CN204294919U - 导向板粉末冶金成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开了一种导向板粉末冶金成型模具，用于成型导向板，所述导向板包括的上端面有内凹圆弧和中间内槽，所述内槽内设有异形齿，所述导向板的下端面为法兰平面，中间为凸柱，所述成型模包括阴模，在所述阴模内设置上模和下模，所述上模为一体化模具，所述上模的凸模与所述导向板的上端面形状匹配。本实用新型的成型采用一体式上模，减少模具间隙累加，模具保证内槽深度，以使内槽和导向齿的形状尺寸符合图纸要求。成型外下模表面做出不同于产品最终形状的圆弧落差，改善该处的密度分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种导向板粉末冶金成型模具。
背景技术
参见附图1、2，导向板零件广泛用于变速箱传动机构中，目前较普遍采用粉末冶金工艺方法生产。该零件形状较为复杂，其上端面1的内槽2里有异型导向齿3，内槽2的槽顶与槽底带有圆角，上端面1上还带有内凹圆弧4。下端面5为法兰面，中间设置有凸柱6。
参见附图3，针对导向板零件的复杂性，在成型模具的阴模30内的上模分为外上模31和内上模32，下模分为外下模33和内下模34，这种模具结构无法完成复杂的内槽要求以及由于密度的不均匀而导致产品开裂、烧结变形等一系列问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导向板粉末冶金成型模具，实现导向板的内槽精度符合设计要求，并改善产品密度分布。
本实用新型采取的技术方案是：
一种导向板粉末冶金成型模具，用于成型导向板，所述导向板包括的上端面有内凹圆弧和中间内槽，所述内槽内设有异形齿，所述导向板的下端面为法兰平面，中间为凸柱，其特征是，所述成型模包括阴模，在所述阴模内设置上模和下模，所述上模为一体化模具，所述上模的凸模与所述导向板的上端面形状匹配。
进一步，所述下模包括外下模和内下模，所述内下模与所述导向板下端面的凸柱相匹配，所述外下模上形成一个内凹圆弧，所述外下模上的内凹圆弧与所述导向板上端面上的内凹圆弧位置相对应。
进一步，所述上模的凸模呈台阶状，所述台阶的连接处倒圆角。
进一步，所述上下模的尺寸偏差小于0.01mm。
本实用新型的有益效果是：
（1）成型采用一体式上模，减少模具间隙累加，模具保证内槽深度，以使内槽和导向齿的形状尺寸符合图纸要求；
（2）成型外下模表面做出不同于产品最终形状的圆弧落差，改善该处的密度分布。
附图说明
附图1是导向板上端面视图；
附图2是导向板下端面视图；
附图3是现有技术的成型模具的示意图；
附图4是本实用新型的成型模具示意图；
附图5是上模的凸模结构示意图；
附图6为外下模的结构示意图；
附图7为导向板成型毛坯图的一个视图；
附图8为导向板成型毛坯图的另一个视图。
附图中的标号分别为：
1. 上端面； 2. 内槽；
3. 异型导向齿； 4. 内凹圆弧；
5. 下端面； 6. 凸柱；
7. 阴模； 8. 上模；
9. 下模； 10. 外下模；
11. 内下模； 12. 内凹圆弧；
13. 弧形凸起； 30. 阴模；
31. 外上模； 32. 内上模；
33. 外下模； 34. 内下模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型导向板粉末冶金成型模具的具体实施方式作详细说明。
参见附图4、5、6，导向板粉末冶金成型模具包括阴模7，在阴模7内设置上模8和下模9，上模8为一体化模具，上模8的凸模与导向板的上端面1的形状匹配。上模8的凸模呈台阶状，台阶的连接处倒圆角。下模9包括外下模10和内下模11，内下模11与导向板下端面5的凸柱6相匹配，外下模10上形成一个内凹圆弧12，外下模10上的内凹圆弧12与导向板上端面1上的内凹圆弧4位置相对应。上下模的尺寸偏差小于0.01mm。
参见附图7、8，将成型外下模表面做出同样的内凹型圆弧，可以改善该处的密度分布，最终的成型毛坯的法兰面上形成弧形凸起13，可以通过后续机加工的方法来去除法兰背部多余的部分。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种导向板粉末冶金成型模具，用于成型导向板，所述导向板包括的上端面有内凹圆弧和中间内槽，所述内槽内设有异形齿，所述导向板的下端面为法兰平面，中间为凸柱，其特征在于：所述成型模包括阴模，在所述阴模内设置上模和下模，所述上模为一体化模具，所述上模的凸模与所述导向板的上端面形状匹配。
2.根据权利要求1所述的导向板粉末冶金成型模具，其特征在于：所述下模包括外下模和内下模，所述内下模与所述导向板下端面的凸柱相匹配，所述外下模上形成一个内凹圆弧，所述外下模上的内凹圆弧与所述导向板上端面上的内凹圆弧位置相对应。
3.根据权利要求2所述的导向板粉末冶金成型模具，其特征在于：所述上模的凸模呈台阶状，所述台阶的连接处倒圆角。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的导向板粉末冶金成型模具，其特征在于：所述上下模的尺寸偏差小于0.01mm。
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