CN204292968U - 一种带石英玻璃片的壶胆装置 - Google Patents

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孙红刚
卢长征
程雄
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Abstract

本实用新型提出了一种带石英玻璃片的壶胆装置，包括玻璃壶胆和设于所述玻璃壶胆下面的发热膜，所述玻璃壶胆和所述发热膜之间设有石英玻璃片，所述发热膜丝印烧结在所述石英玻璃片下端面上，所述石英玻璃片上端面通过耐高温无影玻璃胶粘接在所述玻璃壶胆下端面上。本实用新型通过玻璃壶胆和发热膜之间设有石英玻璃片，通过将发热膜丝印烧结在石英玻璃片上，这样可以避免在生产实践中受到玻璃壶胆下端面的平整度和工人操作存在一致性不好导致加热的温差太大，导致玻璃壶胆容易破裂，使生产成本升高；而且增加石英玻璃还可以提高加热功率，从而提高烧水速度等，从而降低壶胆装置生产成本、提高壶胆装置使用寿命和功率。

Description

一种带石英玻璃片的壶胆装置
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域，特别是指一种带石英玻璃片的壶胆装置。
背景技术
现有的远红外发热膜玻璃加热壶的壶胆是将发热膜丝印烧结在玻璃底部并与其融为一体，玻璃底部成为一个面状的发热面，当发热面工作时，可以产生远红外线并穿透透明玻璃体作用于容器内的水，远红外线共振效应使水分子团缩小化形成弱碱性小分子团水。在生产实践中，由于发热膜丝印烧结过程中受到玻璃壶胆下端面的平整度和工人操作存在一致性不好等因素的影响，导致发热面工作时，表面温度并不均匀，高硼硅玻璃材料本身承受的瞬间温差有限，玻璃制品的底部在生产过程中还存在厚薄均匀度差异和容易破裂的问题，致使壶胆装置使用寿命低。现有的壶胆在加热应用方面始终存在一定的局限，比如功率不能太大、烧水速度慢、不能煮糊底食材等。
因此，必须针对上述缺陷作出改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种带石英玻璃片的壶胆装置，解决了现有技术中壶胆装置生产成本高、使用寿命低和效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种带石英玻璃片的壶胆装置，包括玻璃壶胆和设于所述玻璃壶胆下面的发热膜，所述玻璃壶胆和所述发热膜之间设有石英玻璃片，所述发热膜丝印烧结在所述石英玻璃片下端面上，所述石英玻璃片上端面通过耐高温无影玻璃胶粘接在所述玻璃壶胆下端面上。
进一步地，所述石英玻璃片的厚度为1mm～5mm。
进一步地，所述石英玻璃片的厚度为1mm。
进一步地，所述发热膜上固定有正极导线和负极导线。
进一步地，所述正极导线通过正极铜镀银端子固定在所述发热膜上。
进一步地，所述负极导线通过负极铜镀银端子固定在所述发热膜上。
进一步地，所述玻璃壶胆的材质为高硼硅玻璃、石英玻璃和微晶玻璃中的一种。
进一步地，所述玻璃壶胆外壁的上部设有凹圈。
实施本实用新型的有益效果有：
本实用新型通过玻璃壶胆和发热膜之间设有石英玻璃片，通过将发热膜丝印烧结在石英玻璃片上，这样可以避免在生产实践中受到玻璃壶胆下端面的平整度和工人操作存在一致性不好导致加热的温差太大，导致玻璃壶胆容易破裂，使生产成本升高；而且增加石英玻璃还可以提高加热功率，从而提高烧水速度等，从而降低壶胆装置生产成本、提高壶胆装置使用寿命和功率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种带石英玻璃片的壶胆装置一个实施例的分解结构示意图；
附图序号及其说明：
1、凹圈；2、玻璃壶胆；3、石英玻璃片；4、发热膜；5、负极铜镀银端子；6、正极铜镀银端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，本实用新型提供的一种带石英玻璃片的壶胆装置，包括玻璃壶胆2和设于玻璃壶胆2下面的发热膜4，玻璃壶胆2和发热膜4之间设有石英玻璃片3，发热膜4丝印烧结在石英玻璃片3下端面上，石英玻璃片3上端面通过耐高温无影玻璃胶粘接在玻璃壶胆2下端面上。本技术方案采用了以下方式作为改进：用超薄的石英玻璃片3作为载体，将发热膜4(即浆料)丝印烧结在石英玻璃片3下端面上；接着将石英玻璃片3上端面和玻璃胆2下端面贴合在一起，贴合是用耐高温无影玻璃胶将石英玻璃片3上端面和玻璃壶胆2下端面粘住并密封，确保石英玻璃片3和玻璃壶胆2能紧密贴合在一起；石英玻璃片3的直径与玻璃壶胆2下端面直径一致，从而制作成一个完整的可以均匀发热的玻璃壶胆装置，避免发热膜4直接丝印烧结在玻璃壶胆2下端面容易导致发热面温度不均匀的特殊情况。通过本技术方案的改进，既可以减少生产过程中玻璃壶胆2的破损、降低生产成本，还能提高壶胆装置使用寿命和功率。
石英玻璃片的厚度为1mm～5mm，更优地，石英玻璃片的厚度为1mm。这样使用很薄的石英玻璃可以使热效率的传递更加高效，从而保证壶胆装置的功率。
发热膜4上固定有正极导线和负极导线。通过正极导线和负极导线连接到线路板上来保证发热膜4的正常工作。
正极导线通过正极铜镀银端子6固定在发热膜4上。负极导线通过负极铜镀银端子5固定在发热膜4上。这样可以防止正极导线和负极导线容易氧化、脱落和玻璃崩裂，从而提高产品的使用性能和安全性能。
玻璃壶胆2的材质为高硼硅玻璃、石英玻璃和微晶玻璃中的一种。具体材料是哪种可以根据需要来设计。
玻璃壶胆2外壁的上部设有凹圈1。通过凹圈1方便玻璃壶胆2在常温下的取放。
综上所述，本实用新型通过玻璃壶胆和发热膜之间设有石英玻璃片，通过将发热膜丝印烧结在石英玻璃片上，这样可以避免在生产实践中受到玻璃壶胆下端面的平整度和工人操作存在一致性不好导致加热的温差太大，导致玻璃壶胆容易破裂，使生产成本升高；而且增加石英玻璃还可以提高加热功率，从而提高烧水速度等，从而降低壶胆装置生产成本、提高壶胆装置使用寿命和功率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，包括玻璃壶胆和设于所述玻璃壶胆下面的发热膜，所述玻璃壶胆和所述发热膜之间设有石英玻璃片，所述发热膜丝印烧结在所述石英玻璃片下端面上，所述石英玻璃片上端面通过耐高温无影玻璃胶粘接在所述玻璃壶胆下端面上。
2.根据权利要求1所述的带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，所述石英玻璃片的厚度为1mm～5mm。
3.根据权利要求2所述的带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，所述石英玻璃片的厚度为1mm。
4.根据权利要求1所述的带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，所述发热膜上固定有正极导线和负极导线。
5.根据权利要求4所述的带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，所述正极导线通过正极铜镀银端子固定在所述发热膜上。
6.根据权利要求4所述的带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，所述负极导线通过负极铜镀银端子固定在所述发热膜上。
7.根据权利要求1所述的带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，所述玻璃壶胆的材质为高硼硅玻璃、石英玻璃和微晶玻璃中的一种。
8.根据权利要求1所述的带石英玻璃片的壶胆装置，其特征在于，所述玻璃壶胆外壁的上部设有凹圈。
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