CN204302813U - 一种稀土料液自动定量加料装置 - Google Patents
一种稀土料液自动定量加料装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种稀土料液自动定量加料装置，包括变频器、减速电机、水车，所述变频器与减速电机连接，所述减速电机通过轴承座连接在水车上方，所述变频器通过通讯线路与串口通讯服务器连接，所述串口通讯服务器与工控电脑连接。所述水车内设置有戽斗、流槽和导流管。本实用新型采用变频方式定量加料，实现了自动控制稀土料液的浓度，设备结构简单，能够连续运行，加料量精准稳定，大大减少了人力资源。通过相应的控制总线，在控制室用工控电脑远程控制变频器和减速电机带动水车转动，实现水车的转速可调，从而实现流量的自动控制功能，运行稳定，安装简便，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种稀土料液自动定量加料装置。
背景技术
萃取，通常是指原先溶于水相的被萃取物，与有机相接触后，通过物理或化学过程，部分地或几乎全部地转入有机相的过程。把若干萃取器串联起来，使有机相与水相多次接触，从而提高分离效果的萃取工艺叫做串级萃取。流量，是萃取重要的工艺条件，决定分离提纯稳定运行、高效生产目标的实现。所以，流量控制的水平，成为反映萃取技术水平的一个重要指标。在现有的稀土萃取工艺中，多采用人工或机械的加料方式，这种方式的缺点是：工作量大，效率低，稀土料液的量不易控制，导致处理效果差，难以达到环保要求，容易对环境造成二次污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土料液自动定量加料装置，从而解决上述背景技术中的问题。
本实用新型内容是通过以下技术方案实现的：
一种稀土料液自动定量加料装置，包括变频器、减速电机、水车，所述变频器与减速电机连接，所述减速电机通过轴承座连接在水车上方，所述变频器通过通讯线路与串口通讯服务器连接，所述串口通讯服务器与工控电脑连接。
所述水车内设置有戽斗、流槽和导流管。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型采用变频方式定量加料，实现了自动控制稀土料液的浓度，设备结构简单，能够连续运行，加料量精准稳定，大大减少了人力资源。通过相应的控制总线，在控制室用工控电脑远程控制变频器和减速电机带动水车转动，实现水车的转速可调，从而实现流量的自动控制功能，运行稳定，安装简便，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为水车的结构示意图；
图3为本实用新型的控制线路结构示意图。
图1和图2所示： 1、变频器；2、减速电机；3、水车；4、轴承座；5、导流管；6、流槽；7、戽斗。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种稀土料液自动定量加料装置，包括变频器1、减速电机2、水车3，所述变频器1与减速电机2连接，所述减速电机2通过轴承座4连接在水车3上方，所述变频器1通过通讯线路与串口通讯服务器连接，所述串口通讯服务器与工控电脑连接。
所述水车3内设置有戽斗7、流槽6和导流管5。
具体实施时，减速电机和变频器共同完成转动频率控制。最终提供给水车的是扭矩较大，最高转速20转/分钟的动力；可实现带动水车转速在8-10转/分钟、频率为25HZ，且转速可实现每分钟±0.024转的调节（约3‰的调节）。通过改变水车戽斗的大小、调节液位高低，来适应流量大小的要求。
本实用新型采用变频方式定量加料，实现了自动控制稀土料液的浓度，设备结构简单，能够连续运行，加料量精准稳定，大大减少了人力资源。通过相应的控制总线，在控制室用工控电脑远程控制变频器和减速电机带动水车转动，实现水车的转速可调，从而实现流量的自动控制功能，运行稳定，安装简便，维修方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种稀土料液自动定量加料装置，其特征是：包括变频器、减速电机、水车，所述变频器与减速电机连接，所述减速电机通过轴承座连接在水车上方，所述变频器通过通讯线路与串口通讯服务器连接，所述串口通讯服务器与工控电脑连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土料液自动定量加料装置，其特征是：所述水车内设置有戽斗、流槽和导流管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420854638.7U CN204302813U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种稀土料液自动定量加料装置 |
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| CN204302813U true CN204302813U (zh) | 2015-04-29 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204302813U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105507873A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 山东广河精细化工有限责任公司 | 一种实现脉冲式加砂压裂的装置与方法 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420854638.7U patent/CN204302813U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105507873A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 山东广河精细化工有限责任公司 | 一种实现脉冲式加砂压裂的装置与方法 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150429 Termination date: 20181230 |
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