CN203406574U - 母线槽输电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽输电系统，包括：母线槽，母线槽包括金属壳体和铜排；母线槽连接器，母线槽连接器包括一对夹板、一对绝缘侧板、若干绝缘隔板以及螺栓紧固组件；各绝缘侧板靠近绝缘隔板的一侧及各绝缘隔板的两侧均设有导电铜片，导电铜片与螺栓紧固组件绝缘，相邻的两导电铜片与对应的一铜排的两侧接触形成电连接；连接侧板，连接侧板的两端分别与相邻母线槽的金属壳体固定连接；螺栓紧固组件包括垫片、力矩螺栓和与力矩螺栓相配套的螺母；夹板的外侧壁上成型有限位槽，垫片设于限位槽中，螺母为四角螺母，四角螺母被相应的限位槽的开口部限位。本实用新型具有的优点是，安装操作方便，能有效提高工作效率。

Description

母线槽输电系统

技术领域

本实用新型属于母线槽输电系统。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量速增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆已不能满足大电流输送系统的要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。因此，市场上出现了等同于传统电缆的母线槽输电系统，母线槽输电系统是一种能承载大电流的输送电流的配电装置，与传统电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性。现有的母线槽输电系统虽然具有好的使用效果，但其结构仍存有需改进之处。

实用新型内容

对此，本实用新型的目的是提供一种结构合理的母线槽输电系统，该母线槽输电系统的安装操作更加方便，能有效提高工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种母线槽输电系统，包括：

母线槽，所述母线槽包括金属壳体和设置在金属壳体内的若干相叠的铜排，铜排与铜排之间及铜排与金属壳体之间通过绝缘部件绝缘；

母线槽连接器，所述母线槽连接器包括一对夹板、一对绝缘侧板、若干绝缘隔板以及螺栓紧固组件，一对绝缘侧板设于一对夹板之间，若干绝缘隔板设于一对绝缘侧板之间，所述夹板、所述绝缘侧板和绝缘隔板通过所述螺栓紧固组件连接在一起；各绝缘侧板靠近绝缘隔板的一侧及各绝缘隔板的两侧均设有导电铜片，所述导电铜片与所述螺栓紧固组件绝缘，相邻的两导电铜片与对应的一铜排的两侧接触形成电连接；

连接侧板，所述连接侧板的两端分别与相邻母线槽的金属壳体固定连接；

所述螺栓紧固组件包括垫片、力矩螺栓和与力矩螺栓相配套的螺母；

所述夹板的外侧壁上成型有限位槽，所述垫片设于所述限位槽中，所述螺母为四角螺母，所述四角螺母被相应的限位槽的开口部限位。

上述技术方案中，所述导电铜片通过套设在力矩螺栓上的绝缘套管绝缘。

上述技术方案中，所述力矩螺栓的外头部与内头部之间的凹槽中卡设有挡板。

上述技术方案中，所述垫片为锰钢材料制成的碗形锰钢垫片。

上述技术方案中，所述金属壳体由上盖板、下盖板、左侧板、右侧板连接构成；

所述左侧板的上端和下端分别通过铆钉与上盖板和下盖板铆接，所述右侧板的上端和下端分别通过铆钉与上盖板和下盖板铆接。

上述技术方案中，所述左侧板和右侧板中至少一个的外侧壁上的散热凸条。

本实用新型具有积极的效果：

（1）通过在母线槽输电系统中使用本实用新型的螺栓紧固组件，在紧固过程中，如果旋拧力矩螺栓的外头部，外头部发生断裂，工作人员可据此判断螺栓紧固组件已紧固到位；如果旋拧力矩螺栓的外头部，外头部仍未断裂，工作人员可据此判断螺栓紧固组件还未紧固到位；因此就能有效避免在安装时发生因未拧紧螺栓紧固组件而易松动或因过于拧紧而滑丝的状况；另外，螺母被相应的限位槽的开口部限位，通过采用这种结构可保证在旋拧力矩螺栓的过程中螺母不会随力矩螺栓一同转动，从而使得安装操作更加方便。

（2）本实用新型中，通过采用套设在力矩螺栓上的绝缘套筒使导电铜片与螺栓紧固组件绝缘的结构，绝缘可靠性更佳。

（3）本实用新型中，通过在力矩螺栓的外头部和内头部之间的凹槽中卡设了挡板，这样一来就可以避免因工作人员粗心大意而用扳手同时夹持并旋拧力矩螺栓的外头部和内头部，导致发生外头部无法断裂的状况。

（4）本实用新型的母线槽输电系统中，所述垫片是由锰钢材料制成的碗形锰钢垫片；这种结构的垫片具有很强的强度，并且能够为夹板提供更为均匀的压力，继而保证母线槽连接器与母线槽电连接的可靠性。

（5）本实用新型中，所述左侧板的上端和下端分别通过铆钉与上盖板和下盖板铆接，所述右侧板的上端和下端分别通过铆钉与上盖板和下盖板铆接；由于铆接工作可以采用无孔铆接技术来完成，因而装配效率可大幅度提升；同时铆钉的价格比螺栓组件的价格要低很多，因此也更省成本。

（6）本实用新型中，通过散热凸条的设置可有效控制温升，具有很好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的母线槽输电系统的结构示意图；

图2为图1中母线槽的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-母线槽；11-金属壳体；111-上盖板；112-下盖板；113-左侧板；114-右侧板；12-铜排；2-母线槽连接器；21-夹板；22-绝缘侧板；23-绝缘隔板；24-螺栓紧固组件；25-导电铜片；26-限位槽；3-连接侧板；4-垫片；5-力矩螺栓；6-螺母；7-绝缘套管；8-挡板；9-散热凸条。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的母线槽输电系统的一种实施例做详细说明：

如图1所示，一种母线槽输电系统，包括：母线槽1，所述母线槽1包括金属壳体11和设置在金属壳体11内的若干相叠的铜排12，铜排12与铜排12之间及铜排12与金属壳体11之间通过绝缘部件绝缘；母线槽连接器2，所述母线槽连接器2包括一对夹板21、一对绝缘侧板22、若干绝缘隔板23以及螺栓紧固组件24，一对绝缘侧板22设于一对夹板21之间，若干绝缘隔板23设于一对绝缘侧板22之间，所述夹板21、所述绝缘侧板22和绝缘隔板23通过所述螺栓紧固组件24连接在一起；各绝缘侧板22靠近绝缘隔板23的一侧及各绝缘隔板23的两侧均设有导电铜片25，所述导电铜片25与所述螺栓紧固组件24绝缘，相邻的两导电铜片25与对应的一铜排12的两侧接触形成电连接；连接侧板3，所述连接侧板3的两端分别与相邻母线槽1的金属壳体11固定连接；所述螺栓紧固组件24包括垫片4、力矩螺栓5和与力矩螺栓5相配套的螺母6；所述夹板21的外侧壁上成型有限位槽26，所述垫片4设于所述限位槽26中，所述螺母6为四角螺母，所述四角螺母被相应的限位槽26的开口部限位。

通过在母线槽输电系统中使用本实用新型的螺栓紧固组件24，在紧固过程中，如果旋拧力矩螺栓5的外头部，外头部发生断裂，工作人员可据此判断螺栓紧固组件24已紧固到位；如果旋拧力矩螺栓5的外头部，外头部仍未断裂，工作人员可据此判断螺栓紧固组件24还未紧固到位；因此就能有效避免在安装时发生因未拧紧螺栓紧固组件24而易松动或因过于拧紧而滑丝的状况；另外，螺母6被相应的限位槽26的开口部限位，通过采用这种结构可保证在旋拧力矩螺栓5的过程中螺母6不会随力矩螺栓5一同转动，从而使得安装操作更加方便。

本实施例中，所述导电铜片25通过套设在力矩螺栓5上的绝缘套管7绝缘，通过采用绝缘套管7使得螺栓紧固组件24和导电铜片25之间绝缘，绝缘可靠性更佳。

本实施例中，所述力矩螺栓5的外头部与内头部之间的凹槽中卡设有挡板8。通过在力矩螺栓5的外头部和内头部之间的凹槽中卡设了挡板8，这样一来就可以避免因工作人员粗心大意而用扳手同时夹持并旋拧力矩螺栓5的外头部和内头部，导致发生外头部无法断裂的状况。

本实施例的所述垫片4为锰钢材料制成的碗形锰钢垫片。这种垫片4具有较大的强度，并且能够为夹板21提供更为均匀的压力，继而保证母线槽连接器2与母线槽1电连接的可靠性。

所述金属壳体11由上盖板111、下盖板112、左侧板113、右侧板114连接构成；所述左侧板113的上端和下端分别通过铆钉与上盖板111和下盖板112铆接，所述右侧板114的上端和下端分别通过铆钉与上盖板111和下盖板112铆接。由于铆接工作可以采用无孔铆接技术来完成，因而装配效率可大幅度提升；同时铆钉的价格也比螺栓组件的价格要低很多，因此更省成本。

作为上述结构的进一步改进，本实施例中，所述上盖板111与左侧板113之间、所述上盖板111与右侧板114之间、所述下盖板112与左侧板113之间以及所述下盖板112与右侧板114之间设有密封条；所述上盖板111和下盖板112的内侧面上设置有防水槽，所述密封条、防水槽的设置方向与所述金属壳体11的设置方向相同；通过采用这种结构可明显提高产品的防水性能。

本实施例的母线槽中，所述左侧板113和右侧板114的外侧壁上均成型有散热凸条9；在实际操作中也可仅在左侧板113或右侧板114的外侧壁上设置散热凸条9。通过散热凸条9的设置可有效控制温升，具有很好的散热效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种母线槽输电系统，包括： 

母线槽（1），所述母线槽（1）包括金属壳体（11）和设置在金属壳体（11）内的若干相叠的铜排（12），铜排（12）与铜排（12）之间及铜排（12）与金属壳体（11）之间通过绝缘部件绝缘； 

母线槽连接器（2），所述母线槽连接器（2）包括一对夹板（21）、一对绝缘侧板（22）、若干绝缘隔板（23）以及螺栓紧固组件（24），一对绝缘侧板（22）设于一对夹板（21）之间，若干绝缘隔板（23）设于一对绝缘侧板（22）之间，所述夹板（21）、所述绝缘侧板（22）和绝缘隔板（23）通过所述螺栓紧固组件（24）连接在一起；各绝缘侧板（22）靠近绝缘隔板（23）的一侧及各绝缘隔板（23）的两侧均设有导电铜片（25），所述导电铜片（25）与所述螺栓紧固组件（24）绝缘，相邻的两导电铜片（25）与对应的一铜排（12）的两侧接触形成电连接； 

连接侧板（3），所述连接侧板（3）的两端分别与相邻母线槽（1）的金属壳体（11）固定连接； 

其特征在于，所述螺栓紧固组件（24）包括垫片（4）、力矩螺栓（5）和与力矩螺栓（5）相配套的螺母（6）； 

所述夹板（21）的外侧壁上成型有限位槽（26），所述垫片（4）设于所述限位槽（26）中，所述螺母（6）为四角螺母，所述四角螺母被相应的限位槽（26）的开口部限位。 

2.根据权利要求1所述的母线槽输电系统，其特征在于，所述导电铜片（25）通过套设在力矩螺栓（5）上的绝缘套管（7）绝缘。 

3.根据权利要求2所述的母线槽输电系统，其特征在于，所述力矩螺栓（5）的外头部与内头部之间的凹槽中卡设有挡板（8）。 

4.根据权利要求3所述的母线槽输电系统，其特征在于，所述垫片（4）为碗形锰钢垫片。 

5.根据权利要求1所述的母线槽输电系统，其特征在于，所述金属壳体（11）由上盖板（111）、下盖板（112）、左侧板（113）、右侧板（114）连接构成； 

所述左侧板（113）的上端和下端分别通过铆钉与上盖板（111）和下盖板（112）铆接，所述右侧板（114）的上端和下端分别通过铆钉与上盖板（111）和下盖板（112）铆接。 

6.根据权利要求5所述的母线槽输电系统，其特征在于，所述左侧板（113）和右侧板（114）中至少一个的外侧壁上的散热凸条（9）。 

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