CN110957442A - 一种高效新能源电池组加热结构 - Google Patents

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田伟
顾星红
唐文
刘腾
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Abstract

本发明公开了一种高效新能源电池组加热结构，极耳绝缘片上设有若干极耳孔，FPC集成铝排和极耳绝缘片上下分层置于电芯的上端面上，且FPC集成铝排通过螺钉固定连接在电芯上，FPC集成铝排将极耳绝缘片压合在电芯的上端面上，电芯上的电极穿过极耳绝缘片上的极耳孔并与FPC集成铝排相连；在电芯中的相邻两电池之间设置一个内部加热片，两块侧面加热片贴合在电芯的前后端面上，在电芯的左端面和右端面上均贴合内端板和外端板，所述内端板外端板和侧面加热片通过刚扎带和PET扎带捆绑固定在电芯上。本发明热量分布均匀，加热面覆盖大，加热效率好，相比普通的0.33C/mim提升至0.5C/mim以上，结构工艺简单，成组时集成方便。

Description

一种高效新能源电池组加热结构
技术领域：
本发明涉及一种高效新能源电池组加热结构。
背景技术：
现有的新能源电池多为液体散热，散热效果差，且液体散热的结构复杂，占据空间大，造成侧边高。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种高效新能源电池组加热结构。
本发明所采用的技术方案有：一种高效新能源电池组加热结构，包括FPC集成铝排、极耳绝缘片、内端板、外端板、内部加热片、侧面加热片、刚扎带、PET扎带以及由若干电池组成的电芯，所述极耳绝缘片上设有若干极耳孔，FPC集成铝排和极耳绝缘片上下分层置于电芯的上端面上，且FPC集成铝排通过螺钉固定连接在电芯上，FPC集成铝排将极耳绝缘片压合在电芯的上端面上，电芯上的电极穿过极耳绝缘片上的极耳孔并与FPC集成铝排相连；在电芯中的相邻两电池之间设置一个内部加热片，两块侧面加热片贴合在电芯的前后端面上，在电芯的左端面和右端面上均贴合内端板和外端板，所述内端板外端板和侧面加热片通过刚扎带和PET扎带捆绑固定在电芯上。
进一步地，所述加热片为矩形状的电加热片，若干加热片之间通过扁铜片电连接。
本发明具有如下有益效果：本发明热量分布均匀，加热面覆盖大，加热效率好，相比普通的0.33C/mim提升至0.5C/mim以上，结构工艺简单，成组时集成方便。
附图说明：
图1为本发明爆炸图。
图2为本发明结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明一种高效新能源电池组加热结构，包括FPC集成铝排1、极耳绝缘片2、内端板3、外端板4、内部加热片5、侧面加热片6、刚扎带7、PET扎带8以及由若干电池组成的电芯9，极耳绝缘片2上设有若干极耳孔，FPC集成铝排1和极耳绝缘片2上下分层置于电芯9的上端面上，且FPC集成铝排1通过螺钉固定连接在电芯9上，FPC集成铝排1将极耳绝缘片2压合在电芯9的上端面上，电芯9上的一个电极穿过极耳绝缘片2上的一个极耳孔并对应与FPC集成铝排1相连。
在电芯9中的相邻两电池之间设置一个内部加热片5，两块侧面加热片6贴合在电芯9的前后端面上，在电芯9的左端面和右端面上均贴合内端板3和外端板4。本发明中的内端板3外端板4和侧面加热片6通过刚扎带7和PET扎带8捆绑固定在电芯9上。
本发明中的加热片5为矩形状的电加热片，若干加热片5之间通过扁铜片电连接。
本发明热量分布均匀，加热面覆盖大，加热效率好，相比普通的0.33C/mim提升至0.5C/mim以上，结构工艺简单，成组时集成方便，加热片抗拉，耐磨，耐高压。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种高效新能源电池组加热结构，其特征在于：包括FPC集成铝排(1)、极耳绝缘片(2)、内端板(3)、外端板(4)、内部加热片(5)、侧面加热片(6)、刚扎带(7)、PET扎带(8)以及由若干电池组成的电芯(9)，所述极耳绝缘片(2)上设有若干极耳孔，FPC集成铝排(1)和极耳绝缘片(2)上下分层置于电芯(9)的上端面上，且FPC集成铝排(1)通过螺钉固定连接在电芯(9)上，FPC集成铝排(1)将极耳绝缘片(2)压合在电芯(9)的上端面上，电芯(9)上的电极穿过极耳绝缘片(2)上的极耳孔并与FPC集成铝排(1)相连；在电芯(9)中的相邻两电池之间设置一个内部加热片(5)，两块侧面加热片(6)贴合在电芯(9)的前后端面上，在电芯(9)的左端面和右端面上均贴合内端板(3)和外端板(4)，所述内端板(3)外端板(4)和侧面加热片(6)通过刚扎带(7)和PET扎带(8)捆绑固定在电芯(9)上。
2.如权利要求1所述的高效新能源电池组加热结构，其特征在于：所述加热片(5)为矩形状的电加热片，若干加热片(5)之间通过扁铜片电连接。
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