CN204298621U - 电子级玻璃纤维布的开纤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维布的开纤装置，传动装置带动电子级玻璃纤维布依次进入含浸槽、烘干炉、开纤轮组和储料架；烘干炉包括两个瓦斯炉和四块瓦斯板，两个瓦斯炉横向合并设置或纵向合并设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，电子级玻璃纤维布通过传动装置将其从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间；开纤轮组包括上开纤轮和下开纤轮，上开纤轮和下开纤轮之间留有间隙，它们通过马达带动运转并分别以相反方向运转，上开纤轮和/或下开纤轮通过气动装置来调节它们之间的间距；本实用新型既能降低电子级玻璃纤维布整体厚度，又能在一定程度上改善电子级玻璃纤维布布面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开纤装置，具体的说是应用于电子级玻璃纤维布的开纤装置。
背景技术
随着科技日新月异式的进步，同时为满足消费者对电子产品使用要求的不断提高，电子级玻璃纤维布终端产品的超薄化已日渐明显，而目前应用于印制线路板的电子级玻璃纤维布无论是厚布、薄布、超薄布其厚度多数已经不能满足终端客户的要求。针对这个问题，多数制造商是在电子级玻璃纤维布处理时采取一定的开纤方式，使经、纬纱束平行展开，即以分散纱束的方式，改变电子级玻璃纤维布整体的厚度，但此类开纤方式在增加到一定程度时将会对电子级玻璃纤维布布面质量造成严重的影响，同时电子级玻璃纤维布的厚度也很难再降低。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种电子级玻璃纤维布的开纤装置，改善玻纤布后处理开纤方式，以满足客户和市场的需求。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
一种电子级玻璃纤维布的开纤装置，其特征在于：包括传动装置、含浸槽、烘干炉、开纤轮组、气动装置和储料架；
含浸槽、烘干炉、开纤轮组和储料架依次顺序放置，传动装置带动电子级玻璃纤维布依次进入含浸槽、烘干炉、开纤轮组和储料架；
所述烘干炉包括第一瓦斯炉、第二瓦斯炉和四块瓦斯板，第一瓦斯炉和第二瓦斯炉横向并排组合设置或纵向串接组合设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，电子级玻璃纤维布通过传动装置将其从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间；
所述开纤轮组包括上开纤轮和下开纤轮，上开纤轮和下开纤轮之间留有间隙，它们通过各自独立的马达带动运转并分别以相反方向运转，上开纤轮和/或下开纤轮通过气动装置来调节它们两者之间的上下间距；
所述传动装置由一系列辊组组成；
所述储料架为若干对相对设置的辊组组成的放置电子级玻璃纤维布的架子。
为进一步增加玻纤布开纤能力，减少开纤轮可能造成的破丝等异常情况，将上开纤轮和下开纤轮设计成中空，轮内装有可以加热的煤油，生产中根据需要，使煤油达到一定的温度，这样既可以保证玻纤布从烘箱出来后，不因环境温度的变化导致的纬纱收缩的情况，又可以使玻纤布受到挤压和受热进一步开纤。
本实用新型的有益效果是：通过开纤轮组使电子级玻璃纤维布经、纬纱束进一步平铺开来，既能降低玻布整体厚度，又能在一定程度上改善玻纤布布面质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为气动装置的结构示意图。
图3为烘干炉横向合并设置时的结构示意图。
图4为烘干炉纵向合并设置时的结构示意图。
标记说明：烘干炉1、第一瓦斯炉2、第二瓦斯炉3、瓦斯板4、传动装置5、含浸槽6、气动装置7、储料架8、上开纤轮9、下开纤轮10。
具体实施方式
图3和图4中斜线的紧密度大小与温度的高低成正比，斜线越密集，温度越高，反之，斜线越稀疏，温度越低。
如图1所示：一种电子级玻璃纤维布的开纤装置，包括传动装置5、含浸槽6、烘干炉1、开纤轮组、气动装置7和储料架8；
含浸槽、烘干炉、开纤轮组和储料架依次顺序放置，传动装置带动电子级玻璃纤维布依次进入含浸槽、烘干炉、开纤轮组和储料架；
所述烘干炉包括第一瓦斯炉2、第二瓦斯炉3和四块瓦斯板4；如图1、图3所示：第一瓦斯炉和第二瓦斯炉横向合并设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，传动装置为辊组，它将电子级玻璃纤维布从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间。
抑或：如图4所示，第一瓦斯炉和第二瓦斯炉纵向合并设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，传动装置5将电子级玻璃纤维布从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间。
而与之相比，现有的炉区构造，通常为一个瓦斯炉内安装四块瓦斯板，瓦斯炉腔内温度能保持很高，电子级玻璃纤维布在炉区内移动行程短，烘烤时间不长，温度不均匀，烘干工艺很差。又由于炉内热量不均匀，短程，为此，通常还需要使用一个蒸汽炉联合使用，利用蒸汽炉的热量均匀，低温烘烤成型。但是，现有的炉区构造整体引来突出的问题是：首先工厂需要庞大长距离的管道输送蒸汽，易坏，需要经常配套人员进行维护修理，其次热辐射大，热损耗强，能耗很大，且不能满足现在需要快速烘干的要求，最后如此操作工艺程序多，使用时间长，蒸汽炉和瓦斯炉温度差异大、受热不均、且温控不便。
本实用新型给出的两种烘干炉构造设计，炉内温度均匀，功率低，节能环保，能避免炉内温度过高，为后续开纤工艺创造更好的条件。
如图2所示：所述开纤轮组包括上开纤轮9和下开纤轮10，上开纤轮和下开纤轮之间留有间隙，在生产过程中，它们通过两个独立的马达带动运转并分别以相反方向运转，一个按顺时针方向运转，另一个按逆时针方向运转。
第二，上开纤轮通过气动装置7来调节它和下开纤轮之间的上下间距，通过开纤轮的上下移动，以根据具体要求变动开纤压力，达到控制玻纤布厚度的目的。
再者，为进一步增加玻纤布开纤能力，减少开纤轮可能造成的破丝等异常情况，将上开纤轮9和下开纤轮10设计成中空，轮内装有可以加热的煤油，生产中根据需要，使煤油达到一定的温度，这样既可以保证玻纤布从烘箱出来后，不因环境温度的变化导致的纬纱收缩的情况，又可以使玻纤布受到挤压和受热进一步开纤。所述传动装置由一系列辊组组成，用于驱动电子级玻璃纤维布的传送和调整电子级玻璃纤维布的移动路径。
储物架为若干对相对设置的辊组组成的放置电子级玻璃纤维布的架子。
Claims (2)
1.一种电子级玻璃纤维布的开纤装置，其特征在于：包括传动装置、含浸槽、烘干炉、开纤轮组、气动装置和储料架；
含浸槽、烘干炉、开纤轮组和储料架依次顺序放置，传动装置带动电子级玻璃纤维布依次进入含浸槽、烘干炉、开纤轮组和储料架；
所述烘干炉包括第一瓦斯炉、第二瓦斯炉和四块瓦斯板，第一瓦斯炉和第二瓦斯炉横向并排组合设置或纵向串接组合设置，每个瓦斯炉内壁各设有两块瓦斯板，且该两块瓦斯板相对放置，电子级玻璃纤维布通过传动装置将其从第一瓦斯炉内的两块瓦斯板中穿过并进入第二瓦斯炉内的两块瓦斯板之间；
所述开纤轮组包括上开纤轮和下开纤轮，上开纤轮和下开纤轮之间留有间隙，它们通过各自独立的马达带动运转并分别以相反方向运转，上开纤轮和/或下开纤轮通过气动装置来调节它们两者之间的上下间距；
所述传动装置由一系列辊组组成；
所述储料架为若干对相对设置的辊组组成的放置电子级玻璃纤维布的架子。
2.如权利要求1所述的电子级玻璃纤维布的开纤装置，其特征在于，将上开纤轮和下开纤轮设计成中空，轮内装有可以加热的煤油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420742549.3U CN204298621U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 电子级玻璃纤维布的开纤装置 |
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| CN201420742549.3U CN204298621U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 电子级玻璃纤维布的开纤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204298621U true CN204298621U (zh) | 2015-04-29 |
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ID=53104177
Family Applications (1)
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| CN201420742549.3U Active CN204298621U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 电子级玻璃纤维布的开纤装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204298621U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109576923A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-05 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种电子级玻璃纤维布开纤装置及纯水回收系统 |
| CN109594255A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-09 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种超薄电子级玻璃纤维布开纤方法 |
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2014
- 2014-12-02 CN CN201420742549.3U patent/CN204298621U/zh active Active
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