CN204291421U - 一种波纹电加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹电加热器,包括PTC发热组件和为所述PTC发热组件提供电源连接的导电片组成;所述PTC发热组件包括PTC发热片、导电板和波纹导电条,所述导电板的两端弯折成槽型结构,所述波纹导电条安装于所述导电板形成的槽型结构中,导电板与槽型结构相异的一侧设置有PTC发热片;所述导电片设置为U型导电片,PTC发热组件安装于该U型导电片的U型开口形成的腔体内,所述U型导电片与PTC发热组件相互衔接处设置有绝缘板。本实用新型的波纹电加热器通过PTC发热组件和U型导电片相结合的组成结构,并且通过U型导电片的使用,取消了多余的导电片和多余的电线接头,使得电性能大大增强,组装起来简单方便,可靠性增强,成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹电加热器,尤其是涉及一种采用波纹导电条及PTC发热组件实现加热的波纹电加热器。
背景技术
现有的波纹电加热器是根据加热功率确定它的大小尺寸,用一个PTC发热组件有两个导电片,用两个PTC发热组件就有三个导电片;用三个PTC发热组件就有四个导电片。以此类推,N组就有N+1个(电极)出线段子,使用时,因正负极只有两个,所以要将多个同极性的出线端子用接线插簧及电线互相连接。这里就存在接触电阻,如果接触不好,有时还会发热,影响电性能。另外,连线较多,外观不简洁,部件较多,组装比较麻烦。
有鉴于此,开发出一种新型的波纹电加热器,以克服上述现有技术中存在的问题是本领域技术人员丞待解决的问题。
发明内容
基于现有技术的不足,本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的波纹电加热器,该波纹电加热器运用多个U型导电片将多个PTC发热组件连接在一起,省去了多余的导电片,仅仅需要露出两个正负极电线接头,具有电性能好、结构简介紧凑、安全可靠、安装和维修方便、使用寿命长的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种波纹电加热器,包括PTC发热组件和为所述PTC发热组件提供电源连接的导电片组成;所述PTC发热组件包括PTC发热片、导电板和波纹导电条,所述导电板的两端弯折成槽型结构,所述波纹导电条安装于所述导电板形成的槽型结构中,导电板与槽型结构相异的一侧设置有PTC发热片;所述导电片设置为U型导电片, PTC发热组件安装于该U型导电片的U型开口形成的腔体内,所述U型导电片与PTC发热组件相互衔接处设置有绝缘板。
优选地,所述导电板形成的槽型结构包括一主体平板和位于主体平板两端并与主体平板一体衔接的两个弯折板,所述波纹导电条安装于所述主体平板与弯折板所夹的槽型区域内。
优选地,每个PTC发热组件中设置有一个PTC发热片,该PTC发热片的两个侧面均设置有导电板和安装于所述导电板形成的槽型结构中的波纹导电条。
优选地,所述U型导电片一端有突出设置的电线接头,U型导电片的底端有使得两个U型导电片能够互相镶嵌成一个大U型导电片组的凹槽。
优选地,在本实用新型的一个优选实施例中,PTC发热组件设置有三个,U型导电片设置有两个,三个PTC发热组件放置在由两个U型导电片组成的大U型导电片组内,并且PTC发热组件与U型导电片的底端之间安装有三块绝缘板。
优选地,在本实用新型的另一个优选实施例中,PTC发热组件设置有两个,U型导电片设置有两个,两个PTC发热组件放置在由两个U型导电片组成的大U型导电片组内,并且PTC发热组件与U型导电片的底端之间安装有两块绝缘板。
优选地,所述绝缘板为氧化铝板。
优选地,所述波纹导电条、导电板、U型导电片是由金属片冲压制成。
需要说明的是,本实用新型的波纹电加热器的各部件由导热胶压制粘合而实现组装以及各部件之间的相互固定的,在导热胶压制粘合后还需放于240℃烤箱中固化,从而制成最终产品。
相较于现有技术,本实用新型实施例的技术方案至少具有以下有益效果:本波纹电加热器采用U型导电片,取消了多余的导电片和多余的电线接头,使得电性能大大增强,组装起来简单方便,可靠性增强,成本降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的波纹电加热器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的波纹电加热器的分解结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的波纹电加热器的U型导电片的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的波纹电加热器的PTC发热组件的分解结构示意图;
图5本实用新型实施例二的波纹电加热器的结构示意图;
其中各附图标记为:1、PTC发热片,2绝缘板,3、导电板,4、波纹导电条,5、U型导电片,6、PTC发热组件。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的波纹电加热器作进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例一提供的一种波纹电加热器,其包括PTC发热组件6和为所述PTC发热组6件提供电源连接的导电片组成。具体实现时,本实用新型实施例中,PTC发热组件6包括PTC发热片1、导电板3和波纹导电条4。为了便于波纹导电条4的安装固定,导电板3的两端弯折成槽型结构,波纹导电条4安装于所述导电板3形成的槽型结构中,导电板3与槽型结构相异的一侧设置有PTC发热片1。另外,本实用新型实施例中,导电片设置为U型导电片5, PTC发热组件6安装于该U型导电片的U型开口形成的腔体内, U型导电片与PTC发热组件相互衔接处设置有绝缘板2。
作为本实用新型的优选实施例,实施例一的波纹电加热器中,导电板3形成的槽型结构包括一主体平板和位于主体平板两端并与主体平板一体衔接的两个弯折板,波纹导电条4安装于主体平板与弯折板所夹的槽型区域内。
具体实现时,每个PTC发热组件6中设置有一个PTC发热片1,该PTC发热片1的两个侧面均设置有导电板3和安装于导电板形成的槽型结构中的波纹导电条4。U型导电片5一端有突出设置的电线接头,U型导电片的底端有使得两个U型导电片能够互相镶嵌成一个大U型导电片组的凹槽。
在本实用新型实施例一中,PTC发热组件设置有三个,U型导电片设置有两个,三个PTC发热组件放置在由两个U型导电片组成的大U型导电片组内,并且PTC发热组件与U型导电片的底端之间安装有三块绝缘板。
如图5所示,在本实用新型实施二中,PTC发热组件设置有两个,U型导电片设置有两个,两个PTC发热组件放置在由两个U型导电片组成的大U型导电片组内,并且PTC发热组件与U型导电片的底端之间安装有两块绝缘板。
另外,需要说明的是,本实用新型的波纹电加热器中采用的波纹导电条4、导电板3、U型导电片5均为金属片冲压制成,而绝缘板2为氧化铝板,从而保证良好的电学性能。同时,波纹电加热器的各部件由导热胶压制粘合而实现组装以及各部件之间的相互固定的,在导热胶压制粘合后还需放于240℃烤箱中固化,从而制成最终产品。
本波纹电加热器采用结构简单,设计合理,通过PTC发热组件和U型导电片相结合的组成结构,安装极为方便;并且在其所使用的U型导电片5,取消了多余的导电片和多余的电线接头,使得电性能大大增强,组装起来简单方便,可靠性增强,成本降低。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种波纹电加热器,其特征在于:包括PTC发热组件和为所述PTC发热组件提供电源连接的导电片组成;所述PTC发热组件包括PTC发热片、导电板和波纹导电条,所述导电板的两端弯折成槽型结构,所述波纹导电条安装于所述导电板形成的槽型结构中,导电板与槽型结构相异的一侧设置有PTC发热片;所述导电片设置为U型导电片, PTC发热组件安装于该U型导电片的U型开口形成的腔体内,所述U型导电片与PTC发热组件相互衔接处设置有绝缘板。
2.根据权利要求1所述波纹电加热器,其特征在于:所述导电板形成的槽型结构包括一主体平板和位于主体平板两端并与主体平板一体衔接的两个弯折板,所述波纹导电条安装于所述主体平板与弯折板所夹的槽型区域内。
3.根据权利要求1所述波纹电加热器,其特征在于:每个PTC发热组件中设置有一个PTC发热片,该PTC发热片的两个侧面均设置有导电板和安装于所述导电板形成的槽型结构中的波纹导电条。
4.根据权利要求1所述波纹电加热器,其特征在于:所述U型导电片一端有突出设置的电线接头,U型导电片的底端有使得两个U型导电片能够互相镶嵌成一个大U型导电片组的凹槽。
5.根据权利要求1所述波纹电加热器,其特征在于:PTC发热组件设置有三个,U型导电片设置有两个,三个PTC发热组件放置在由两个U型导电片组成的大U型导电片组内,并且PTC发热组件与U型导电片的底端之间安装有三块绝缘板。
6.根据权利要求1所述波纹电加热器,其特征在于:PTC发热组件设置有两个,U型导电片设置有两个,两个PTC发热组件放置在由两个U型导电片组成的大U型导电片组内,并且PTC发热组件与U型导电片的底端之间安装有两块绝缘板。
7.根据权利要求1所述的波纹电加热器,其特征在于:所述的绝缘板为氧化铝板。
8.根据权利要求1、3所述的波纹电加热器,其特征在于:所述的波纹导电条、导电板、U型导电片是金属片冲压制成。
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CN201420774788.7U CN204291421U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种波纹电加热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105409653A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 浙江哈亿曼电子科技有限公司 | 一种利用太阳能和ptc发热片的温室 |
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2014
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