CN204294944U - 一种车床用新型液压尾座 - Google Patents
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Abstract
一种车床用新型液压尾座,包括床身、主轴箱、固定装置、液压装置、控制箱,所述床身上表面设有滑动导轨,所述主轴箱设于床身上表面左侧,且为滑动导轨左侧,其通过螺栓固定在床身上表面上,所述固定装置包括端面拨动顶针、固定支架、顶针液压尾座、顶针及顶针筒体、锁紧螺母、尾座锁紧杆,所述液压装置包括液压缸、液压泵及调节阀,所述控制箱设于床身前端侧面,该车床用新型液压尾座采用固定支架的设计,通过两个同一水平面的固定支架拖住工件,从而完成加工,采用控制箱的设计,通过控制箱连接压力传感器与滑轨导轨,反映到控制箱的显示器,有利于工作人员更好的调整该尾座的运行,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床用新型液压尾座,属于轴承加工设备领域。
背景技术
液压尾座目前主要用于车床上,其对于车床生产有着直接的影响,目前车床的顶针液压尾座装置主要分为手动和自动两种,手动液压尾座存在生产效率不高,精度低等问题,而自动液压尾座因为人工安装与程序等问题,同样存在一些问题,自动液压尾座是通过两端顶针固定工件来完成,且压力也是关键性因素,工件固定的平衡不足,两端的压力过大或过小,直接影响车床加工精度,因此,如何提供一种工件平衡度更好,压力更好控制的车床用新型液压尾座,从而提高加工精度,提高生产效率,是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车床用新型液压尾座,用于提高加工精度,提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种车床用新型液压尾座,包括床身、主轴箱、固定装置、液压装置、控制箱,所述床身为长方体形状,且为不锈钢材质,其上表面设有滑动导轨,所述主轴箱设于床身上表面左侧,且为滑动导轨左侧,其通过螺栓固定在床身上表面上,所述固定装置包括端面拨动顶针、固定支架、顶针液压尾座、顶针及顶针筒体、锁紧螺母、尾座锁紧杆,所述端面拨动顶针设于主轴箱右端,且与主轴箱通过螺栓相连接,所述固定支架设于滑动导轨上端,数量为两个,其位置保持在同一水平面上,所述顶针液压尾座设于床身上端右侧,且设于滑动导轨上端,所述顶针及顶针筒体设于顶针液压尾座左端,通过螺栓固定在顶针液压尾座上,且与端面拨动顶针处于同一水平方向上,其内部设有压力传感器,所述锁紧螺母设于顶针液压尾座内部,所述尾座锁紧杆设于顶针液压尾座后端,所述液压装置包括液压缸、液压泵及调节阀,所述液压缸设于顶针液压尾座右端,所述液压泵与调节阀设于床身一侧,其与液压缸相连接,所述控制箱设于床身前端侧面;
具体的,所述控制箱表面设有压力显示器与距离显示器;
所述固定支架上表面设有弧形槽,且固定支架为抗耐压材质;
所述控制箱与液压泵及调节阀通过电线相连接;
本实用新型的优点在于该车床用新型液压尾座采用两端顶针顶住工件,液压装置进行传动的设计,有利于提高加工精度;该车床用新型液压尾座采用固定支架的设计,通过两个同一水平面的固定支架拖住工件,在原有的两端顶针固定工件的基础上能够更好完成工件的同轴度,从而完成加工,提高加工精度,提高生产效率;该车床用新型液压尾座采用控制箱的设计,通过控制箱连接压力传感器与滑轨导轨,反映到控制箱的显示器,有利于工作人员更好的调整该尾座的运行,有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的车床用新型液压尾座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的车床用新型液压尾座包括床身1、主轴箱2、固定装置、液压装置、控制箱11,所述床身为长方体形状,且为不锈钢材质,其上表面设有滑动导轨,所述主轴箱设于床身上表面左侧,且为滑动导轨左侧,其通过螺栓固定在床身上表面上,所述固定装置包括端面拨动顶针3、固定支架4、顶针液压尾座7、顶针及顶针筒体6、锁紧螺母9、尾座锁紧杆8,所述端面拨动顶针设于主轴箱右端,且与主轴箱通过螺栓相连接,所述固定支架设于滑动导轨上端,数量为两个,其位置保持在同一水平面上,所述顶针液压尾座设于床身上端右侧,且设于滑动导轨上端,所述顶针及顶针筒体设于顶针液压尾座左端,通过螺栓固定在顶针液压尾座上,且与端面拨动顶针处于同一水平方向上,其内部设有压力传感器,所述锁紧螺母设于顶针液压尾座内部,所述尾座锁紧杆设于顶针液压尾座后端,所述液压装置包括液压缸10、液压泵及调节阀12,所述液压缸设于顶针液压尾座右端,所述液压泵与调节阀设于床身一侧,其与液压缸相连接,所述控制箱设于床身前端侧面;
具体的,所述控制箱表面设有压力显示器与距离显示器;
所述固定支架上表面设有弧形槽,且固定支架为抗耐压材质;
所述控制箱与液压泵及调节阀通过电线相连接;
该车床用新型液压尾座采用两端顶针顶住工件5,液压装置进行传动的设计,有利于提高加工精度;该车床用新型液压尾座采用固定支架的设计,通过两个同一水平面的固定支架拖住工件,在原有的两端顶针固定工件的基础上能够更好的固定工件,从而完成加工,提高加工精度,提高生产效率;该车床用新型液压尾座采用控制箱的设计,通过控制箱连接压力传感器与滑轨导轨,反映到控制箱的显示器,有利于工作人员更好的调整该尾座的运行,且操作人员只需要通过控制控制箱的运行,便能完成所需的工作步骤,有利于提高生产效率,节约人力成本;
该车床用新型液压尾座使用过程:首先松开尾座锁紧杆,调节尾座锁紧螺母,使顶针液压尾座与滑动导轨面配合松紧均匀,根据工件长短调整顶针液压尾座座体在滑动导轨面上的位置,拉紧尾座锁紧杆,使顶针液压尾座座体固定在滑动导轨面上;其次根据工件大小调整液压泵及调压阀的压力,使顶针及顶针筒体顶紧力的大小适中,顶得太紧易烧坏工件和顶针,顶得不紧,工件窜动,加工要求不足,通过控制箱控制,顶针及顶针筒后退;用手把工件的顶针孔装在端面拨动顶针上,工件放平,且将工件防止与固定支架上端,固定支架在滑动导轨表面可滑动,顶针及顶针筒体前进顶紧工件,开始加工;最后工件加工好之后,顶针及顶针筒体后退,把工件移开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种车床用新型液压尾座,其特征在于,包括床身、主轴箱、固定装置、液压装置、控制箱,所述床身为长方体形状,且为不锈钢材质,其上表面设有滑动导轨,所述主轴箱设于床身上表面左侧,且为滑动导轨左侧,其通过螺栓固定在床身上表面上,所述固定装置包括端面拨动顶针、固定支架、顶针液压尾座、顶针及顶针筒体、锁紧螺母、尾座锁紧杆,所述端面拨动顶针设于主轴箱右端,且与主轴箱通过螺栓相连接,所述固定支架设于滑动导轨上端,数量为两个,其位置保持在同一水平面上,所述顶针液压尾座设于床身上端右侧,且设于滑动导轨上端,所述顶针及顶针筒体设于顶针液压尾座左端,通过螺栓固定在顶针液压尾座上,且与端面拨动顶针处于同一水平方向上,其内部设有压力传感器,所述锁紧螺母设于顶针液压尾座内部,所述尾座锁紧杆设于顶针液压尾座后端,所述液压装置包括液压缸、液压泵及调节阀,所述液压缸设于顶针液压尾座右端,所述液压泵与调节阀设于床身一侧,其与液压缸相连接,所述控制箱设于床身前端侧面。
2.根据权利要求1所述的一种车床用新型液压尾座,其特征在于,所述控制箱表面设有压力显示器与距离显示器。
3.根据权利要求1所述的一种车床用新型液压尾座,其特征在于,所述固定支架上表面设有弧形槽,且固定支架为抗耐压材质。
4.根据权利要求1所述的一种车床用新型液压尾座,其特征在于,所述控制箱与液压泵及调节阀通过电线相连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105772754A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-07-20 | 陈焕祥 | 一种新型智能车床尾座 |
CN111659911A (zh) * | 2019-03-07 | 2020-09-15 | 江苏华兑金属科技有限公司 | 一种自动控制的数控车床尾座进给方法 |
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2014
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CN111659911A (zh) * | 2019-03-07 | 2020-09-15 | 江苏华兑金属科技有限公司 | 一种自动控制的数控车床尾座进给方法 |
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