CN204302137U - 油锯导板耐磨试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油锯导板耐磨试验台。该测试台试验台包括底座、电动机、气缸和悬梁，电动机安装于底座上，电动机转轴上安装有磨头，悬梁通过支架安装在底座上，气缸由轴向推动气缸和偏摆推动气缸组成，偏摆推动气缸横向安装在悬梁一侧上，轴向推动气缸纵向安装在悬梁前端位置，轴向推动气缸的推杆前端安装有可固定导板的安装板，安装板上设有万象传动杆，万象传动杆两端分别与安装板和偏摆推动气缸固定连接。本实用新型具有结构设计合理，使用方便简单，降低了传统测试油锯导板耐磨性能的难度，并且可以准确的考核导板的耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林工具行业，特别是油锯导板领域。
背景技术
油锯导板在工作的时候，与链条之间的摩擦是滑动摩擦。在导板的头部弧形位置，链条与导板之间的压力最大，磨损也是最严重的。目前要考核导板的耐磨性能只能通过长时间大量的实际锯木才能实现。
本发明可以解决以上问题。首先导板的头部与磨头之间存在一定的压力。压力的大小以台架的重量进行控制。其次，磨头的材料和链条的材料是一致的，这样可以保证磨损的条件是一样的；第三，试验的时间和实际锯木的试验保持一致；第四，导板的运动方向可以保证将弧形头部全部都可以磨到。
实用新型内容
目前对于导板的考核，如果不锯木，仅仅只能通过对材料的硬度和材料的成分进行分析。从理论上获得其耐磨的性能。对于现有考核方法，并不能真正考核导板的耐磨性能。
本实用新型的技术方案是：该测试台试验台包括底座、电动机、气缸和悬梁，电动机安装于底座上，电动机转轴上安装有磨头，悬梁通过支架安装在底座上，气缸由轴向推动气缸和偏摆推动气缸组成，偏摆推动气缸横向安装在悬梁一侧上，轴向推动气缸纵向安装在悬梁前端位置，轴向推动气缸的推杆前端安装有可固定导板的安装板，安装板上设有万象传动杆，万象传动杆两端分别与安装板和偏摆推动气缸固定连接。
所述悬梁与支架之间通过转轴连接，悬梁可相对支架绕转轴转动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的油锯导板耐磨试验台，可以准确得出单位时间内，导板的磨损量，直观反映出导板的耐磨性能；悬梁可以提供磨损的压力，防止压力变化造成磨损不均匀；摩擦点可以限制在弧形头部，防止磨损不均；导板呈摆动的方式测试，可以防止导板过热，对试验结果产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示：本实用新型的试验台包括底座8、电动机1、气缸和悬梁5，电动机1安装于底座8上，电动机1转轴上安装有磨头9，悬梁5通过支架6安装在底座8上，气缸由轴向推动气缸10和偏摆推动气缸4组成，偏摆推动气缸4横向安装在悬梁5一侧上，轴向推动气缸10纵向安装在悬梁5前端位置，轴向推动气缸10的推杆前端安装有可固定导板2的安装板3，安装板3上设有万象传动杆11，万象传动杆11两端分别与安装板3和偏摆推动气缸4固定连接。
悬梁5与支架6之间通过转轴7连接，悬梁5可相对支架6绕转轴转动，通过悬梁5自身的重力来对导板和磨头之间施加压力，从而保证其摩擦充分。压力的大小以悬梁的重量进行控制。
本实用新型的工作原理为：
在试验时，将导板2头部安装到安装板3上并固定。利用悬梁5的重力给导板2头部和磨头9之间提供压力。开启试验台后，电动机1带动磨头9转动。轴向推动气缸10推动导板2做轴向运动。偏摆推动气缸4通过万象传动杆11推动导板2做横向的偏摆运动。这样磨头9与导板2之间的摩擦就会在整个导板的弧形头部全部进行轴向和横向的摩擦，更加准确的测试其耐磨性。
在试验时用的磨头9的材料和链条的材料是一致的，而且试验的时间和实际锯木的试验也保持一致，这样可以保证磨损的条件是一样的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种油锯导板耐磨试验台，包括其本体，其特征在于所述试验台包括底座、电动机、气缸和悬梁，所述电动机安装于底座上，电动机转轴上安装有磨头，所述悬梁通过支架安装在底座上，所述气缸由轴向推动气缸和偏摆推动气缸组成，偏摆推动气缸横向安装在悬梁一侧上，轴向推动气缸纵向安装在悬梁前端位置，轴向推动气缸的推杆前端安装有可固定导板的安装板，安装板上设有万象传动杆，所述万象传动杆两端分别与安装板和偏摆推动气缸固定连接。
2.根据权利要求1所述的油锯导板耐磨试验台，其特征在于所述悬梁与支架之间通过转轴连接，悬梁可相对支架绕转轴转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420873438.6U CN204302137U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 油锯导板耐磨试验台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420873438.6U CN204302137U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 油锯导板耐磨试验台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204302137U true CN204302137U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53107668
Family Applications (1)
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| CN201420873438.6U Expired - Fee Related CN204302137U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 油锯导板耐磨试验台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204302137U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104535443A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 嘉兴善拓机械有限公司 | 油锯导板耐磨试验台 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420873438.6U patent/CN204302137U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150429 Termination date: 20171230 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |