CN204287885U - 基于plc控制器的膜分离氢回收装置控制系统 - Google Patents

基于plc控制器的膜分离氢回收装置控制系统 Download PDF

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田春杰
陶元铸
黄震宇
王中义
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Abstract

本实用新型公开了基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统,包括人机界面、上位机、PLC控制器、变频器、三相异步电动机、水泵、气动调节阀、压力变送器、磁翻板液位计、温度变送器和流量计;三相异步电动机用于为膜分离氢回收装置中水泵提供动力;PLC控制器的输入端与压力变送器、磁翻板液位计、温度变送器、流量计相接;PLC控制器的输出端与变频器、气动调节阀相接;PLC控制器接有上位机并通过以太网与上位机进行通讯。该控制系统结构简单,设计合理,实用性强,可靠性高,故障率低,扩展性强,网络通讯灵活,实现成本低,便于推广使用。

Description

基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统,具体涉及一种基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统。
背景技术
膜分离氢回收装置是一项新的分离技术,用膜分离方法从合成氨放空气中回收氢气,经压缩后重返合成系统,提高合成氨产量。常用的膜分离氢回收装置的控制系统有两种:一种是采用智能调节仪表对膜分离氢回收装置进行控制;另一种是将膜分离氢回收装置中的信号接入用户的DCS系统,通过DCS系统对整体装置进行控制。采用智能调节仪表进行控制时,其缺点是仪表稳定性较差,易出现故障,当仪表出现故障且无法及时更换时将影响生产进度,同时更换新的仪表后还需对仪表进行重新设定;采用DCS系统控制时,生产过程中的监控点需全部接入用户的DCS系统,故现场施工的工作量较大,不利于成本的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统。该控制系统采用PLC控制器对生产过程中的温度、压力、液位和流量等工艺参数进行自动检测、自动调节,并根据工艺要求实现自动报警,联锁停车等功能。该控制系统可靠性高,故障率低,扩展性强,网络通讯灵活,实现成本低。
本实用新型采用的技术方案为:基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统,包括人机界面、上位机、PLC控制器、变频器、三相异步电动机、水泵、气动调节阀、压力变送器、磁翻板液位计、温度变送器和流量计。所述的三相异步电动机包括输入端和输出端:其输出端与水泵相连,用于为膜分离氢回收装置中水泵提供动力,其输入端与变频器4连接;所述PLC控制器包括输入端和输出端:其输入端与压力变送器、磁翻板液位计、温度变送器、流量计相接,其输出端与变频器、气动调节阀相接;所述PLC控制器还接有上位机。
进一步地,本申请中所述PLC控制器与上位机通过以太网进行通讯。
进一步地,本申请中所述PLC控制器为西门子公司S7-300系列控制器,所述变频器为ABB公司ACS510系列变频器,所述人机界面为西门子公司WinCC6.2。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、    本实用新型的结构简单,设计合理,通过现代化的PLC控制器来达到所需功能;
2、    本实用新型中利用PLC控制器作为核心控制设备,实用性强,可靠性高,故障率低,扩展性强,网络通讯灵活,实现成本低。
附图说明
图1:基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统结构示意图;
图中:1—人机界面、2—上位机、3—PLC控制器、4—变频器、5—三相异步电动机、6—水泵、7—气动调节阀、8—压力变送器、9—磁翻板液位计、10—温度变送器、11—流量计。
具体实施方式
    下面结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
如图1所示的一种基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统,包括人机界面1、上位机2、PLC控制器3、变频器4、三相异步电动机5、水泵6、气动调节阀7、压力变送器8、磁翻板液位计9、温度变送器10和流量计11。所述的三相异步电动机5与水泵6连接,用于为膜分离氢回收装置中水泵6提供动力,所述PLC控制器3的输入端与压力变送器8、磁翻板液位计9、温度变送器10、流量计11相接,所述PLC控制器3的输出端与变频器4、气动调节阀7相接,所述PLC控制器3接有上位机2并通过以太网与上位机2进行通讯。
本实用新型中所述PLC控制器3为西门子公司S7-300系列控制器,所述变频器4为ABB公司ACS510系列变频器,所述人机界面1为西门子公司WinCC6.2。
在具体使用过程中,首先需在所述人机界面1上设定工艺参数如压力值、液位值、温度值、报警联锁值等,并给上位机2发送指令。所述上位机2通过以太网与PLC控制器3进行通讯。所述变频器4受到PLC控制器3的控制,PLC控制器3控制变频器4驱动三相异步电动机5来工作。所述压力变送器8、磁翻板液位计9、温度变送器10、流量计11通过4-20mA信号反馈给PLC控制器3,PLC控制器3将采集回来的数值通过PID运算自动控制所述的气动调节阀7,并通过4-20mA信号将实际开度反馈给PLC控制器3。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统,其特征在于,所述系统包括人机界面(1)、上位机(2)、PLC控制器(3)、变频器(4)、三相异步电动机(5)、水泵(6)、气动调节阀(7)、压力变送器(8)、磁翻板液位计(9)、温度变送器(10)和流量计(11);所述的三相异步电动机(5)包括输入端和输出端:其输出端与水泵(6)相连,其输入端与变频器(4)连接;所述PLC控制器(3)包括输入端和输出端:其输入端与压力变送器(8)、磁翻板液位计(9)、温度变送器(10)、流量计(11)相接,其输出端与变频器(4)、气动调节阀(7)相接;所述PLC控制器(3)还接有上位机(2),上位机(2)与人机界面连接。
2.根据权利要求1所述的基于PLC控制器的膜分离氢回收装置控制系统,其特征在于:所述PLC控制器(3)与上位机(2)通过以太网进行通讯。
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