CN204294770U - 一种拉深模具 - Google Patents
一种拉深模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204294770U CN204294770U CN201420755683.7U CN201420755683U CN204294770U CN 204294770 U CN204294770 U CN 204294770U CN 201420755683 U CN201420755683 U CN 201420755683U CN 204294770 U CN204294770 U CN 204294770U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- punch
- upper bolster
- stripper
- guide pillar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种拉深模具，包括上模、下模和卸料机构，所述上模包括上模座、凸模固定板和凸模，所述凸模固定板设置在所述上模座上，所述凸模设置在所述凸模固定板上，所述卸料机构包括导柱、弹簧和卸料板，所述导柱的一端设置在所述上模座上并与所述上模座形成移动副，所述导柱的另一端与所述卸料板固定连接，所述弹簧套设在所述导柱上，所述弹簧夹设在所述上模座、卸料板之间，所述下模包括下模座和凹模，所述凹模与所述凸模相配合。本实用新型的有益效果是：可通过卸料板将吸附在凸模上的工件顶出，实现自动卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具，尤其涉及冲压模具中的一种拉深模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
拉深（又称拉延）是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。它是冲压基本工序之一，广泛应用于汽车、电子、日用品、仪表、航空和航天等各种工业部门的产品生产中，不仅可以加工旋转体零件，还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件，可分为不变薄拉深和变薄拉深。前者拉深成形后的零件，其各部分的壁厚与拉深前的坯料相比基本不变；后者拉深成形后的零件，其壁厚与拉深前的坯料相比有明显的变薄，这种变薄是产品要求的，零件呈现是底厚、壁薄的特点。在实际生产中，应用较多的是不变薄拉深。本章重点介绍不变薄拉深工艺与模具设计。
拉深所使用的模具叫拉深模。拉深模结构相对较简单，与冲裁模比较，工作部分有较大的圆角，表面质量要求高，凸、凹模间隙略大于板料厚度。
目前，现有的拉深模具在拉深完成之后，工件会吸附在凸模上，无法进行卸料。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种可以自动进行卸料的拉深模具。
本实用新型提供了一种拉深模具，包括上模、下模和卸料机构，所述上模包括上模座、凸模固定板和凸模，所述凸模固定板设置在所述上模座上，所述凸模设置在所述凸模固定板上，所述卸料机构包括导柱、弹簧和卸料板，所述导柱的一端设置在所述上模座上并与所述上模座形成移动副，所述导柱的另一端与所述卸料板固定连接，所述弹簧套设在所述导柱上，所述弹簧夹设在所述上模座、卸料板之间，所述下模包括下模座和凹模，所述凹模与所述凸模相配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述卸料板上设有避让通孔，所述凸模穿过所述避让通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述卸料板与所述凸模相垂直。
作为本实用新型的进一步改进，所述上模座连接有模柄。
作为本实用新型的进一步改进，所述上模座上设有导孔，所述导柱的一端设置在所述导孔内。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹模的高度小于所述凸模的高度。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹模设有至少一个台阶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹模设有三个台阶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹模设有拉深型腔，所述凹模设有台阶部，所述台阶部位于所述拉深型腔的外侧面。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过卸料板将吸附在凸模上的工件顶出，实现自动卸料。
附图说明
图1是本实用新型一种拉深模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1中的附图标号为：模柄1；上模座2；凸模固定板3；凸模4；卸料板5；弹簧6；导柱7；凹模8；下模座9。
如图1所示，一种拉深模具，包括上模、下模和卸料机构，所述上模包括上模座2、凸模固定板3和凸模4，所述凸模固定板3设置在所述上模座2上，所述凸模4设置在所述凸模固定板3上，所述卸料机构包括导柱7、弹簧6和卸料板5，所述导柱7的一端设置在所述上模座2上并与所述上模座2形成移动副，所述导柱7的另一端与所述卸料板5固定连接，所述弹簧6套设在所述导柱7上，所述弹簧5夹设在所述上模座2、卸料板5之间，所述下模包括下模座9和凹模8，所述凹模8与所述凸模4相配合。
如图1所示，所述卸料板5上设有避让通孔，所述凸模4穿过所述避让通孔。
如图1所示，所述卸料板5与所述凸模4相垂直。
如图1所示，所述上模座2连接有模柄1，模柄1用于连接压头。
如图1所示，所述上模座2上设有导孔，所述导柱7的一端设置在所述导孔内。
如图1所示，所述凹模8的高度小于所述凸模4的高度，由于在拉深过程中，凹模8将承受较大的压力，容易损坏，因此，设置凹模8的高度小于凸模4的高度，可以有效降低凹模8所受到的压力，避免损坏。
如图1所示，所述凹模8设有至少一个台阶部，设置台阶部可以进一步提高凹模8的强度，避免损坏。
如图1所示，所述凹模8设有三个台阶部，设置台阶部可以进一步提高凹模8的强度，避免损坏。
如图1所示，所述凹模8设有拉深型腔，所述凹模8设有台阶部，所述台阶部位于所述拉深型腔的外侧面，设置台阶部可以进一步提高凹模8的强度，避免损坏。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种拉深模具，其特征在于：包括上模、下模和卸料机构，所述上模包括上模座、凸模固定板和凸模，所述凸模固定板设置在所述上模座上，所述凸模设置在所述凸模固定板上，所述卸料机构包括导柱、弹簧和卸料板，所述导柱的一端设置在所述上模座上并与所述上模座形成移动副，所述导柱的另一端与所述卸料板固定连接，所述弹簧套设在所述导柱上，所述弹簧夹设在所述上模座、卸料板之间，所述下模包括下模座和凹模，所述凹模与所述凸模相配合。
2.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述卸料板上设有避让通孔，所述凸模穿过所述避让通孔。
3.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述卸料板与所述凸模相垂直。
4.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述上模座连接有模柄。
5.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述上模座上设有导孔，所述导柱的一端设置在所述导孔内。
6.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述凹模的高度小于所述凸模的高度。
7.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述凹模设有至少一个台阶部。
8.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述凹模设有三个台阶部。
9.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：所述凹模设有拉深型腔，所述凹模设有台阶部，所述台阶部位于所述拉深型腔的外侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420755683.7U CN204294770U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种拉深模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420755683.7U CN204294770U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种拉深模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204294770U true CN204294770U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53100352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420755683.7U Expired - Fee Related CN204294770U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种拉深模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204294770U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108480505A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-09-04 | 迁安市思文科德金属包装有限公司 | 一种化工罐的加工方法 |
| CN112247050A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-22 | 重庆特力普尔机械设备有限公司 | 氮气弹簧拉拔模具及拉拔成型工艺 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201420755683.7U patent/CN204294770U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108480505A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-09-04 | 迁安市思文科德金属包装有限公司 | 一种化工罐的加工方法 |
| CN112247050A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-22 | 重庆特力普尔机械设备有限公司 | 氮气弹簧拉拔模具及拉拔成型工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204974977U (zh) | 一种带可动式压边圈拉深下出料模具 | |
| CN202803935U (zh) | 倒装式冲孔落料模 | |
| CN201012375Y (zh) | 一种冲孔翻边复合模具 | |
| CN204294770U (zh) | 一种拉深模具 | |
| CN104384324A (zh) | 一种拉深模具 | |
| CN204584061U (zh) | 一种汽车排气管端锥拉伸模具 | |
| CN204672790U (zh) | 一种用于折弯机的落料模具 | |
| CN204584010U (zh) | 一种汽车尾管挡板冲孔模具 | |
| CN204247840U (zh) | 一种向上拉深模具 | |
| CN103624151A (zh) | 新型级进模 | |
| CN204365841U (zh) | 管子缩口模 | |
| CN203044652U (zh) | 新型连续模 | |
| CN204584008U (zh) | 一种汽车支架落料模具 | |
| CN104128439A (zh) | 一种折弯落料的连续生产工艺 | |
| CN204799775U (zh) | 一种汽车模具上垫板 | |
| CN204584059U (zh) | 一种汽车排气管端锥整形模具 | |
| CN204523994U (zh) | 一种新型散热板弯曲模 | |
| CN202803937U (zh) | 新型级进模 | |
| CN203875198U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN204584060U (zh) | 一种汽车锥形嵌入工序加工模具 | |
| CN104475583A (zh) | 管子缩口模 | |
| CN203679051U (zh) | 五金模具 | |
| CN205200273U (zh) | 带弹性压板的拉深模 | |
| CN204353317U (zh) | 带有弹性卸料圈的冲压模架 | |
| CN205096656U (zh) | 一种用于连续模的攻丝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150429 Termination date: 20181205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |