CN202483470U - 油套管特殊圆螺纹接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油套管特殊圆螺纹接头，应用于石油行业，包括通过螺纹（4）连接的接箍及管体，所述螺纹的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，其导向面牙侧角为40~50°，其承载面牙侧角为1~5°，其锥度为1:8~1:20。本实用新型采用非对称的特殊圆螺纹，牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大，螺纹的入扣性能好，在机紧时不易错扣；牙型的承载面牙侧角形成倒钩，提高了螺纹的连接强度，增加了牙型密封性能，同时提供了接头的抗弯曲能力，使其抗泄露性能大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于石油行业的油井管螺纹接头，具体地说是一种油套管特殊圆螺纹接头。
背景技术
油井管行业中的油套管主要是通过螺纹接头连接起来，形成油套管柱，长度达到数千米，其中螺纹接头连接的强度要求、密封性能，拉伸载荷及抗扭矩性能等各方面的要求较高。
目前，现有的油套管圆螺纹连接的结构基本上都是API（美国石油学会）标准圆螺纹，技术比较成熟，但使用效果不够理想。这种标准圆螺纹接头的密封面性能差，抗弯曲能力弱，往往导致在螺纹连接部位发生泄露、断裂、滑脱等质量事故。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种油套管特殊圆螺纹接头，该螺纹接头连接强度高，密封性能好，抗弯曲能力强，入扣性能好。
按照本实用新型的技术方案：一种油套管特殊圆螺纹接头，包括通过螺纹连接的接箍及管体，所述螺纹的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，其导向面牙侧角为40~50°，其承载面牙侧角为1~5°，其锥度为1:8~1:20。
所述螺纹的螺距为10~4牙/英寸，其牙型齿高为1.5~2.5mm。
所述螺纹的齿底圆弧及齿顶圆弧的半径为0.20~1.0mm。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用非对称的特殊圆螺纹，牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大，螺纹的入扣性能好，在机紧时不易错扣；牙型的承载面牙侧角形成倒钩，提高了螺纹的连接强度，增加了牙型密封性能，同时提供了接头的抗弯曲能力，使其抗泄露性能大大增加。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的螺纹牙型图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中，包括接箍1、管体2、管体3、螺纹4、牙型齿高5、导向面牙侧角6、承载面牙侧角7、齿底圆弧8、齿顶圆弧9、锥度10、螺距11、牙型角12等。
如图1所示，本实用新型是一种油套管特殊圆螺纹接头，包括通过螺纹4连接的接箍1及管体2、3。
本实用新型中的螺纹4的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，由对称的牙型改为偏向承载面的非对称牙型。如图2所示，螺纹4的导向面牙侧角6为40°~50°，其承载面牙侧角7为1°~5°，牙型角12的范围为导向面牙侧角6与承载面牙侧角7之差。
螺纹4的锥度10为1:8~1:20；螺距11为10牙/英寸~4牙/英寸（25.4 mm）；牙型齿高5为1.5~2.5mm。
螺纹4的齿底圆弧8及齿顶圆弧9的半径为0.20~1.0mm。
本实用新型采用非对称的特殊圆螺纹，牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大，螺纹的入扣性能好，在机紧时不易错扣；牙型的承载面牙侧角形成倒钩，提高了螺纹的连接强度，增加了牙型密封性能，同时提供了接头的抗弯曲能力，使其抗泄露性能大大增加。
本实用新型加工简单方便，使用范围广，安全可靠；能够承受外界高强度复杂的力施加而不泄露或损坏，满足油田的使用要求。
Claims (3)
1.一种油套管特殊圆螺纹接头，包括通过螺纹（4）连接的接箍（1）及管体（2、3），其特征是：所述螺纹（4）的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，其导向面牙侧角（6）为40~50°，其承载面牙侧角（7）为1~5°，其锥度（10）为1:8~1:20。
2.按照权利要求1所述的油套管特殊圆螺纹接头，其特征是：所述螺纹（4）的螺距（11）为10~4牙/英寸，其牙型齿高（5）为1.5~2.5mm。
3.按照权利要求1或2所述的油套管特殊圆螺纹接头，其特征是：所述螺纹（4）的齿底圆弧（8）及齿顶圆弧（9）的半径为0.20~1.0mm。
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Granted publication date: 20121010 Termination date: 20140221 |
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