CN204299493U - 双阶气密封油套管螺纹接头 - Google Patents

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李建亮
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Abstract

一种双阶气密封油套管螺纹接头,外螺纹接头和内螺纹接头分别设在油套管两端的加厚端。所述的外螺纹接头上依次分别设有外密封锥面、第一阶外螺纹、外直角台肩、第二阶外螺纹及内斜面台肩,第一阶外螺纹的外径小于第二阶外螺纹的外径,第一阶外螺纹及第二阶外螺纹均采用圆柱螺纹,外密封锥面的锥度为1:1.5~1.8,内斜面台肩与外螺纹接头的轴线夹角为60°~70°。所述的内螺纹接头上依次分别设有外斜面台肩、第二阶内螺纹、内直角台肩、第一阶内螺纹及内密封锥面,第一阶内螺纹的内径小于第二阶内螺纹的内径,第一阶内螺纹及第二阶内螺纹均采用圆柱螺纹,内密封锥面的锥度为1:1.5~1.8?,外斜面台肩与内螺纹接头2的轴线夹角为60°~70°。

Description

双阶气密封油套管螺纹接头
技术领域
本实用新型涉及的是石油套管技术领域,特别是一种采用双阶气密封的油套管螺纹接头。
背景技术
目前,在石油钻勘中,为减少钻井成本,提高固井质量,越来越多的油井采用不戴接箍而直接在管体两端加工内外螺纹的油套管。API直连型套管也是在管体两端加工内外螺纹,但现有的API直连型套管存在螺纹接头连接不够、抗压缩和过扭矩能力差、密封效果差的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种双阶气密封油套管螺纹接头,该螺纹接头具有良好的抗复杂载荷能力和密封效果,可适用于超深、高压等井况复杂的油井。
本实用新型的技术方案是:一种双阶气密封油套管螺纹接头,将油套管的两端内外加厚,保证螺纹接头的连接强度达到甚至超过油套管管体的屈服强度,外螺纹接头和内螺纹接头分别设置在油套管两端的加厚端。
所述的外螺纹接头上依次分别设有外密封锥面、第一阶外螺纹、外直角台肩、第二阶外螺纹及内斜面台肩,第一阶外螺纹的外径小于第二阶外螺纹的外径,第一阶外螺纹及第二阶外螺纹均采用圆柱螺纹,齿顶及齿底与外螺纹接头的轴线平行,齿高均为h1,h1为0.85~1.0mm,螺距均为L1,L1为3.175 mm,螺纹导向面牙型角均为θ1,θ1为10°~15°,螺纹承载面牙型角均为γ1,γ1为2°~8°,外密封锥面的锥度为1:1.5 ~1.8,内斜面台肩与外螺纹接头的轴线夹角为60°~70°。
所述的内螺纹接头上依次分别设有外斜面台肩、第二阶内螺纹、内直角台肩、第一阶内螺纹及内密封锥面,第一阶内螺纹的内径小于第二阶内螺纹的内径,第一阶内螺纹及第二阶内螺纹均采用圆柱螺纹,齿顶及齿底与内螺纹接头的轴线平行,齿高均为h2,h2为0.85~1.0mm,螺距均为L2,L21为3.175 mm,螺纹导向面牙型角均为θ2,θ2为10°~15°,螺纹承载面牙型角均为γ2,γ2为2°~8°,内密封锥面的锥度为1: 1.5 ~1.8 ,外斜面台肩与内螺纹接头2的轴线夹角为60°~70°。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、当外螺纹接头与内螺纹接头拧接时,内外螺纹没有径向过盈,螺纹不容易粘扣。
2、当外螺纹接头与内螺纹接头拧接后,外螺纹接头上的外密封锥面与内螺纹接头上的内密封锥面发生过盈配合,形成密封面B,密封面B在承受100%管体内压强度时,保证螺纹接头不泄露;再就是,外螺纹接头上的内斜面台肩与内螺纹接头上的外斜面台肩发生过盈配合,形成密封面A,密封面A承担上扣扭矩,确定上扣位置,提高接头的抗压缩、弯曲及抗过扭矩能力。
3、外螺纹接头上的外直角台肩与内螺纹接头上的内直角台肩在扭矩过大时可承担部分扭矩,保证密封面B和密封面A的密封性能完好。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为外螺纹接头的结构示意图;
附图3为内螺纹接头的结构示意图;
附图4为外螺纹接头上的外螺纹示意图;
附图5为内螺纹接头上的内螺纹示意图。
具体实施方式
一种双阶气密封油套管螺纹接头,将油套管的两端内外加厚,保证螺纹接头的连接强度达到甚至超过油套管管体的屈服强度,外螺纹接头1和内螺纹接头2分别设置在油套管两端的加厚端。
本实施例的油套管采用的是88.9×9.52规格,油套管管端加厚后的外径为109.2mm,内径为68.4mm。
所述的外螺纹接头1上依次分别设有外密封锥面1-1、第一阶外螺纹1-2、外直角台肩1-3、第二阶外螺纹1-4及内斜面台肩1-5,第一阶外螺纹1-2的外径小于第二阶外螺纹1-4的外径,第一阶外螺纹1-2及第二阶外螺纹1-4均采用八牙圆柱螺纹,齿顶及齿底与外螺纹接头1的轴线平行,齿高均为h1,h1为0.85mm,螺距均为L1,L1为3.175 mm,螺纹导向面牙型角均为θ1,θ1为15°,螺纹承载面牙型角均为γ1,γ1为5°,外密封锥面1-1的锥度为1:1.6 ,内斜面台肩1-5与外螺纹接头1的轴线夹角为60°。
所述的内螺纹接头2上依次分别设有外斜面台肩2-5、第二阶内螺纹2-4、内直角台肩2-3、第一阶内螺纹2-2及内密封锥面2-1,第一阶内螺纹2-2及第二阶内螺纹2-4均采用八牙圆柱螺纹,齿顶及齿底与内螺纹接头2的轴线平行,齿高均为h2,h2为0.85mm,螺距均为L2,L2为3.175 mm,螺纹导向面牙型角均为θ2,θ2为15°,螺纹承载面牙型角均为γ2,γ2为5°。内密封锥面2-1的锥度为1:1.6 ,外斜面台肩2-5与内螺纹接头2的轴线夹角为60°。

Claims (3)

1.一种双阶气密封油套管螺纹接头,外螺纹接头和内螺纹接头分别设置在油套管两端的加厚端,其特征是:
所述的外螺纹接头上依次分别设有外密封锥面、第一阶外螺纹、外直角台肩、第二阶外螺纹及内斜面台肩,第一阶外螺纹的外径小于第二阶外螺纹的外径,第一阶外螺纹及第二阶外螺纹均采用圆柱螺纹,齿顶及齿底与外螺纹接头的轴线平行;
所述的内螺纹接头上依次分别设有外斜面台肩、第二阶内螺纹、内直角台肩、第一阶内螺纹及内密封锥面,第一阶内螺纹的内径小于第二阶内螺纹的内径,第一阶内螺纹及第二阶内螺纹均采用圆柱螺纹,齿顶及齿底与内螺纹接头的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种双阶气密封油套管螺纹接头,其特征是:第一阶外螺纹及第二阶外螺纹的齿高均为h1,h1为0.85~1.0mm,螺距均为L1,L1为3.175 mm,螺纹导向面牙型角均为θ1,θ1为10°~15°,螺纹承载面牙型角均为γ1,γ1为2°~8°;第一阶内螺纹及第二阶内螺纹的齿高均为h2,h2为0.85~1.0mm,螺距均为L2,L21为3.175 mm,螺纹导向面牙型角均为θ2,θ2为10°~15°,螺纹承载面牙型角均为γ2,γ2为2°~8°。
3.根据权利要求1或2所述的一种双阶气密封油套管螺纹接头,其特征是:外螺纹接头上的外密封锥面的锥度为1:1.5 ~1.8,内斜面台肩与外螺纹接头的轴线夹角为60°~70°;内螺纹接头上的内密封锥面的锥度为1: 1.5 ~1.8 ,外斜面台肩与内螺纹接头2的轴线夹角为60°~70°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110273655A (zh) * 2019-07-26 2019-09-24 西南石油大学 一种新型直连扣套管螺纹结构

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