒8和悬挂锚链9通过的间隙缝隙，这样当悬挂套筒8通过该缝隙时，脱钩托板11能从悬挂套筒8的两侧平衡可靠地托起悬挂套筒8，使乳猪体10准备脱落于预定位置。

上述举出了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，在不违背本实用新型基本原理的情况下还可以作出许多的变换和改进，这些变换和改进均落入本实用新型的保护范围内。同时本实用新型不仅适用于乳猪的屠宰生产线中，还适用于肉猪、鸡、鸭等牲畜的屠宰生产。

Claims (5)

1.一种乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，包括悬挂架（2），以及固定安装于悬挂架（2）上的滑动导轨（3），在该滑动导轨（3）上滑动支承有若干滚轮（6），其特征在于：所述滑动导轨（3）至少包括一段下凹的弧形导轨段，该弧形导轨段的下方对应设有脱钩托板（11）；所述滚轮（6）上均活动悬挂有滚轮挂板（7），相邻两滚轮挂板（7）之间连接有拖曳锚链（4）；在每一滚轮挂板（7）上还连接有悬挂锚链（9），该悬挂锚链（9）的末端穿过悬挂套筒（8）而扣系于该悬挂套筒（8）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，其特征在于：所述拖曳锚链（4）绕于锚链轮（12）上，该锚链轮（12）与驱动电机（1）传动连接。

3.根据权利要求1所述的乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，其特征在于：所述悬挂锚链（9）活动地穿过悬挂套筒（8）的筒管，悬挂套筒（8）的上端设有套筒凸缘。

4.根据权利要求1所述的乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，其特征在于：所述脱钩托板（11）通过托板支架（5）固定安装于悬挂架（2）上。

5.根据权利要求1、3或4所述的乳猪屠宰输送生产线自动吊挂脱钩机构，其特征在于：所述脱钩托板（11）包括两块水平设置的托板，该两块托板之间的缝隙能托住悬挂套筒（8）的套筒凸缘。