CN204298702U - 轨道板竖直起吊工具 - Google Patents

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CN204298702U
CN204298702U CN201420659239.5U CN201420659239U CN204298702U CN 204298702 U CN204298702 U CN 204298702U CN 201420659239 U CN201420659239 U CN 201420659239U CN 204298702 U CN204298702 U CN 204298702U
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CN
China
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plate
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hanging plate
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CN201420659239.5U
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Inventor
张慧毅
怯延峰
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Tianjin Silvery Dragon Prestressed Materials Co Ltd
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Tianjin Silvery Dragon Prestressed Materials Co Ltd
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Abstract

本实用新型创造提供轨道板竖直起吊工具,包括支撑横梁、上挂板、两个下挂板和两个斜撑梁,上挂板位于支撑横梁中部,上挂板的底端与支撑横梁固连,两个下挂板分别位于支撑横梁两端,下挂板的底端与支撑横梁固连,上挂板顶端开有椭圆形上吊孔,下挂板顶端开有圆形下吊孔,两个斜撑梁对称设于上挂板两侧,斜撑梁用于连接上挂板顶端和下挂板底端。轨道板竖直起吊工具,是一种适用于CRTS?III型板式无砟轨道板竖直吊装工艺流程的竖直吊装工具。上、下挂板保证了吊装稳定性和起吊套管,防止轨道板在吊装过程造成损坏。椭圆形吊孔可防止吊绳滑脱,圆形吊孔是为了适应起吊套管形状,防止轨道板脱落而造成损坏,斜撑梁和加固钢板可提高吊具的稳定性。

Description

轨道板竖直起吊工具
技术领域
本发明创造属于无砟轨道板吊装工具领域,尤其是涉及一种轨道板竖直起吊工具。
背景技术
板式无砟轨道是一种由混凝土底座、CA砂浆层、轨道板、扣件和钢轨等部分组成的一种新型的轨道结构。板式无砟轨道取消了传统有砟轨道的轨枕和道床,采用预制的钢筋混凝土板直接支承钢轨,并且在轨道板与混凝土基础版之间填充CA砂浆垫层,是一种全新的全面支撑的板式轨道结构。我国目前采用的板式无砟轨道主要有两种结构形式:分别是从日本新干线板式轨道引进的CRTS I型板式无砟轨道和从德国博格板式轨道引进的CRTS II型板式无砟轨道。但是随着拥有我国知识产权的CRTS III型板式无砟轨道的研制开发和不断完善,CRTS I型板式无砟轨道和CRTS II型板式无砟轨道已经逐渐被CRTS III型板式无砟轨道所取代,同时对CRTS III型板式无砟轨道加工工具需求也越来越多。由于CRTS III型板式无砟轨道已经以生产线形式规模产出,因此在生产过程中会对轨道板模具进行移动,因此亟需专用吊装工具。
发明内容
本发明创造要解决CRTS III型板式无砟轨道板吊装问题,提供一种轨道板竖直起吊工具。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:轨道板竖直起吊工具,包括支撑横梁、上挂板、两个下挂板和两个斜撑梁,所述上挂板和所述下挂板竖直设置,所述上挂板位于所述支撑横梁中部,且所述上挂板的底端与所述支撑横梁固连,两个所述下挂板分别位于所述支撑横梁两端,且所述下挂板的底端与所述支撑横梁固连,所述上挂板和所述下挂板的顶端相对地设于所述支撑横梁的上下两侧,所述上挂板顶端开有椭圆形上吊孔,所述下挂板顶端开有圆形下吊孔,两个所述斜撑梁对称设于所述上挂板两侧,所述斜撑梁用于连接所述上挂板顶端和所述下挂板底端。
进一步,所述支撑横梁上表面和下表面分别焊接厚度为10mm加固钢板。
进一步,所述上挂板、所述下挂板和所述斜撑梁均为厚度为20mm钢板。
本发明创造具有的优点和积极效果是:轨道板竖直起吊工具,是一种专门适用于CRTS III型板式无砟轨道板竖直吊装工艺流程的竖直吊装工具。上、下挂板的设计使用,保证了轨道板在吊装过程中地稳定性,有效地保护了起吊套管,防止轨道板在吊装过程造成损坏。上挂板设置的椭圆形吊孔可防止吊绳滑脱,下挂板设置的圆形吊孔是为了适应起吊套管的形状,圆形下吊孔可与起吊套管紧固连接,防止轨道板脱落而造成损坏,斜撑梁和加固钢板可提高吊具的稳定性。
附图说明
图1是轨道板竖直起吊工具的主视图;
图2是轨道板竖直起吊工具的俯视图。
图中:1、支撑横梁;2、上挂板;3、下挂板;4、斜撑梁;5、椭圆形上吊孔;6、圆形下吊孔;7、加固钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
如图1、2所示,轨道板竖直起吊工具,包括支撑横梁1、上挂板2、两个下挂板3和两个斜撑梁4,所述上挂板2和所述下挂板3竖直设置,所述上挂板2位于所述支撑横梁1中部,且所述上挂板2的底端与所述支撑横梁1固连,两个所述下挂板3分别位于所述支撑横梁1两端,且所述下挂板3的底端与所述支撑横梁1固连,所述上挂板2和所述下挂板3的顶端相对地设于所述支撑横梁1的上下两侧,所述上挂板2顶端开有椭圆形上吊孔5,所述下挂板3顶端开有圆形下吊孔6,两个所述斜撑梁4对称设于所述上挂板2两侧,所述斜撑梁4用于连接所述上挂板2顶端和所述下挂板3底端。
所述支撑横梁1上表面和下表面分别焊接厚度为10mm加固钢板7。
所述上挂板2、所述下挂板3和所述斜撑梁4均为厚度为20mm钢板。
一种CRTS III型板式无砟轨道板竖直吊装工具的最佳实施方式为,支撑横梁1水平方向采用槽钢背对背焊接,支撑横梁1上下表面采用10mm厚加固钢板加强焊接,斜撑梁4、上挂板2和下挂板3均采用厚度为20mm的厚钢板,圆形下吊孔6其半径为30mm,椭圆形上吊孔5的长半径为180mm、短半径为100mm。采用此最佳实施方式的轨道板竖直吊装工具,在满足现有CRTSIII型板式无砟轨道板标准规格的使用需求的同时,其吊具尺寸和吊孔规格也符合工程安全需求,还能最大限度地节约生产材料,降低生产成本。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.轨道板竖直起吊工具,其特征在于:包括支撑横梁、上挂板、两个下挂板和两个斜撑梁,所述上挂板和所述下挂板竖直设置,所述上挂板位于所述支撑横梁中部,且所述上挂板的底端与所述支撑横梁固连,两个所述下挂板分别位于所述支撑横梁两端,且所述下挂板的底端与所述支撑横梁固连,所述上挂板和所述下挂板的顶端相对地设于所述支撑横梁的上下两侧,所述上挂板顶端开有椭圆形上吊孔,所述下挂板顶端开有圆形下吊孔,两个所述斜撑梁对称设于所述上挂板两侧,所述斜撑梁用于连接所述上挂板顶端和所述下挂板底端。
2.根据权利要求1所述的轨道板竖直起吊工具,其特征在于:所述支撑横梁上表面和下表面分别焊接厚度为10mm加固钢板。
3.根据权利要求1所述的轨道板竖直起吊工具,其特征在于:所述上挂板、所述下挂板和所述斜撑梁均为厚度为20mm钢板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105568794A (zh) * 2014-11-05 2016-05-11 天津银龙预应力材料股份有限公司 轨道板竖直起吊工具

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