CN204304190U - 槽型换向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了槽型换向器,包括模体和在模体外圆周均匀布设的换向片,所述换向片的顶部设置有焊线槽台阶,换向片的两端通过加强环进行径向固定,每只换向片设有上下两只片脚植入模体内与模体牢固结合,其特征在于:所述焊线槽台阶在靠近换向器中心的方向上高度尺寸慢慢变大,所述焊线槽台阶的顶面为平面,底面为倾斜面,每只换向片的上下两只片脚中的一只在内侧面设置加强脚,而且相邻换向片的加强脚设置在换向器高度方向上相互错开。本实用新型可防止换向片在开设焊线槽时出现的倒排现象,同时可加强换向片与模体之间的结合强度,提高换向器产品的结构稳定性和机械性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及的是一种换向器,具体涉及的是一种槽型换向器。
【背景技术】
槽型换向器在电动工具中得到广泛应用,槽型换向器的通常结构有:包括模体和在模体外圆周均匀布设的换向片,换向片呈L型,换向片的两端通过加强环进行径向固定,每只换向片设有上下两只片脚植入模体内与模体牢固结合。缺点是:1.换向片的两端都冲制凹槽,而加强环正是嵌入凹槽内将换向片进行径向固定,由于换向片的两端冲制凹槽,会明显削弱换向片焊线槽台阶的强度,所以在换向片的焊线槽台阶上进行开设焊线槽时,容易造成换向片焊线槽台阶的倒排现象;2.为提高槽型换向器的机械性能,需加强换向片与模体之间的结合强度,最好的方法是在片脚的内侧面设置加强脚,但片脚内侧面设置加强脚带来的问题有,一是相邻加强脚之间的距离会很近,容易在换向器制作过程中发生相碰接触而导致废品,二是加强脚周边的空间会较小,不利于模体材料的填充,从而影响换向器产品的结构稳定性和机械性能。
【发明内容】
鉴于现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可防止换向片在开设焊线槽时出现倒排及加强换向片与模体之间的结合强度,提高产品结构稳定性和机械性能的槽型换向器。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
槽型换向器,包括模体和在模体外圆周均匀布设的换向片,所述换向片的顶部设置有焊线槽台阶,换向片的两端通过加强环进行径向固定,每只换向片设有上下两只片脚植入模体内与模体牢固结合,其特征在于:所述焊线槽台阶在靠近换向器中心的方向上高度尺寸慢慢变大,所述焊线槽台阶的顶面为平面,底面为倾斜面,每只换向片的上下两只片脚中的一只在内侧面设置加强脚,而且相邻换向片的加强脚设置在换向器高度方向上相互错开。
采用上述技术方案后,本实用新型实现的有益效果是:1.通过焊线槽台阶底面倾斜的设置来加强焊线槽台阶与换向片本体之间的连接强度,这样也就加强了换向片焊线槽台阶的强度,从而避免开设焊线槽时出现倒排现象;2.换向片的片脚内侧面既设置了加强脚又相互错开,所以不仅可加强换向片与模体之间的结合强度,又能克服相邻换向片的加强脚之间距离过近及加强脚周边空间过小的技术问题,从而提高换向器产品的结构稳定性和机械性能。
【附图说明】
本实用新型有以下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的介绍和说明:
如图1所示,本实用新型的槽型换向器,包括模体6和在模体6外圆周均匀布设的换向片1,所述换向片1的顶部设置有焊线槽台阶5,换向片1的两端通过加强环4进行径向固定,每只换向片1设有上下两只片脚2植入模体6内与模体6牢固结合,所述焊线槽台阶5在靠近换向器中心的方向上高度尺寸慢慢变大,所述焊线槽台阶5的顶面51为平面,底面52为倾斜面,每只换向片1的上下两只片脚2中的一只在内侧面设置加强脚3,而且相邻换向片1的加强脚3设置在换向器高度方向上相互错开,具体为:在两只相邻换向片中,一只换向片的上片脚的内侧面设置加强脚,另一只换向片的下片脚的内侧面设置加强脚。
Claims (1)
1.槽型换向器,包括模体和在模体外圆周均匀布设的换向片,所述换向片的顶部设置有焊线槽台阶,换向片的两端通过加强环进行径向固定,每只换向片设有上下两只片脚植入模体内与模体牢固结合,其特征在于:所述焊线槽台阶在靠近换向器中心的方向上高度尺寸慢慢变大,所述焊线槽台阶的顶面为平面,底面为倾斜面,每只换向片的上下两只片脚中的一只在内侧面设置加强脚,而且相邻换向片的加强脚设置在换向器高度方向上相互错开。
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Publications (1)
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CN201420873523.2U Expired - Fee Related CN204304190U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 槽型换向器 |
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