CN204303997U - 线圈盘端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线圈盘端子，包括固定引线的筒状部（1）、于所述筒状部（1）一端向外延伸的连接部2及于连接部2一端向外延伸的焊接部（3）。焊接部（3）的长度为4.5毫米至7.5毫米，最大横截面积为2.1平方毫米至2.7平方毫米，最优参数为;焊接部（3）的长度为6毫米，最大横截面积为2.4平方毫米。连接部（2）的最小横截面积为2.9平方毫米至3.5平方毫米。采用前述方案，整个端子处的工作稳定性极好。

Description

线圈盘端子

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种线圈盘端子。

背景技术

线圈盘作为小家电领域的常用部件，需要通过引线与线路板进行连接，而引线又是通过一个端子与线路板进行连接。现阶段端子与线路板的连接方式通常存在三种。其一，端子通过螺钉紧固于线路板上，其二，端子通过卡扣结构紧固于线路板上，其三，端子直接焊接于线路板上。其中，第三种方式由于其连接的稳固性和简便性受到设计人员的青睐。

现阶段多篇专利中公开了各种可焊接的端子结构，包括一种穿过线路板从而焊接于线路板上且前段形状呈舌形的端子。但是，该种端子在使用过程中，总是存在各种各样的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种线圈盘端子，所占空间更少且不易折断。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种线圈盘端子，包括用于固定引线的筒状部、于所述筒状部一端向外延伸的连接部及于所述连接部一端向外延伸的焊接部，所述连接部的最小横截面积大于所述焊接部的最大横截面积，其特征在于：所述焊接部的长度为4.5毫米至7.5毫米，最大横截面积为2.1平方毫米至2.7平方毫米。

本实用新型的第一优选方案为：所述连接部的最小横截面积为2.9平方毫米至3.5平方毫米。

本实用新型的第二优选方案为：所述焊接部的表面设有一个或多个凸点。

本实用新型的第三优选方案为：所述连接部至少部分插入线路板中。

本实用新型的第四优选方案为：所述焊接部与线路板相平齐的部分的横截面积小于所述焊接部的最大横截面积。

本实用新型的第五优选方案为：所述焊接部前端设有通孔。

本实用新型的第六优选方案为：所述焊接部的长度为6毫米，最大横截面积为2.4平方毫米。

本实用新型的技术优势在于：上述端子通常直接焊接于线路板上，线路板设有一孔，端子的焊接部穿过该孔，然后把该焊接部焊接于端子另一面。其焊接部的表面积对于焊接效果有较大影响，通常来讲越大越好；其焊接部长度对于电磁炉厚度也有一定影响，通常来讲，越小越好，若过大，则会影响电磁炉的厚度，在现在电磁炉已经可以做到18毫米厚的情况下，则焊接部长度每增加0.1毫米，都需要有其价值；其焊点的面积越小越好，而焊接部的截面积过宽，会使得焊点面积过大，影响线路板上的电路排布。本实用新型的焊接部，解决了前述矛盾，使得电磁炉即可以设计的更薄、还可达到焊点牢固且对于线路板上电路排布影响小。进一步，采用该范围的焊接部，使得整个端子处的工作稳定性极好，在强测试过程中，至少比其它范围的焊接部寿命长40%。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为实施例1 的线圈盘端子结构图。

图2为实施例1的线圈盘端子结构图。

图3为实施例2的线圈盘端子结构图。

附图标记： 1-筒状部，2-连接部，3-焊接部，4-第一凸点，5-第二凸点，6-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1。

参考图1，一种线圈盘端子，包括固定引线的筒状部1、于所述筒状部1一端向外延伸的连接部2及于连接部2一端向外延伸的焊接部3。前述筒状部、连接部2、焊接部3通过一块金属片一体成型。

其中，焊接部3用于插入线路板上的孔，该孔的形状与焊接部的横截面积基本完全相同，焊接部3可与该孔的配合为紧配合。由于连接部2的最小横截面积大于焊接部3的最大横截面积，则连接部2无法穿过该孔，如此，连接部2即起到了限位作用。

焊接部3的长度为4.5毫米至7.5毫米，最大横截面积为2.1平方毫米至2.7平方毫米，最优参数为; 焊接部3的长度为6毫米，最大横截面积为2.4平方毫米。连接部2的最小横截面积为2.9平方毫米至3.5平方毫米。

为了增加焊接面积，加强焊接效果，可与焊接部3前端设第一凸点4。如此，在焊接过程中，即有更多的焊液覆盖面积，使得焊接更为牢靠，该第一凸点4的设置方式可以为直接冲压成一变为凹槽一边为凸起的结构，也可以直接冲压呈两边凸起或两边凹槽结构。

参考图2，前述第一凸点4也可以替换成多个第二凸点5的方式。

实施例2。

参考图3，第一凸点4亦可由通孔4代替，其它结构亦如实施例1。

实施例3。

如实施例1或实施例2中的结构，焊接部3与线路板相平齐的部分的横截面积小于焊接部3的最大横截面积。这样，焊接部3与线路板上的孔间会有一定的焊液进入，如此，可以使得焊接更为紧固。

实施例4。

如实施例1、2或实施例3的结构，连接部2至少部分插入线路板中，连接部2于此处不仅起到限位作用，而且防止焊液从线路板底面渗透到顶面，还可以代替焊接部3起到紧固作用。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种线圈盘端子，包括用于固定引线的筒状部、于所述筒状部一端向外延伸的连接部及于所述连接部一端向外延伸的焊接部，所述连接部的最小横截面积大于所述焊接部的最大横截面积，其特征在于：所述焊接部的长度为4.5毫米至7.5毫米，最大横截面积为2.1平方毫米至2.7平方毫米。

2.根据权利要求1所述线圈盘端子，其特征在于：所述连接部的最小横截面积为2.9平方毫米至3.5平方毫米。

3.根据权利要求1所述线圈盘端子，其特征在于：所述焊接部的表面设有一个或多个凸点。

4.根据权利要求1所述线圈盘端子，其特征在于：所述连接部至少部分插入线路板中。

5.根据权利要求1所述线圈盘端子，其特征在于：所述焊接部与线路板相平齐的部分的横截面积小于所述焊接部的最大横截面积。

6.根据权利要求1所述线圈盘端子，其特征在于：所述焊接部前端设有通孔。

7.根据权利要求1所述线圈盘端子，其特征在于：所述焊接部的长度为6毫米，最大横截面积为2.4平方毫米。