CN204288798U - 一种吸声橡胶板 - Google Patents

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张收才
邢红兵
赵平
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Abstract

本实用新型公开一种吸声橡胶板;解决的技术问题:针对现有技术中的现有的隔音防噪音橡胶板只是单纯的再利用橡胶板本身的阻尼系数,所以导致隔音效果不佳,只能通过增加橡胶板的厚度来达到需要的效果,从而使成本增大的问题。采用的技术方案:吸声橡胶板,包括橡胶板本体;橡胶板本体的一面为平面,另一面上平行设置的不少于两组的吸声孔组;吸声孔组包括不少于两个的内凹吸声孔;每相邻两个内凹吸声孔之间的距离相等;内凹吸声孔的深度小于橡胶板本体的厚度,且内凹吸声孔的深度大于1/2橡胶板本体厚度;每相邻两组吸声孔组内的内凹吸声孔交替设置。优点:设计合理,其吸声孔起到主动吸声并通过橡胶板本身的阻尼系数进行消除噪音。

Description

一种吸声橡胶板
技术领域
本实用新型涉及一种吸声橡胶板。
背景技术
橡胶板是以橡胶为主体材料,经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品,简称胶板。胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型,用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。由于胶板具有各种硬度、物理机械性能,可在压力不大、温度适中的空气重工作;因此,胶板广泛用于工况企业、交通运输部门及房屋地面等方面。普遍用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
随着橡胶板需求的不断发展,具有隔音防噪音的橡胶板成为较大的需求之一,现有的隔音防噪音橡胶板只是单纯的再利用橡胶板本身的阻尼系数,所以导致隔音效果不佳,只能通过增加橡胶板的厚度来达到需要的效果,从而使成本增大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中的现有的隔音防噪音橡胶板只是单纯的再利用橡胶板本身的阻尼系数,所以导致隔音效果不佳,只能通过增加橡胶板的厚度来达到需要的效果,从而使成本增大的问题。
本实用新型的设计思想是,在现有技术中的隔音防噪橡胶板上设置吸声孔,通过吸声孔将噪音吸进隔音防噪橡胶板内,再利用橡胶板本身的阻尼系数进行消除噪音。
本实用新型的目的是,提供一种成本低、消音效果好的吸声橡胶板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种吸声橡胶板,包括橡胶板本体;所述橡胶板本体的一面为平面,其另一面上平行设置的不少于两组的吸声孔组;
所述吸声孔组包括不少于两个的内凹吸声孔;所述每相邻两个内凹吸声孔之间的距离相等;
所述内凹吸声孔的深度小于橡胶板本体的厚度,且内凹吸声孔的深度大于1/2橡胶板本体厚度;
每相邻两组吸声孔组内的内凹吸声孔)交替设置。
进一步改进,所述内凹吸声孔呈圆锥形或圆形或方形或多边形。
进一步改进,所述圆锥形内凹吸声孔的圆锥底部位于橡胶板本体的内部。
进一步改进,所述圆锥形内凹吸声孔的圆锥底部位于橡胶板本体的表面。
进一步改进,所述橡胶板本体为隔音防噪橡胶板。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
本实用新型吸声橡胶板,设计合理,其吸声孔起到主动吸声并通过橡胶板本身的阻尼系数进行消除噪音。本实用新型吸声橡胶板其成本低,吸声橡胶板的厚度远低于现有技术中的吸声橡胶板。
附图说明
图1是实施例1的主视图。
图2是实施例1的侧视图。
图3是实施例2的侧视图。
图中:1、橡胶板本体,2、内凹吸声孔。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂,以下结合附图1-图2和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1和2所示,为本实施例的立体图;本实施例中的吸声橡胶板,包括橡胶板本体1。
本实施例中的橡胶板本体1采用的是现有技术中的隔音防噪橡胶板。
本实施例中的橡胶板本体1的一面为平面,另一面上平行设置的三组的吸声孔组;吸声孔组包括三个的内凹吸声孔2;每相邻两个内凹吸声孔2之间的距离相等;内凹吸声孔2的深度小于橡胶板本体1的厚度,且内凹吸声孔2的深度大于1/2橡胶板本体1厚度;本实施例中的每相邻两组吸声孔组内的内凹吸声孔2交替设置。
本实施例中的内凹吸声孔2优选呈圆锥形。圆锥形内凹吸声孔的圆锥底部位于橡胶板本体1的内部。即圆锥形内凹吸声孔的开口,由橡胶板的表面至橡胶板的内部,逐渐增小,圆锥形内凹吸声孔的最大开口位于橡胶板本体1的表面。本实施例中的圆锥形内凹吸声孔主动将噪音吸进橡胶板内,并通过橡胶板本身的阻尼系数进行消除噪音。
实施例2:
如图3所示。本实施例中的橡胶板本体1采用的是现有技术中的隔音防噪橡胶板。
本实施例中的橡胶板本体1的一面为平面,另一面上平行设置的三组的吸声孔组;吸声孔组包括三个的内凹吸声孔2;每相邻两个内凹吸声孔2之间的距离相等;内凹吸声孔2的深度小于橡胶板本体1的厚度,且内凹吸声孔2的深度大于1/2橡胶板本体1厚度;本实施例中的每相邻两组吸声孔组内的内凹吸声孔2交替设置。
本实施例中的内凹吸声孔2优选呈圆锥形。圆锥形内凹吸声孔的圆锥底部位于橡胶板本体1的表面,即圆锥形内凹吸声孔的开口,由橡胶板的表面至橡胶板的内部,逐渐增大,圆锥形内凹吸声孔的最大开口位于橡胶板本体1的内部。本实施例中的圆锥形内凹吸声孔主动将噪音吸进橡胶板内,并通过橡胶板本身的阻尼系数进行消除噪音。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种吸声橡胶板;其特征在于,包括橡胶板本体(1);所述橡胶板本体(1)的一面为平面,其另一面上平行设置的不少于两组的吸声孔组;
所述吸声孔组包括不少于两个的内凹吸声孔(2);所述每相邻两个内凹吸声孔(2)之间的距离相等;
所述内凹吸声孔(2)的深度小于橡胶板本体(1)的厚度,且内凹吸声孔(2)的深度大于1/2橡胶板本体(1)厚度;
每相邻两组吸声孔组内的内凹吸声孔(2)交替设置。
2.如权利要求1所述的吸声橡胶板,其特征在于,所述内凹吸声孔(2)呈圆锥形或圆形或方形或多边形。
3.如权利要求2所述的吸声橡胶板,其特征在于,所述圆锥形内凹吸声孔的圆锥底部位于橡胶板本体(1)的内部。
4.如权利要求1所述的吸声橡胶板,其特征在于,所述圆锥形内凹吸声孔的圆锥底部位于橡胶板本体(1)的表面。
5.如权利要求1所述的吸声橡胶板,其特征在于,所述橡胶板本体(1)为隔音防噪橡胶板。
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