CN204301432U - 一种混合粉末均匀干燥设备 - Google Patents

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李海英
姚爽
刘睿诚
郑敏
万宁
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Abstract

本实用新型公开了一种混合粉末均匀干燥设备,包括干燥箱(1)和连通干燥箱(1)内部空间的真空泵(2),干燥箱(1)内设置有电加热装置(3)、驱动电机(4)、上搅拌筒(5)、下搅拌筒(6)和搅拌器(7),下搅拌筒(6)为上开口的筒体,上搅拌筒(5)通过螺栓A(8)与下搅拌筒(6)连接并封盖下搅拌筒(6)的上开口,搅拌器(7)设置于下搅拌筒(6)内,驱动电机(4)固设于干燥箱(1)内,驱动电机(4)的电机轴穿过上搅拌筒(5)后与搅拌器(7)连接。其有益效果是:使得湿法球磨的混合粉末均匀干燥,防止混合粉末因密度、形状、粒径的不同发生沉降、偏析和结块,搅拌也极大地提高了干燥混合粉末的效率。

Description

一种混合粉末均匀干燥设备
技术领域
本实用新型涉及粉末干燥装置领域,具体地,涉及一种混合粉末均匀干燥设备。
背景技术
粉末冶金零件和金属注射成形零件现已广泛应用在于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,因应用领域的不同,各零件所用的材料和性能也各不相同,其原材料一般都为几种粉末的混合。不同成分的粉末完成配比之后,通常需要通过湿法球磨来使粉末粒径更细,并使混合粉末混合均匀。湿法球磨之后的混合粉末再通过真空干燥或恒温干燥得到最终的混合粉末,进行后续的加工。但是湿法球磨后的混合粉末,在恒温干燥或真空干燥的过程中,由于粉末的密度、形状、粒度等差异容易导致粉末的沉降和偏析,还容易产生硬团聚,从而引发后续工艺效果和最终产品的性能。目前,实验室使用的干燥设备大多是恒温干燥箱和真空干燥箱,干燥后的混合粉末均存在沉降、偏析、硬团聚和结块等现象,如图1、图2和图3所示。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种的混合粉末均匀干燥设备,用于湿法球磨混合粉末均匀干燥过程中的搅拌,防止干燥后粉末发生团聚和结块,防止混合粉末因密度不同发生沉降和偏析,保证混合粉末的均匀性。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种混合粉末均匀干燥设备,包括干燥箱和连通干燥箱内部空间的真空泵,干燥箱内设置有电加热装置,干燥箱内还设置有驱动电机、上搅拌筒、下搅拌筒和搅拌器,下搅拌筒为上开口的筒体,上搅拌筒通过螺栓A与下搅拌筒连接并封盖下搅拌筒的上开口,搅拌器设置于下搅拌筒内,驱动电机固设于干燥箱内,驱动电机的电机轴穿过上搅拌筒后与搅拌器连接。
通过设置搅拌装置,使得湿法球磨的混合粉末均匀干燥,防止混合粉末因密度、形状、粒径的不同发生沉降、偏析和结块,搅拌也极大地提高了干燥混合粉末的效率。并且搅拌筒由上、下两个搅拌筒构成,上搅拌筒可防治搅拌过程中粉末的扬尘,有利于保持干燥箱的整洁;也使得搅拌筒可更换,适合多种容积混合粉末的干燥,适用于实验室小批量湿法球磨后混合粉末的干燥。
它还包括电机外壳,电机外壳固定设置于干燥箱内部的顶面上,驱动电机固定安装于电机外壳内,上搅拌筒通过螺栓B与电机外壳固定连接,使上搅拌筒用螺栓B固定在电机外壳上,再通过螺栓A连接上搅拌筒、下搅拌筒。驱动电机安装在干燥箱顶部,搅拌器连接驱动电机的电机轴,并与搅拌筒位于同一中心线上;通过驱动电机带动搅拌器转动来实现混合粉末的搅拌。该结构将驱动电机封装于电机外壳内,避免了驱动电机因受到粉末污染而影响寿命,同时保证了驱动电机固定结构的稳固性,还为上搅拌筒提供了固定结构,方便了搅拌筒的拆装。
所述的电加热装置为电阻丝,电阻丝安装在干燥箱的内壁和底部。采用电阻丝作为加热装置,加热效率高,加热均匀。
它还包括搅拌筒夹紧装置,下搅拌筒的外部沿周向均布有至少两个搅拌筒夹紧装置,所述的搅拌筒夹紧装置包括紧贴于下搅拌筒外壁的搅拌筒夹紧套和夹紧弹簧,夹紧弹簧的一端抵压于干燥箱,夹紧弹簧的另一端抵压于搅拌筒夹紧套,从而搅拌筒夹紧套在夹紧弹簧的作用下夹紧下搅拌筒,防止搅拌过程中搅拌筒的晃动,保证搅拌筒的稳定。
所述的上搅拌筒的顶面上均布有通孔,实现搅拌筒中溶剂的挥发。
所述的搅拌器为搅拌轴和固定在搅拌轴上的螺旋搅拌叶片。
本实用新型使得湿法球磨后的混合粉末能够达到均匀干燥的效果,避免常见干燥方式中出现的偏析、沉降、结块等问题。
综上,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设有搅拌装置,用于混合粉末均匀干燥过程中的搅拌,使得湿法球磨的混合粉末均匀干燥,防止混合粉末因密度、形状、粒径的不同发生沉降、偏析和结块,搅拌也极大地提高了干燥混合粉末的效率。
2、本实用新型的搅拌筒有上、下两个搅拌筒,上搅拌筒可防止搅拌过程中粉末的扬尘,有利于保持干燥箱的整洁;上搅拌筒表面还设有圆形小孔,有利于混合粉末均匀干燥过程中溶剂的挥发;也使得搅拌筒可更换,适合多种容积混合粉末的干燥,适用于实验室小批量湿法球磨后混合粉末的干燥。
3、本实用新型的搅拌筒设有夹紧装置,有利于搅拌过程中搅拌筒的稳定。
4、本实用新型适用范围广,可以广泛应用在粉末冶金或金属注射成形等领域中金属、非金属、陶瓷粉末等多种混合粉末的均匀干燥。
附图说明
图1是采用现有干燥设备对湿法球磨之后的混合粉末进行干燥后混合粉末的结块形态图;
图2是采用现有干燥设备对湿法球磨之后的混合粉末进行干燥后混合粉末的偏析形态图;
图3是采用现有干燥设备对湿法球磨之后的混合粉末进行干燥后混合粉末的偏析形态的放大图;
图4是本实用新型的结构示意图;
图5是本实用新型的上搅拌筒的俯视结构示意图;
图6是采用本实用新型对混合粉末进行均匀干燥后的形貌。
附图中标记及相应的零部件名称:
1-干燥箱,2-真空泵,3-电加热装置,4-驱动电机,5-上搅拌筒,6-下搅拌筒,7-搅拌器,8-螺栓A,9-电机外壳,10-螺栓B,11-搅拌筒夹紧套,12-夹紧弹簧,13-通孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图4所示,一种混合粉末均匀干燥设备,包括干燥箱1和连通干燥箱1内部空间的真空泵2,干燥箱1内设置有电加热装置3,干燥箱1内还设置有驱动电机4、上搅拌筒5、下搅拌筒6和搅拌器7,下搅拌筒6为上开口的筒体,上搅拌筒5通过螺栓A8与下搅拌筒6连接并封盖下搅拌筒6的上开口,搅拌器7设置于下搅拌筒6内,驱动电机4固设于干燥箱1内,驱动电机4的电机轴穿过上搅拌筒5后与搅拌器7连接。
通过设置搅拌装置,使得湿法球磨的混合粉末均匀干燥,防止混合粉末因密度、形状、粒径的不同发生沉降、偏析和结块,搅拌也极大地提高了干燥混合粉末的效率。并且搅拌筒由上、下两个搅拌筒构成,上搅拌筒5可防治搅拌过程中粉末的扬尘,有利于保持干燥箱1的整洁;也使得搅拌筒可更换,适合多种容积混合粉末的干燥,适用于实验室小批量湿法球磨后混合粉末的干燥。
所述的混合粉末均匀干燥设备还包括电机外壳9,电机外壳9固定设置于干燥箱1内部的顶面上,驱动电机4固定安装于电机外壳9内,上搅拌筒5通过螺栓B10与电机外壳9固定连接,使上搅拌筒5用螺栓B10固定在电机外壳9上,再通过螺栓A8连接上搅拌筒5、下搅拌筒6。驱动电机4安装在干燥箱1顶部,搅拌器7连接驱动电机4的电机轴,并与搅拌筒位于同一中心线上;通过驱动电机4带动搅拌器7转动来实现混合粉末的搅拌。该结构将驱动电机4封装于电机外壳9内,避免了驱动电机4因受到粉末污染而影响寿命,同时保证了驱动电机4固定结构的稳固性,还为上搅拌筒5提供了固定结构,方便了搅拌筒的拆装。
所述的电加热装置3为电阻丝,电阻丝安装在干燥箱1的内壁和底部。采用电阻丝作为加热装置,加热效率高,加热均匀。
所述的混合粉末均匀干燥设备还包括搅拌筒夹紧装置,下搅拌筒6的外部沿周向均布有至少两个搅拌筒夹紧装置,所述的搅拌筒夹紧装置包括紧贴于下搅拌筒6外壁的搅拌筒夹紧套11和夹紧弹簧12,夹紧弹簧12的一端抵压于干燥箱1,夹紧弹簧12的另一端抵压于搅拌筒夹紧套11,从而搅拌筒夹紧套11在夹紧弹簧12的作用下夹紧下搅拌筒6,防止搅拌过程中搅拌筒的晃动,保证搅拌筒的稳定。
所述的上搅拌筒5的顶面上均布有通孔13,实现搅拌筒中溶剂的挥发,如图5所示,上搅拌筒5顶部俯视图,其主要是表面通孔13的分布。
所述的搅拌器7为搅拌轴和固定在搅拌轴上的螺旋搅拌叶片,搅拌轴与驱动电机4的电机轴连接传动。
其中所述的下搅拌筒6是铜合金材料,具有较好的导热性,能够将热量迅速传递给待干燥的粉末,实现较好的干燥效果。该搅拌筒有250ml和500ml两种体积规格,搅拌筒可以随时更换,方便应对不同容积的混合粉末。
本实用新型具体实施过程分为以下几个步骤:
第一步:将待干燥的混合粉末倒入下搅拌筒6中,将下搅拌筒6置于干燥箱1内,用螺栓A8连接上搅拌筒5和下搅拌筒6;并用夹紧装置夹紧搅拌筒,夹紧弹簧12推动搅拌筒夹紧套11固定好搅拌筒,防止晃动。
第二步:开启驱动电机4,带动搅拌器7转动,待干燥的混合粉末在搅拌器7作用下继续翻转混合,有效防止偏析。
第三步:使用电阻丝加热,溶剂从上搅拌筒5表面分布的通孔13中挥发。开启真空泵2抽取真空,加速溶剂的挥发,提高干燥效率。干燥一段时间后,取出下搅拌筒6,倒出粉末,完成均匀干燥过程。
本实用新型使得湿法球磨后的混合粉末能够达到均匀干燥的效果,避免常见干燥方式中出现的偏析、沉降、结块等问题,干燥后的均匀粉末如图6所示。
如上所述,可较好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种混合粉末均匀干燥设备,包括干燥箱(1)和连通干燥箱(1)内部空间的真空泵(2),干燥箱(1)内设置有电加热装置(3),其特征在于,干燥箱(1)内还设置有驱动电机(4)、上搅拌筒(5)、下搅拌筒(6)和搅拌器(7),下搅拌筒(6)为上开口的筒体,上搅拌筒(5)通过螺栓A(8)与下搅拌筒(6)连接并封盖下搅拌筒(6)的上开口,搅拌器(7)设置于下搅拌筒(6)内,驱动电机(4)固设于干燥箱(1)内,驱动电机(4)的电机轴穿过上搅拌筒(5)后与搅拌器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合粉末均匀干燥设备,其特征在于,它还包括电机外壳(9),电机外壳(9)固定设置于干燥箱(1)内部的顶面上,驱动电机(4)固定安装于电机外壳(9)内,上搅拌筒(5)通过螺栓B(10)与电机外壳(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合粉末均匀干燥设备,其特征在于,所述的电加热装置(3)为电阻丝。
4.根据权利要求1所述的一种混合粉末均匀干燥设备,其特征在于,它还包括搅拌筒夹紧装置,下搅拌筒(6)的外部沿周向均布有至少两个搅拌筒夹紧装置,所述的搅拌筒夹紧装置包括紧贴于下搅拌筒(6)外壁的搅拌筒夹紧套(11)和夹紧弹簧(12),夹紧弹簧(12)的一端抵压于干燥箱(1),夹紧弹簧(12)的另一端抵压于搅拌筒夹紧套(11)。
5.根据权利要求1所述的一种混合粉末均匀干燥设备,其特征在于,所述的上搅拌筒(5)的顶面上均布有通孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种混合粉末均匀干燥设备,其特征在于,所述的搅拌器(7)为搅拌轴和固定在搅拌轴上的螺旋搅拌叶片。
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