CN204303657U - 传动机构及使用该传动机构的开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种传动机构及使用该传动机构的开关设备，传动机构包括机架和第一杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第一弹簧座和用于与相应第一灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第一拉杆，第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧，第一杠杆的中部与所述第一拉杆相连，第一杠杆的一端与所述弹簧座相连，第一杠杆的另一端设有用于扭矩输入的第一铰接结构。本实用新型提供了一种可以增加动、静触头之间压力的传动机构及使用该传动机构的开关设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动机构及使用该传动机构的开关设备。
背景技术
目前，KYN61-40.5金属开关设备，内配有40.5型真空断路器，在国内应用比较广泛，该系类开关设备技术成熟，各项功能可以满足用于基本使用要求，但是在投切电容器组方面，常规的真空断路器没有六氟化硫断路器可靠，因此开发双断口真空断路器，提升系列产品的投切电容电流能力迫在眉睫。
双断口真空断路器较常规单断口断路器多了3个真空灭弧室，这就要求操动机构提供的操作功翻一倍，才能使真空灭弧室的动、静触头之间的压力满足理论要求值，如果简单的仅依靠增加操动机构的动力输出来实现，会极大的增加传动机构的负担，大大增加产品的成本，如何通过传动机构来增加动、静触头之间的压力一直是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以增加动、静触头之间压力的传动机构；本实用新型的目的还在于提供一种使用该传动机构的开关设备。
为了解决上述问题，本实用新型中传动机构的技术方案为：
一种传动机构，包括机架和第一杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第一弹簧座和用于与相应第一灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第一拉杆，第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧，第一杠杆的中部与所述第一拉杆相连，第一杠杆的一端与所述弹簧座相连，第一杠杆的另一端设有用于扭矩输入的第一铰接结构。
传动机构还包括第二杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第二弹簧座和用于与相应第二灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第二拉杆，第二弹簧座与机架之间设置有第二超程弹簧，第一弹簧座、第一杠杆、第一拉杆分别与第二弹簧座、第二杠杆、第二拉杆上下对称布置，第二杠杆的中部与所述第二拉杆相连，第二杠杆的下端与所述第二弹簧座相连，第二杠杆的上端设有用于扭矩输入的第二铰接结构。
机架上于第一、第二杠杆之间沿左右方向导向移动装配有传动板，传动板的上下两端分别与第一、第二铰接结构铰接相连。
机架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的传动轴和动力输出主轴，动力输出主轴位于传动轴的下侧，传动轴上固设有具有动力输出拐臂和动力输入拐臂的V形摇臂，动力输出拐臂与所述传动板传动连接，动力输入拐臂上连接有竖向布置的竖向拉杆，竖向拉杆上套设有分闸弹簧，动力输出主轴上固设有与所述竖向拉杆下端相连的第一拐臂，第一拐臂与机架之间设置有竖向布置的缓冲器。
所述竖向拉杆下端固设有下弹簧座，机架上固设有套设于所述竖向拉杆外围的上弹簧座，分闸弹簧设置于上、下弹簧座之间。
本实用新型中开关设备的技术方案为：
开关设备，包括第一灭弧室和通过传动机构向所述第一灭弧室的绝缘拉杆传动的动力输出部件，传动机构包括机架和第一杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第一弹簧座和与所述第一灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第一拉杆，第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧，第一杠杆的中部与所述第一拉杆相连，第一杠杆的一端与所述弹簧座相连，第一杠杆的另一端设有用于扭矩输入的第一铰接结构。
开关设备还包括设置于所述第一灭弧室下方的第二灭弧室，第一、第二灭弧室均水平设置，第一、第二灭弧室的右端固设于所述机架上，传动机构还包括第二杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第二弹簧座和用于与第二灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第二拉杆，第二弹簧座与机架之间设置有第二超程弹簧，第一弹簧座、第一杠杆、第一拉杆分别与第二弹簧座、第二杠杆、第二拉杆上下对称布置，第二杠杆的中部与所述第二拉杆相连，第二杠杆的下端与所述第二弹簧座相连，第二杠杆的上端设有用于扭矩输入的第二铰接结构。
机架上于第一、第二杠杆之间沿左右方向导向移动装配有传动板，传动板的上下两端分别与第一、第二铰接结构铰接相连。
机架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的传动轴和动力输出主轴，动力输出主轴位于传动轴的下侧，传动轴上固设具有动力输出拐臂和动力输入拐臂的V形摇臂，动力输出拐臂与所述传动板传动连接，动力输入拐臂上连接有竖向布置的竖向拉杆，竖向拉杆上套设有分闸弹簧，动力输出主轴上固设有与所述竖向拉杆下端相连的第一拐臂，第一拐臂与机架之间设置有竖向布置的缓冲器。
所述竖向拉杆下端固设有下弹簧座，机架上固设有套设于所述竖向拉杆外围的上弹簧座，分闸弹簧设置于上、下弹簧座之间。
本实用新型的有益效果为：需要第一灭弧室中的动、静触头合闸时，动力输出部件向第一杠杆的第一铰接结构输入扭矩，此时第一超程弹簧的预压力比较大，第一弹簧座基本不会发生位移，随着动力输出部件的动力输出，第一杠杆通过第一拉杆带动第一灭弧室的绝缘拉杆朝合闸方向移动，在动、静触头接触后，第一拉杆的位置将不会移动，第一拉杆为第一杠杆提供一个支点，随着动力输出部件继续输出动力，第一弹簧座开始移动，第一超程弹簧储能而为动、静触头提供额外压力，从而保证动、静触头牢靠压紧。
附图说明
图1是本实用新型中开关设备的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中传动机构与第一、第二灭弧室的配合示意图；
图3是图2中下导电座与下固封极柱的配合示意图；
图4是图3中下导电座的结构示意图；
图5是图1中上、下导电座与支撑导电排、绝缘支柱的配合示意图。
具体实施方式
开关设备的如图1~5所示：包括水平设置的上固封极柱1和下固封极柱4，上固封极柱包括围设成第一灭弧室的上极柱本体及设置于上极柱本体中上导电座40，下固封极柱包括围设成第二灭弧室的下极柱本体及设置于下极柱本体上的下导电座9，开关设备还包括通过传动机构向第一、第二灭弧室的绝缘拉杆传动的动力输出部件（图中未示出），本实施例中动力输出部件为电机。传动机构包括机架6，上、下固封极柱均水平布置，上、下固封极柱的右端固设于机架上。传动机构包括第一弹簧座11、第一杠杆14、第一拉杆和分别对称布置于第一弹簧座、第一杠杆、第一拉杆下方的第二弹簧座34、第二杠杆24和第二拉杆25，其中第一弹簧座、第二弹簧座、第一拉杆、第二拉杆沿左右方向导向移动装配于机架上，第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧12，第二弹簧座与机架之间设置有第二超程弹簧33，第一、第二超程弹簧的两端分别设置有调整垫片，通过调整垫片可以调整对应弹簧的初始预紧力，本实施例中第一、第二超程弹簧均是压簧，第一杠杆14的上端与第一弹簧座11铰接相连，第二杠杆24的下端与第二弹簧座34铰接相连，第一拉杆、第二拉杆均包括与对应灭弧室的绝缘拉杆相连的左拉杆部分13和连接于对应杠杆中部的右拉杆部分15，右拉杆部分的左右两端分别与左拉杆部分和对应杠杆铰接相连，第一杠杆的下端设有用于扭矩输入的第一铰接结构，第二杠杆的上端设有用于扭矩输入的第二铰接结构。机架上于第一、第二杠杆之间沿左右方向导向移动装配有传动板17，传动板17的上下两端分别与第一、第二铰接结构铰接相连，机架上设置有长度沿左右方向延伸的导向长孔，传动板通过其上设置的穿设于导向长孔中的销轴导向移动装配于机架上。机架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的传动轴19和动力输出主轴32，动力输出主轴用于向三相灭弧室传动，动力输出主轴位于传动轴的下侧，传动轴上固设有具有动力输出拐臂18和动力输入拐臂20的V形摇臂，动力输出拐臂18与传动板17传动连接，动力输入拐臂20上连接有竖向布置的竖向拉杆23，竖向拉杆23上套设有分闸弹簧22，竖向拉杆下端固设有下弹簧座26，机架上固设有套设于所述竖向拉杆外围的上弹簧座21，分闸弹簧设置于上、下弹簧座之间，动力输出主轴上固设有与竖向拉杆下端相连的第一拐臂27，第一拐臂与机架之间设置有竖向布置的缓冲器28，动力输出主轴上还固设有第二拐臂29，动力输出主轴的下方设置有与动力输出主轴平行设置的动力输入轴，电机动力输出端与动力输入轴传动连接，动力输入轴上设置有第三拐臂31，第三拐臂31通过连板30与第二拐臂29传动相连。
上、下导电座对称设置，现仅对下导电座的具体结构进行详细介绍，下导电座9的上端设置有限位方向朝上的用于与下极柱本体即下灭弧室支撑配合的支撑部35，下导电座的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，支撑部由下导电座的上端外周面构成，采用圆柱面结构一方面保证了支撑面积，保证了支撑强度，另一方面也可以避免导电座表面产生电晕，下导电座内设置有沿左右方向贯穿下导电座的穿孔，穿孔与第二灭弧室的动触头间隙配合，第二灭弧室的动触头可在穿孔内左右移动，且不会与穿孔的孔壁产生摩擦，穿孔的孔口沿上设置有螺钉穿孔，螺钉穿孔中旋装有用于固定动触头38上的软连接36的压线螺钉，软连接上的导电块与动触头锥面配合，由于动触头与软连接焊装处于穿孔中，所以下导电座可以起到很好的屏蔽作用，避免动触头和软连接的棱角等不规则形状破坏产品的电场分布。下导电座的下端设置有下凸台，下凸台上开设有轴线沿上下方向延伸的安装孔39，安装孔内设有用于绝缘支柱5旋装的钢螺纹套，通过钢螺纹套可以增加机械强度，下导电座的上端设置有连接排8，连接排的表面度银，连接排上设置有螺栓穿孔，通过在螺栓穿孔中穿装螺栓可以将支撑导电排7固定于连接排上，支撑导电排连接于上、下导电座之间的连接排上，支撑导电排起到导电和支撑的作用，支撑导电排的外围套设有绝缘套筒3，绝缘套筒3的内壁上涂覆有导电层，绝缘套筒可以起到电场屏蔽及绝缘防护的作用。上、下导电座的外表面多采用圆弧形结构，这样可以均衡电场分布。上、下固封极柱的左端均设置有轴线沿左右方向延伸的供对应静端触臂2安装的触臂连接孔37，触臂连接孔的轴线与固封极柱的轴线一致，这样可以方便静端触臂的连接。
本实用新型中开关设备的每相均具有两个固封极柱，实现了双断口，提升了投切电容电流的能力，同时为了避免单相双断口后过于拥挤，每相的两个固封极柱上下水平设置，保证了空间的紧凑性，克服了双断口带来的空间拥挤问题，保证了产品的机械可靠性和电气可靠性；而上导电座、下导电座、支撑导电排和支柱绝缘子共同作用，保证了两个固封极柱的支撑强度，也使得固封极柱的水平安装成为可能。当需要合闸操作时，电机带动动力输入轴转动，动力经第三拐臂、连板传向第二拐臂，动力输出主轴将动力传递给各相，第一拐臂带动竖向拉杆动作，分闸弹簧储能，V形摇臂带动传动板向左运动，传动板带动第一、第二杠杆翻转，以第一杠杆为例，初始时，第一超程弹簧的预压力较大，第一弹簧座不会受第一杠杆作用而朝右移动，第一杠杆通过第一拉杆带动第一灭弧室的绝缘拉杆10朝左移动，从而实现动、静触头合闸，在动、静触头合闸后，第一拉杆不再朝左移动，第一拉杆为第一杠杆提供一个支点，随后随着电机的继续转动，第一弹簧座朝右移动压缩第一超程弹簧，也就是说动触头所受到的压力大概为当前超程弹簧压力的两倍（依据杠杆比例系数而定）；同时整个传动结构的结构紧凑，占用较小的左右空间。
在本开关设备的其它实施例中：第一、第二超程弹簧也可以为拉簧；当仅需单断口设置时，下固封极柱也可以不设，此时V形摇臂可以直接与第一杠杆传动；电机也可以直接与传动轴传动连接，此时可以通过传动轴向各相间传动；电机也可以被驱动缸、电磁继电器等其它动力输出部件代替；固封极柱也可以被绝缘筒代替；导电座也可以不通过软连接与对应动触头导电连接，比如说在穿孔上设置弹性触指，弹性触指与动触头滑动接触导电配合；支撑部也可以为平面结构或凹面结构。
传动机构的实施例如图1~4所示：传动机构的具体结构与上述各开关设备实施例中所述的传动机构相同，在此不再详述。
Claims (10)
1.一种传动机构，其特征在于：包括机架和第一杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第一弹簧座和用于与相应第一灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第一拉杆，第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧，第一杠杆的中部与所述第一拉杆相连，第一杠杆的一端与所述弹簧座相连，第一杠杆的另一端设有用于扭矩输入的第一铰接结构。
2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：传动机构还包括第二杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第二弹簧座和用于与相应第二灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第二拉杆，第二弹簧座与机架之间设置有第二超程弹簧，第一弹簧座、第一杠杆、第一拉杆分别与第二弹簧座、第二杠杆、第二拉杆上下对称布置，第二杠杆的中部与所述第二拉杆相连，第二杠杆的下端与所述第二弹簧座相连，第二杠杆的上端设有用于扭矩输入的第二铰接结构。
3.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于：机架上于第一、第二杠杆之间沿左右方向导向移动装配有传动板，传动板的上下两端分别与第一、第二铰接结构铰接相连。
4.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于：机架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的传动轴和动力输出主轴，动力输出主轴位于传动轴的下侧，传动轴上固设有具有动力输出拐臂和动力输入拐臂的V形摇臂，动力输出拐臂与所述传动板传动连接，动力输入拐臂上连接有竖向布置的竖向拉杆，竖向拉杆上套设有分闸弹簧，动力输出主轴上固设有与所述竖向拉杆下端相连的第一拐臂，第一拐臂与机架之间设置有竖向布置的缓冲器。
5.根据权利要求4所述的传动机构，其特征在于：所述竖向拉杆下端固设有下弹簧座，机架上固设有套设于所述竖向拉杆外围的上弹簧座，分闸弹簧设置于上、下弹簧座之间。
6.开关设备，包括第一灭弧室和通过传动机构向所述第一灭弧室的绝缘拉杆传动的动力输出部件，其特征在于：传动机构包括机架和第一杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第一弹簧座和与所述第一灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第一拉杆，第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧，第一杠杆的中部与所述第一拉杆相连，第一杠杆的一端与所述弹簧座相连，第一杠杆的另一端设有用于扭矩输入的第一铰接结构。
7.根据权利要求6所述的开关设备，其特征在于：开关设备还包括设置于所述第一灭弧室下方的第二灭弧室，第一、第二灭弧室均水平设置，第一、第二灭弧室的右端固设于所述机架上，传动机构还包括第二杠杆，机架上沿左右方向导向移动装配有第二弹簧座和用于与第二灭弧室的绝缘拉杆传动连接的第二拉杆，第二弹簧座与机架之间设置有第二超程弹簧，第一弹簧座、第一杠杆、第一拉杆分别与第二弹簧座、第二杠杆、第二拉杆上下对称布置，第二杠杆的中部与所述第二拉杆相连，第二杠杆的下端与所述第二弹簧座相连，第二杠杆的上端设有用于扭矩输入的第二铰接结构。
8.根据权利要求7所述的开关设备，其特征在于：机架上于第一、第二杠杆之间沿左右方向导向移动装配有传动板，传动板的上下两端分别与第一、第二铰接结构铰接相连。
9.根据权利要求8所述的开关设备，其特征在于：机架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的传动轴和动力输出主轴，动力输出主轴位于传动轴的下侧，传动轴上固设具有动力输出拐臂和动力输入拐臂的V形摇臂，动力输出拐臂与所述传动板传动连接，动力输入拐臂上连接有竖向布置的竖向拉杆，竖向拉杆上套设有分闸弹簧，动力输出主轴上固设有与所述竖向拉杆下端相连的第一拐臂，第一拐臂与机架之间设置有竖向布置的缓冲器。
10.根据权利要求9所述的开关设备，其特征在于：所述竖向拉杆下端固设有下弹簧座，机架上固设有套设于所述竖向拉杆外围的上弹簧座，分闸弹簧设置于上、下弹簧座之间。
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