CN204294332U - 一种粉料制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种粉料制备系统，包括喂料斗，喂料斗底部设有基板，基板下方设有挤压筒，挤压筒顶部设有导料斗，挤压筒内设有螺旋挤压杆，该螺旋挤压杆末端从挤压筒内伸出，并与挤压电机相接，挤压筒及挤压电机均设置于基台上，基台一侧设有处理台架，该处理台架一端设有一对压辊，压辊位于挤压筒下方，处理台架另一端设有切片机构，切片机构与压辊之间设有传送带，切片机构下方设有储料桶，储料桶一侧设有粉碎机构，粉碎机构上具有进料斗，该进料斗与储料桶通过送料机构相接，粉碎机构通过管路与分级机构相接，分级机构底部具有出料口，其顶部通过风管与除尘筒相接，除尘筒顶部设有喷头，该喷头与供水机构相接，除尘筒底部设有排污口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料制备系统。
背景技术
在一种粉料的生产过程中，需使用多种原料，并且生产完成后会产生一些有害气体与粉尘，对生产环境造成不利影响。常用的粉料制备装置在加料过程中难以灵活调节，生产产生的废气、废尘难以处理，因此，有必要对这种粉料制备装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉料制备系统，便于进行粉料制备工作。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种粉料制备系统，包括喂料斗，该喂料斗外侧设有支杆，支杆向上方伸出，其顶部设有安装板，该安装板上设有搅拌电机，搅拌电机的动力输出端设有搅拌轴，搅拌轴向下方伸出，其末端具有搅拌叶，搅拌叶位于喂料斗内，由搅拌电机带动搅拌轴及搅拌页运转，对喂料斗内的物料进行搅拌处理，喂料斗底部设有基板，该基板通过支撑机构悬空，基板下方设有挤压筒，挤压筒横向设置，其顶部设有导料斗，导料斗向上方伸出，并与挤压筒相互垂直，导料斗的开口位于喂料斗下方，喂料斗内的物料经导料斗进入挤压筒内，挤压筒内设有螺旋挤压杆，该螺旋挤压杆末端从挤压筒内伸出，并与挤压电机相接，由挤压电机带动螺旋挤压杆在挤压筒内对物料进行挤压处理，挤压筒及挤压电机均设置于基台上，基台一侧设有处理台架，该处理台架一端设有一对压辊，压辊位于挤压筒下方，挤压筒内的物料到达压辊之间进行碾压处理，处理台架另一端设有切片机构，切片机构与压辊之间设有传送带，从压辊之间输出的物料经传送带送至切片机构中进行切片处理，切片机构下方设有储料桶，经切片机构处理后的物料进入储料桶内存储，储料桶一侧设有粉碎机构，粉碎机构上具有进料斗，该进料斗与储料桶通过送料机构相接，由送料机构将储料桶内的物料送入粉碎机构内进行粉碎处理，粉碎机构通过管路与分级机构相接，经粉碎机构处理后的物料进入分级机构内进行分级处理，分级机构底部具有出料口，其顶部通过风管与除尘筒相接，除尘筒顶部设有喷头，该喷头与供水机构相接，由喷头向除尘筒内喷水，除尘筒底部设有排污口，除尘筒内的污水经排污口排出。
本实用新型的优点在于，该粉料制备系统在物料送入挤压筒之间进行充分搅拌，使物料内部成分分布均匀，有利于提升产品质量，粉碎处理后形成的废气废尘通过除尘筒进行处理，可减少污染物排放，有利于提高生产效率，减少污染。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种粉料制备系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的粉料制备系统包括喂料斗1，该喂料斗外侧设有支杆2，支杆向上方伸出，其顶部设有安装板3，该安装板上设有搅拌电机4，搅拌电机的动力输出端设有搅拌轴，搅拌轴向下方伸出，其末端具有搅拌叶，搅拌叶位于喂料斗内，由搅拌电机带动搅拌轴及搅拌页运转，对喂料斗内的物料进行搅拌处理，喂料斗底部设有基板5，该基板通过支撑机构悬空，基板下方设有挤压筒6，挤压筒横向设置，其顶部设有导料斗7，导料斗向上方伸出，并与挤压筒相互垂直，导料斗的开口位于喂料斗下方，喂料斗内的物料经导料斗进入挤压筒内，挤压筒内设有螺旋挤压杆，该螺旋挤压杆末端从挤压筒内伸出，并与挤压电机8相接，由挤压电机带动螺旋挤压杆在挤压筒内对物料进行挤压处理，挤压筒及挤压电机均设置于基台9上，基台一侧设有处理台架10，该处理台架一端设有一对压辊11，压辊位于挤压筒下方，挤压筒内的物料到达压辊之间进行碾压处理，处理台架另一端设有切片机构12，切片机构与压辊之间设有传送带13，从压辊之间输出的物料经传送带送至切片机构中进行切片处理，切片机构下方设有储料桶14，经切片机构处理后的物料进入储料桶内存储，储料桶一侧设有粉碎机构15，粉碎机构上具有进料斗16，该进料斗与储料桶通过送料机构相接，由送料机构将储料桶内的物料送入粉碎机构内进行粉碎处理，粉碎机构通过管路与分级机构17相接，经粉碎机构处理后的物料进入分级机构内进行分级处理，分级机构底部具有出料口，其顶部通过风管与除尘筒18相接，除尘筒顶部设有喷头19，该喷头与供水机构相接，由喷头向除尘筒内喷水，除尘筒底部设有排污口20，除尘筒内的污水经排污口排出。
该粉料制备系统在物料送入挤压筒之间进行充分搅拌，使物料内部成分分布均匀，有利于提升产品质量，粉碎处理后形成的废气废尘通过除尘筒进行处理，可减少污染物排放，有利于提高生产效率，减少污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种粉料制备系统，其特征在于，包括喂料斗，该喂料斗外侧设有支杆，支杆向上方伸出，其顶部设有安装板，该安装板上设有搅拌电机，搅拌电机的动力输出端设有搅拌轴，搅拌轴向下方伸出，其末端具有搅拌叶，搅拌叶位于喂料斗内，由搅拌电机带动搅拌轴及搅拌页运转，对喂料斗内的物料进行搅拌处理，喂料斗底部设有基板，该基板通过支撑机构悬空，基板下方设有挤压筒，挤压筒横向设置，其顶部设有导料斗，导料斗向上方伸出，并与挤压筒相互垂直，导料斗的开口位于喂料斗下方，喂料斗内的物料经导料斗进入挤压筒内，挤压筒内设有螺旋挤压杆，该螺旋挤压杆末端从挤压筒内伸出，并与挤压电机相接，由挤压电机带动螺旋挤压杆在挤压筒内对物料进行挤压处理，挤压筒及挤压电机均设置于基台上，基台一侧设有处理台架，该处理台架一端设有一对压辊，压辊位于挤压筒下方，挤压筒内的物料到达压辊之间进行碾压处理，处理台架另一端设有切片机构，切片机构与压辊之间设有传送带，从压辊之间输出的物料经传送带送至切片机构中进行切片处理，切片机构下方设有储料桶，经切片机构处理后的物料进入储料桶内存储，储料桶一侧设有粉碎机构，粉碎机构上具有进料斗，该进料斗与储料桶通过送料机构相接，由送料机构将储料桶内的物料送入粉碎机构内进行粉碎处理，粉碎机构通过管路与分级机构相接，经粉碎机构处理后的物料进入分级机构内进行分级处理，分级机构底部具有出料口，其顶部通过风管与除尘筒相接，除尘筒顶部设有喷头，该喷头与供水机构相接，由喷头向除尘筒内喷水，除尘筒底部设有排污口，除尘筒内的污水经排污口排出。
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| CN (1) | CN204294332U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112514999A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 李双 | 一种压力可调式且具备防止挤压过度功能的压茶机构 |
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2014
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112514999A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 李双 | 一种压力可调式且具备防止挤压过度功能的压茶机构 |
| CN112514999B (zh) * | 2020-11-17 | 2023-09-01 | 湖南铭鼎生态农业开发有限责任公司 | 一种压力可调式且具备防止挤压过度功能的压茶机构 |
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