CN203812037U - 涂料树脂反应釜控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于PLC的反应釜控制系统，该控制系统可以最大限度的减少滞后时间，减少生产过程中带来的危险因素，其具有可靠性高、处理速度快、逻辑修改方便的特点，可广泛应用于化工行业。一种涂料树脂反应釜控制系统，以PLC作为控制器，其主要包括控制系统、触摸屏操作界面和触摸屏操作系统，且所述控制系统的模块为：LM3108型CPU模块、LM3310型模拟量扩展模块和LM3312型温度采集模块；所述触摸屏操作界面上设有反应釜状态及参数显示面板、人机操作界面和功能键，且所述功能键包括温度设定键、压力设定键、功能操作键、压力曲线键、报警信息键。
Description
技术领域
本实用新型涉及基于PLC的控制系统，尤其涉及一种基于PLC的涂料树脂反应釜控制系统设计。
背景技术
反应釜是整个涂料树脂生产流程中最关键的设备，但对釜内混合物的温度、压力的控制，还完全局限于依赖人工控制。当前人工控制方式的不稳定性，已经成为生产中的一个薄弱环节。反应温度、压力是化工生产中非常重要的控制变量，其稳定性品质影响过程的热平衡，直接关系到化工生产的产品质量、产出率、能耗以及催化剂的使用寿命。
近年来，随着产业结构的调整，树脂的生产设备呈现大型和趋势。国内树脂生产用的反应釜容积过去大多是25m3，生产过程基本全部为手工操作，现在已基本普及50m3，设备控制系统亟待升级。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种基于PLC的反应釜控制系统，该控制系统可以最大限度的减少滞后时间，减少生产过程中带来的危险因素，其具有可靠性高、处理速度快、逻辑修改方便的特点，可广泛应用于化工行业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂料树脂反应釜控制系统，以PLC作为控制器，其主要包括控制系统、触摸屏操作界面和触摸屏操作系统，且所述控制系统的模块为：LM3108型CPU模块、LM3310型模拟量扩展模块和LM3312型温度采集模块；所述触摸屏操作界面上设有反应釜状态及参数显示面板、人机操作界面和功能键，且所述功能键包括温度设定键、压力设定键、功能操作键、压力曲线键、报警信息键。
所述控制系统包括涂料树脂反应釜的温度检测控制系统、压力检测控制系统、阀门状态检测控制系统、故障报警输入系统、报警指示输出系统和变频器控制系统。
所述PLC作为控制器，控制变频器、压力变送器、热电阻和阀门。
控制系统可检测反应釜的温度、压力，控制变频器的启停、报警指示输入和输出、阀门状态。
触摸屏操作系统集成了带有显示功能的人机面板，一方面，可通过人际操作界面和功能键进行反应釜相关参数输入，另一方面，可以及时反馈反应釜当前运行状态以及报警状态。
LM3108型CPU模块上集成了丰富的通讯接口，一个RS232接口以及一个RS485接 口，不用另外扩展通讯模块即可组成复杂的通讯网络，既能满足客户的通讯需求，又节约了投入成本。
在反应釜工作时，工作人员可通过触摸屏操作界面在现场对反应釜进行监视与控制，而且触摸屏操作界面还可在反应釜设备调试时使用。
触摸屏操作系统包括每个反应釜温度参数设定、压力参数设定、系统阀门状态监视、历史曲线、报警信息记录五大功能菜单。操作人员可通过参数设定，很方便地对每个反应釜的温度报警点和压力报警点进行设置，观察历史曲线趋势可以了解到每个反应釜的温度曲线以及压力曲线，当其中一个反应釜因为温度或压力超过设定值时，系统会自动弹出相关的报警信息并提示操作人员做出反应。
本实用新型，具有如下特点：
1)温度和压力控制精度高。反应釜温度和压力的控制精度要求很高，采用LM3310型模拟量采集模块，接收来自现场压力传感器的电流信号，采集精度高达0.5％，采用LM3312型温度采集模块为热电阻模块，高精度的模拟量采集性能，为生产高品质的树脂提供了保障。
2)CPU采用LM3108模块自身带有6K的掉电数据保持区，可实现工艺参数及历史运行数据的本地保存；同时，还具有实时时钟功能，能记录和显示当时时间。
附图说明
图1为本实用新型涂料树脂反应釜控制系统的结构示意图。
图2为触摸屏操作界面示意图。
图中，1、触摸屏；2、PLC；3、变频器；4、压力变送器；5、热电阻；6、阀门；7、温度设定键；8、压力设定键；9、功能操作键；10、压力曲线键；11、报警信息键；12、反应釜状态显示。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参照图1和图2，本具体实施方式，一种涂料树脂反应釜控制系统，以PLC作为控制器，其主要包括控制系统、触摸屏操作界面和触摸屏操作系统，且所述控制系统的模块为：LM3108型CPU模块、LM3310型模拟量扩展模块和LM3312型温度采集模块；所述触摸屏操作界面上设有反应釜状态及参数显示面板、人机操作界面和功能键，且所述功能键包括温度设定键、压力设定键、功能操作键、压力曲线键、报警信息键。
所述控制系统包括涂料树脂反应釜的温度检测控制系统、压力检测控制系统、阀门状态检测控制系统、故障报警输入系统、报警指示输出系统和变频器控制系统。
请参照图1，所述PLC作为控制器，用于控制变频器、压力变送器、热电阻和阀门。
控制系统可检测反应釜的温度、压力，控制变频器的启停、报警指示输入和输出、阀门状态。
请参照图2，触摸屏操作系统集成了带有显示功能的人机面板，一方面，可通过人际操作界面和功能键进行反应釜相关参数输入，另一方面，可以及时反馈反应釜当前运行状态以及报警状态。
LM3108型CPU模块上集成了丰富的通讯接口，一个RS232接口以及一个RS485接口，不用另外扩展通讯模块即可组成复杂的通讯网络，既能满足客户的通讯需求，又节约了投入成本。
请参照图2，在反应釜工作时，工作人员可通过触摸屏操作界面在现场对反应釜进行监视与控制，而且触摸屏操作界面还可在反应釜设备调试时使用。
请参照图2，触摸屏操作系统包括每个反应釜温度参数设定、压力参数设定、系统阀门状态监视、历史曲线、报警信息记录五大功能菜单。操作人员可通过参数设定，很方便地对每个反应釜的温度报警点和压力报警点进行设置，观察历史曲线趋势可以了解到每个反应釜的温度曲线以及压力曲线，当其中一个反应釜因为温度或压力超过设定值时，系统会自动弹出相关的报警信息并提示操作人员做出反应。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种涂料树脂反应釜控制系统，其特征在于，以PLC作为控制器，主要包括控制系统、触摸屏操作界面和触摸屏操作系统，且所述控制系统的模块为：LM3108型CPU模块、LM3310型模拟量扩展模块和LM3312型温度采集模块；所述触摸屏操作界面上设有反应釜状态及参数显示面板、人机操作界面和功能键，且所述功能键包括温度设定键、压力设定键、功能操作键、压力曲线键、报警信息键；所述控制系统包括涂料树脂反应釜的温度检测控制系统、压力检测控制系统、阀门状态检测控制系统、故障报警输入系统、报警指示输出系统和变频器控制系统；所述PLC作为控制器，控制变频器、压力变送器、热电阻和阀门。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112214047A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-12 | 烟台三鼎化工有限公司 | 反应釜用温度调控方法、装置、计算机设备及存储介质 |
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2014
- 2014-01-10 CN CN201420015418.5U patent/CN203812037U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN112214047A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-12 | 烟台三鼎化工有限公司 | 反应釜用温度调控方法、装置、计算机设备及存储介质 |
| CN112214047B (zh) * | 2020-08-27 | 2021-11-16 | 烟台三鼎化工有限公司 | 反应釜用温度调控方法、装置、计算机设备及存储介质 |
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