CN204285938U - 一种水冷却风干系统的壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水冷却风干系统的壳体，包括外壳，其特征是：所述外壳的前段为水冷室，外壳的后段为风干室，水冷室顶部安装冷却器和轴流风机，风干室顶部安装离心风机，离心风机的出风口连接干燥风管，干燥风管设置在风干室内；在所述水冷室和风干室之间设置左隔板和右隔板，左隔板和右隔板分别与外壳的两侧壳体连接，在左隔板和右隔板之间存在允许曲轴工件通过的间隙；在所述风干室内水平设置风隔板，风隔板位于干燥风管的下方，风管板和外壳的顶部之间形成聚风腔室，在风隔板上均匀布置多个出风孔。本实用新型可以将水冷和风干系统集成一体，减少设备占用空间；并且风干室出风均匀，风干效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷壳体，尤其是一种水冷却风干系统的壳体，属于水冷设备技术领域。
背景技术
水冷却装置和风干装置是冶金制造过程中常用的设备。现有技术中水冷却和风干一般采用两套设备进行，占用设备空间较大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种水冷却风干系统的壳体，该壳体可将水冷和风干系统集成一体，减少设备占用空间；并且风干室出风均匀，风干效果更好。
按照本实用新型提供的技术方案，所述水冷却风干系统的壳体，包括外壳，其特征是：所述外壳的前段为水冷室，外壳的后段为风干室，水冷室顶部安装冷却器和轴流风机，风干室顶部安装离心风机，离心风机的出风口连接干燥风管，干燥风管设置在风干室内；在所述水冷室和风干室之间设置左隔板和右隔板，左隔板和右隔板分别与外壳的两侧壳体连接，在左隔板和右隔板之间存在允许曲轴工件通过的间隙；在所述风干室内水平设置风隔板，风隔板位于干燥风管的下方，风管板和外壳的顶部之间形成聚风腔室，在风隔板上均匀布置多个出风孔。
进一步的，在所述水冷室内两侧设置进水管，进水管上设置喷头，进水管和喷头分别位于左隔板和右隔板的后侧。
进一步的，在所述水冷室的底部充置出水口和出渣口。
进一步的，在所述外壳的底部设置支撑脚。
进一步的，在所述外壳上设置若干横向和纵向的加强筋。
本实用新型所述的水冷却风干系统的壳体，可以将水冷和风干系统集成一体，减少设备占用空间；并且风干室出风均匀，风干效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1～图2所示：所述水冷却风干系统的壳体包括外壳1、加强筋2、支撑脚3、水冷室4、风干室5、冷却器6、轴流风机7、离心风机8、干燥风管9、左隔板10、右隔板11、喷头12、出水口13、出渣口14、风隔板15、出风孔16等。
如图1所示，本实用新型包括外壳1，外壳1的底部设置支撑脚3，外壳1上设置若干横向和纵向的加强筋2，以保证外壳1的强度；所述外壳1的前段为水冷室4，外壳1的后段为风干室5，水冷室4顶部安装冷却器6和轴流风机7，风干室5顶部安装离心风机8，离心风机8的出风口连接干燥风管9，干燥风管9设置在风干室5内；在所述水冷室4和风干室5之间设置左隔板10和右隔板11，左隔板10和右隔板11分别与外壳1的两侧壳体连接，在左隔板10和右隔板11之间存在允许曲轴工件通过的间隙；这种设置方式可以防止水冷室4内的冷却水影响到风干室，形成干湿分离的效果，但又不妨碍曲轴工件水冷室4进入风干室5，保证工艺的连续性；
如图2所示，在所述风干室5内水平设置风隔板15，风隔板15位于干燥风管9的下方，风管板15和外壳1的顶部之间形成聚风腔室，在风隔板15上均匀布置多个出风孔16；在工作时，干燥风管9的出风可以由出风孔16均匀地进入风干室5中，保证风干的均匀，以达到更好的风干效果；
在所述水冷室4内两侧设置进水管，进水管上设置喷头12，进水管和喷头12分别位于左隔板10和右隔板11的后侧；
如图1所示，在所述水冷室4的底部充置出水口13和出渣口14。
本实用新型的工作过程：在工作时，曲轴来料由水冷室4的一端进入水冷室4，在水冷室4进行水冷却；经水冷却后进入风干室5，在风干室中由离心风机8进行风干；从而实现曲轴来料的水冷和风干过程。同时，在曲轴工件由水冷室4进入风干室5的过程中，由左隔板10和右隔板11的设置，可以防止水冷室4内的冷却水影响到风干室5。本实用新型将水冷却和风干集成一体，可以有效地减少设备的占用空间，并且使曲轴的水冷和风干过程更加简便。
Claims (5)
1.一种水冷却风干系统的壳体，包括外壳（1），其特征是：所述外壳（1）的前段为水冷室（4），外壳（1）的后段为风干室（5），水冷室（4）顶部安装冷却器（6）和轴流风机（7），风干室（5）顶部安装离心风机（8），离心风机（8）的出风口连接干燥风管（9），干燥风管（9）设置在风干室（5）内；在所述水冷室（4）和风干室（5）之间设置左隔板（10）和右隔板（11），左隔板（10）和右隔板（11）分别与外壳（1）的两侧壳体连接，在左隔板（10）和右隔板（11）之间存在允许曲轴工件通过的间隙；在所述风干室（5）内水平设置风隔板（15），风隔板（15）位于干燥风管（9）的下方，风管板（15）和外壳（1）的顶部之间形成聚风腔室，在风隔板（15）上均匀布置多个出风孔（16）。
2.如权利要求1所述的水冷却风干系统的壳体，其特征是：在所述水冷室（4）内两侧设置进水管，进水管上设置喷头（12），进水管和喷头（12）分别位于左隔板（10）和右隔板（11）的后侧。
3.如权利要求1所述的水冷却风干系统的壳体，其特征是：在所述水冷室（4）的底部充置出水口（13）和出渣口（14）。
4.如权利要求1所述的水冷却风干系统的壳体，其特征是：在所述外壳（1）的底部设置支撑脚（3）。
5.如权利要求1所述的水冷却风干系统的壳体，其特征是：在所述外壳（1）上设置若干横向和纵向的加强筋（2）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104406352A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 一种水冷却风干系统的壳体 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420721755.6U patent/CN204285938U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN104406352B (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-29 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 一种水冷却风干系统的壳体 |
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Granted publication date: 20150422 Effective date of abandoning: 20160629 |
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