CN204304325U - 电缆线盘放线支架 - Google Patents

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CN204304325U CN201420713010.5U CN201420713010U CN204304325U CN 204304325 U CN204304325 U CN 204304325U CN 201420713010 U CN201420713010 U CN 201420713010U CN 204304325 U CN204304325 U CN 204304325U
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郗锦乐
杨学兵
周鹏来
张洪建
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Abstract

本实用新型提供了一种电缆线盘放线支架,包括相对而置于电缆线盘两侧的支架单元,支架单元包括:底座;至少两个高度调节杆,竖向固设于每个底座上,每个高度调节杆上具有不同水平高度的多个调节孔;底撑梁,两端滑动套设于相邻两个高度调节杆上;顶撑梁,滑动套设于高度调节杆上并位于底撑梁之上;多个定位栓,分别穿设于不同水平高度的调节孔上;千斤顶,底部设置于底撑梁上且顶部顶撑于顶撑梁;支撑滚轮,固设于顶撑梁上。本实用新型解决了铺设电缆缓慢的问题,并进一步提高施工效率同时避免人工安全隐患。

Description

电缆线盘放线支架
技术领域
本实用新型涉及一种支架结构,具体涉及一种用于电缆线盘放线的支撑架体结构。
背景技术
在建筑施工的铺设电缆过程中,由于现有电缆材质的要求限定,放置电缆的线盘体积比较大且特别笨重,因而,在施工铺设电缆时就需要大量的人工,再将电缆慢慢从线盘上取下,从而影响施工效率,同时,在施工过程中也会有不必要的安全隐患。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种电缆线盘放线支架,以解决铺设电缆缓慢的问题,并进一步提高施工效率同时避免人工安全隐患。
为实现上述目的,提供一种电缆线盘放线支架,包括相对而置于电缆线盘两侧的支架单元,支架单元包括:
底座;
至少两个高度调节杆,竖向固设于每个底座上,每个高度调节杆上具有不同水平高度的多个调节孔;
底撑梁,两端滑动套设于相邻两个高度调节杆上;
顶撑梁,两端滑动套设于相邻两个高度调节杆上并位于底撑梁之上;
多个定位栓,分别穿设于不同水平高度的调节孔上,底撑梁以及顶撑梁分别定位于定位栓上;
千斤顶,底部设置于底撑梁上且顶部顶撑于顶撑梁;
支撑滚轮,固设于顶撑梁上。
本实用新型电缆线盘放线支架的有益效果在于,
1)通过设置于底撑梁上的千斤顶以高效顶撑放置于顶撑梁上的支撑轴;
2)通过所述顶撑梁上的支撑滚轮以高效取出电缆线盘上的电缆。
优选地,还包括:斜撑杆,两端分别与高度调节杆以及底座支撑连接。
优选地,底座包括主底板以及与主底板平行设置的辅底板,高度调节杆设立于主底板上。
优选地,斜撑杆包括第一斜撑杆以及第二斜撑杆,第一斜撑杆的两端分别与高度调节杆以及辅底板支撑连接,第二斜撑杆的两端分别与高度调节杆以及主底板的延伸端支撑连接。
优选地,相邻两个调节孔之间等距设置。
优选地,高度调节杆为圆钢管,底撑梁以及顶撑梁的两端开设有通孔并通过各自的通孔穿设于高度调节杆上。
附图说明
图1为本实用新型电缆线盘放线支架的整体结构示意图;
图2为对应于图1中支架单元的正面结构示意图;
图3为对应于图2中支架单元的第一使用状态示意图;
图4为对应于图3中支架单元的第二使用状态示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
参照图1,为本实用新型电缆线盘放线支架的整体结构示意图。参照图2,为对应于图1中支架单元的正面结构示意图。
结合图1和图2所示,本实用新型提供了一种电缆线盘放线支架,包括相对而置于电缆线盘两侧的支架单元,支架单元包括:底座1,;至少两个高度调节杆3,竖向固设于每个底座1上,每个高度调节杆3上具有不同水平高度的多个调节孔30;斜撑杆4,两端分别与高度调节杆3以及底座1支撑连接;底撑梁5,两端滑动套设于相邻两个高度调节杆3上;顶撑梁6,两端滑动套设于相邻两个高度调节杆3上并位于底撑梁5之上;多个定位栓7,分别穿设于不同水平高度的两对调节孔30上,底撑梁5以及顶撑梁6分别定位于定位栓7上;千斤顶8,底部设置于底撑梁5上且顶部顶撑于顶撑梁6;支撑滚轮9,固设于顶撑梁6上;电缆线盘2的中心轴穿设有支撑轴20,支撑轴20的两端设置于支撑滚轮9上。
具体地,底座1包括主底板10以及与主底板10平行设置的辅底板12,高度调节杆3设立于主底板10上。
斜撑杆4包括第一斜撑杆40以及第二斜撑杆42,第一斜撑杆40的两端分别与高度调节杆3的顶端以及辅底板12支撑连接,第二斜撑杆42的两端分别与高度调节杆3以及主底板10的延伸端支撑连接。
相邻两个调节孔30之间等距设置。
高度调节杆3为圆钢管,底撑梁5以及顶撑梁6的两端开设有通孔,并通过各自的通孔穿设于高度调节杆3上。
在具有上述结构特征后,本实用新型可按以下过程进行实施:
如图1,首先,在电缆线盘2轴向的两侧放置两个完整的支架单元,放置完成后,较佳地,参照图3,为对应于图2中支架单元的第一使用状态示意图,如图3,电缆线盘2的支撑轴20位于两个高度调节杆3之间且位于支撑滚轮9的正上方。
然后,将底撑梁5滑设于最底部的调节孔30之上,并将第一对定位栓7穿设于该对调节孔30内,再将底撑梁5定位至第一对定位栓7上。此时,支撑滚轮9固定于顶撑梁6上,顶撑梁6任意滑设于高度调节杆3。
参照图4,为对应于图3中支架单元的第二使用状态示意图。如图4,随后,将千斤顶8固定放置于底撑梁5上,通过千斤顶8逐渐向上顶撑支撑轴20之下的顶撑梁6,固定在顶撑梁6上的支撑滚轮9逐渐接近于支撑轴20。持续顶升千斤顶8,以使得支撑滚轮9与支撑轴20紧紧接触并一同上升,直至整个电缆线盘2被抬起到合适高度。
如图2,之后,将第二对定位栓7穿设于位于当前顶撑梁6之下且距离最近的调节孔30内,略微缓慢下降千斤顶8,以至顶撑梁6支撑定位于第二对定位栓7上,取下千斤顶8。
最后,整个电缆线盘2被腾空抬起稳定支撑于两侧的电缆线盘放线支架上,由于电缆线盘2的支撑轴20是支撑于支撑滚轮9上,施工人员便可直接从电缆线盘2上取下电缆,在取下电缆的过程中,电缆线盘2自然轴转。
完成上述实施过程后,应能体现出本实用新型的以下特点:
1)特别适用于小型千斤顶;
2)电缆线盘放线支架结构简单稳定;
3)通过千斤顶配合穿设于调节孔内的定位栓,以此实现电缆线盘抬起并稳定支撑。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种电缆线盘放线支架,其特征在于,包括相对而置于所述电缆线盘两侧的支架单元,所述支架单元包括:
底座;
至少两个高度调节杆,竖向固设于所述底座上,每个所述高度调节杆上具有位于不同水平高度的多个调节孔;
底撑梁,两端滑动套设于相邻两个所述高度调节杆上;
顶撑梁,两端滑动套设于相邻两个所述高度调节杆上并位于所述底撑梁之上;
多个定位栓,分别穿设于不同水平高度的所述调节孔上,所述底撑梁以及所述顶撑梁分别定位于所述定位栓上;
千斤顶,底部设置于所述底撑梁上且顶部顶撑于所述顶撑梁;
支撑滚轮,固设于所述顶撑梁上。
2.根据权利要求1所述的电缆线盘放线支架,其特征在于,还包括:
斜撑杆,两端分别与所述高度调节杆以及所述底座支撑连接。
3.根据权利要求2所述的电缆线盘放线支架,其特征在于,
所述底座包括主底板以及与所述主底板平行设置的辅底板,所述高度调节杆设立于所述主底板上。
4.根据权利要求3所述的电缆线盘放线支架,其特征在于,
所述斜撑杆包括第一斜撑杆以及第二斜撑杆,所述第一斜撑杆的两端分别与所述高度调节杆以及所述辅底板支撑连接,所述第二斜撑杆的两端分别与所述高度调节杆以及所述主底板的延伸端支撑连接。
5.根据权利要求1或4所述的电缆线盘放线支架,其特征在于,
相邻两个所述调节孔之间等距设置。
6.根据权利要求5所述的电缆线盘放线支架,其特征在于,
所述高度调节杆为圆钢管,所述底撑梁以及所述顶撑梁的两端开设有通孔并通过各自的所述通孔穿设于所述高度调节杆上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105398874A (zh) * 2015-11-16 2016-03-16 中国十七冶集团有限公司 一种电缆盘支架
CN106972417B (zh) * 2017-03-27 2019-01-04 国网山东省电力公司枣庄供电公司 一种稳定型电缆放线滑车

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