CN204295791U - 一种可调节的锯床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种可调节的锯床;本实用新型的可调节的锯床,包括底座和主机架,还包括电机、主动轮、第一调节手柄、第一调节杆、第一支架、第一支撑板、顶紧装置、带锯、从动轮、第二调节杆、第二调节手柄、设置于所述主机架的侧壁上的第二支撑板、设置于所述第二支撑板的下端的旋转装置、铰接于所述旋转装置内的套筒和沿着所述套筒的轴向穿设于所述套筒内的调节杆;本实用新型的锯调节方便,可以适应各种类型的加工环境。

Description

一种可调节的锯床
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种可调节的锯床。
背景技术
传统的锯床调节不方便,不可以根据实际加工的需要实时的进行调节,很难适应各种不同类型的加工的需要,加工效率较低。因此,需要提供一种调节方便的锯床,满足加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节的锯床,解决传统的锯床调节不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可调节的锯床,包括底座和设置于所述底座的上端的主机架,还包括设置于所述底座的上端的电机、沿着所述电机的轴向旋设于所述电机的一端的主动轮、穿设于所述主机架的侧壁内的第一调节手柄、铰接于所述第一调节手柄的一端的第一调节杆、设置于所述主机架的上端的第一支架、设置于所述第一支架的上端的第一支撑板、沿着垂直于所述第一支撑板的端面的方向设置于所述第一支撑板的下端的顶紧装置、旋设于所述第一调节杆的远离所述第一调节手柄的一端的带锯、旋设于所述带锯上的从动轮、旋设于所述带锯的远离所述第一调节杆的一端的第二调节杆、铰接于所述第二调节杆的远离所述带锯的一端的第二调节手柄、设置于所述主机架的侧壁上的第二支撑板、设置于所述第二支撑板的下端的旋转装置、铰接于所述旋转装置内的套筒和沿着所述套筒的轴向穿设于所述套筒内的调节杆。
其中,所述套筒包括筒体、沿着所述筒体的径向穿设于所述筒体内的 定位孔、穿设于所述定位孔内的定位销和沿着所述筒体的轴向设置于所述筒体的一端的旋接头;所述旋接头包括焊接在所述筒体上的圆柱体状的杆部和设置于所述杆部的一端的球状的旋转部;所述定位孔的直径大于等于6毫米,且小于等于15毫米;若干个所述定位孔沿着所述筒体的轴向均匀的分布在所述筒体上;所述定位销沿着所述定位孔的轴向穿设于所述定位孔内。
其中,所述第二支撑板的靠近所述主机架的一端旋设于所述主机架上;所述旋转装置为半球状;所述旋转装置包括旋转基体、凸设于所述旋转基体的端面上的第一卡接件、凸设于所述旋转基体的端面上且处于所述旋转基体的横截面的边缘的第二卡接件和从所述旋转基体的球面起凹设于所述旋转基体内的旋转腔;所述第二卡接件的纵截面为矩形;所述旋转腔与所述旋转部相适应。
其中,所述调节杆包括杆体、沿着所述杆体的横截面的径向穿设于所述杆体内的第一通孔和设置于所述杆体的一端的接头;所述第一通孔与所述定位孔相适应,所述定位销穿设于所述第一通孔内;沿着所述接头的径向于所述接头的外壁凸设有支撑侧板;所述支撑侧板沿着所述接头的长度方向延伸;若干个所述支撑侧板沿着所述接头的外圆周均匀分布。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的可调节的锯床,包括底座和设置于所述底座的上端的主机架,还包括设置于所述底座的上端的电机、沿着所述电机的轴向旋设于所述电机的一端的主动轮、穿设于所述主机架的侧壁内的第一调节手柄、铰接于所述第一调节手柄的一端的第一调节杆、设置于所述主机架的上端的第一支架、设置于所述第一支架的上端的第一支撑板、沿着垂直于所述第一支撑板的端面的方向设置于所述第一支撑板的下端的顶紧装置、旋设 于所述第一调节杆的远离所述第一调节手柄的一端的带锯、旋设于所述带锯上的从动轮、旋设于所述带锯的远离所述第一调节杆的一端的第二调节杆、铰接于所述第二调节杆的远离所述带锯的一端的第二调节手柄、设置于所述主机架的侧壁上的第二支撑板、设置于所述第二支撑板的下端的旋转装置、铰接于所述旋转装置内的套筒和沿着所述套筒的轴向穿设于所述套筒内的调节杆;本实用新型的锯调节方便,可以适应各种类型的加工环境。
附图说明
图1是本实用新型的可调节的锯床的主视图。
图2是本实用新型的套筒的主视图。
图3是本实用新型的旋转装置的主视图。
图4是本实用新型的调节杆的主视图。
1-底座;2-电机;3-主动轮;4-主机架;5-第一调节手柄;6-顶紧装置;7-第一支架;8-第一支撑板;9-第一调节杆;10-从动轮;11-带锯;12-第二调节杆;13-第二调节手柄;14-第二支撑板;15-旋转装置;151-旋转腔;152-旋转基体;153-第一卡接件;154-第二卡接件;16-套筒;161-旋接头;162-筒体;163-定位孔;164-定位销;17-调节杆;171-杆体;172-第一通孔;173-接头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的可调节的锯床进行详细说明。
本实用新型的可调节的锯床,包括底座1和设置于所述底座1的上端的主机架4,还包括设置于所述底座1的上端的电机2、沿着所述电机2的 轴向旋设于所述电机2的一端的主动轮3、穿设于所述主机架4的侧壁内的第一调节手柄5、铰接于所述第一调节手柄5的一端的第一调节杆9、设置于所述主机架4的上端的第一支架7、设置于所述第一支架7的上端的第一支撑板8、沿着垂直于所述第一支撑板8的端面的方向设置于所述第一支撑板8的下端的顶紧装置6、旋设于所述第一调节杆9的远离所述第一调节手柄5的一端的带锯11、旋设于所述带锯11上的从动轮10、旋设于所述带锯11的远离所述第一调节杆9的一端的第二调节杆12、铰接于所述第二调节杆12的远离所述带锯11的一端的第二调节手柄13、设置于所述主机架4的侧壁上的第二支撑板14、设置于所述第二支撑板14的下端的旋转装置15、铰接于所述旋转装置15内的套筒16和沿着所述套筒16的轴向穿设于所述套筒16内的调节杆17。
所述套筒16包括筒体162、沿着所述筒体162的径向穿设于所述筒体162内的定位孔163、穿设于所述定位孔163内的定位销164和沿着所述筒体162的轴向设置于所述筒体162的一端的旋接头161;所述旋接头161包括焊接在所述筒体162上的圆柱体状的杆部和设置于所述杆部的一端的球状的旋转部;所述定位孔163的直径大于等于6毫米,且小于等于15毫米;若干个所述定位孔163沿着所述筒体162的轴向均匀的分布在所述筒体162上;所述定位销164沿着所述定位孔163的轴向穿设于所述定位孔163内。
所述第二支撑板14的靠近所述主机架4的一端旋设于所述主机架4上;所述旋转装置15为半球状;所述旋转装置15包括旋转基体152、凸设于所述旋转基体152的端面上的第一卡接件153、凸设于所述旋转基体152的端面上且处于所述旋转基体152的横截面的边缘的第二卡接件154和从所述旋转基体152的球面起凹设于所述旋转基体152内的旋转腔151;所述第二 卡接件154)的纵截面为矩形;所述旋转腔151与所述旋转部相适应。
所述调节杆17包括杆体171、沿着所述杆体171的横截面的径向穿设于所述杆体171内的第一通孔172和设置于所述杆体171的一端的接头173;所述第一通孔172与所述定位孔163相适应,所述定位销164穿设于所述第一通孔172内;沿着所述接头173的径向于所述接头173的外壁凸设有支撑侧板;所述支撑侧板沿着所述接头173的长度方向延伸;若干个所述支撑侧板沿着所述接头173的外圆周均匀分布。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种可调节的锯床,包括底座(1)和设置于所述底座(1)的上端的主机架(4),其特征在于:还包括设置于所述底座(1)的上端的电机(2)、沿着所述电机(2)的轴向旋设于所述电机(2)的一端的主动轮(3)、穿设于所述主机架(4)的侧壁内的第一调节手柄(5)、铰接于所述第一调节手柄(5)的一端的第一调节杆(9)、设置于所述主机架(4)的上端的第一支架(7)、设置于所述第一支架(7)的上端的第一支撑板(8)、沿着垂直于所述第一支撑板(8)的端面的方向设置于所述第一支撑板(8)的下端的顶紧装置(6)、旋设于所述第一调节杆(9)的远离所述第一调节手柄(5)的一端的带锯(11)、旋设于所述带锯(11)上的从动轮(10)、旋设于所述带锯(11)的远离所述第一调节杆(9)的一端的第二调节杆(12)、铰接于所述第二调节杆(12)的远离所述带锯(11)的一端的第二调节手柄(13)、设置于所述主机架(4)的侧壁上的第二支撑板(14)、设置于所述第二支撑板(14)的下端的旋转装置(15)、铰接于所述旋转装置(15)内的套筒(16)和沿着所述套筒(16)的轴向穿设于所述套筒(16)内的调节杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的锯床,其特征在于:所述套筒(16)包括筒体(162)、沿着所述筒体(162)的径向穿设于所述筒体(162)内的定位孔(163)、穿设于所述定位孔(163)内的定位销(164)和沿着所述筒体(162)的轴向设置于所述筒体(162)的一端的旋接头(161);所述旋接头(161)包括焊接在所述筒体(162)上的圆柱体状的杆部和设置于所述杆部的一端的球状的旋转部;所述定位孔(163)的直径大于等于6毫米,且小于等于15毫米;若干个所述定位孔(163)沿着所述筒体(162)的轴向均匀的分布在所述筒体(162)上;所述定位销(164)沿着所述定位孔(163)的轴向穿设于所述定位孔(163)内。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的锯床,其特征在于:所述第二支撑板(14)的靠近所述主机架(4)的一端旋设于所述主机架(4)上;所述旋转装置(15)为半球状;所述旋转装置(15)包括旋转基体(152)、凸设于所述旋转基体(152)的端面上的第一卡接件(153)、凸设于所述旋转基体(152)的端面上且处于所述旋转基体(152)的横截面的边缘的第二卡接件(154)和从所述旋转基体(152)的球面起凹设于所述旋转基体(152)内的旋转腔(151);所述第二卡接件(154)的纵截面为矩形;所述旋转腔(151)与所述旋转部相适应。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的锯床,其特征在于:所述调节杆(17)包括杆体(171)、沿着所述杆体(171)的横截面的径向穿设于所述杆体(171)内的第一通孔(172)和设置于所述杆体(171)的一端的接头(173);所述第一通孔(172)与所述定位孔(163)相适应,所述定位销(164)穿设于所述第一通孔(172)内;沿着所述接头(173)的径向于所述接头(173)的外壁凸设有支撑侧板;所述支撑侧板沿着所述接头(173)的长度方向延伸;若干个所述支撑侧板沿着所述接头(173)的外圆周均匀分布。
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