CN204285784U - 一种环保节能型煤热风炉 - Google Patents

Abstract

一种环保节能型煤热风炉，它涉及一种热风炉，具体涉及一种环保节能型煤热风炉。本实用新型为解决现有原煤热风炉工艺复杂、生产成本高、污染物排放量大、热效率低，并且不能稳定的提供热源的问题。本实用新型所述一种环保节能型煤热风炉包括煤炉壳体、推进器、炉排、多个隔板和多个高频焊翅片管，炉排设置在煤炉壳体内的下端，推进器设置在炉排的左端端面上，多个隔板设置在煤炉壳体内的上端，隔板水平放置，多个隔板沿竖直方向错列设置，每个隔板的上表面上均设置有多个高频焊翅片管，多个高频焊翅片管并列平行设置。本实用新型用于供热。

Description

一种环保节能型煤热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，具体涉及一种环保节能型煤热风炉。

背景技术

当今我们在生产实践中，热风能量的取源方法主要是原煤散烧，电加热、燃油、燃气等方式。原煤散烧存在高污染、PM2.5排放量高等问题，因为原煤的燃烧特点，需要频繁进行加煤，并且需要铺设管线和散热器等辅助供热设施，工艺复杂，在北方的冬天使用，热水炉炉体需要水循环来供热，如果长时间不更换掉燃烧尽的原煤，炉体及散热系统有可能会被冻坏。电加热、燃油、燃气等方式的生产成本居高不下，所以利用型煤燃烧取热的方法受到了大家的青睐。

实用新型内容

本实用新型为解决现有原煤热风炉工艺复杂、生产成本高、污染物排放量大、热效率低，并且不能稳定的提供热源的问题，进而提出一种环保节能型煤热风炉。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型所述一种环保节能型煤热风炉包括煤炉壳体、推进器、炉排、多个隔板和多个高频焊翅片管，炉排设置在煤炉壳体内的下端，推进器设置在炉排的左端端面上，多个隔板设置在煤炉壳体内的上端，隔板水平放置，多个隔板沿竖直方向错列设置，每个隔板的上表面上均设置有多个高频焊翅片管，多个高频焊翅片管并列平行设置。

本实用新型的有益效果有以下几点：

1、结构简单，改变了原有的烟气在管外、热交换在管内的供热方式，采用烟气在管内循环，热风在高频焊翅管的翅片间加热交换的双循环模式，翅片管的应用增加了换热面积，提高了热效率，减少了热损失，并且经过四次回路循环，降低了烟气尾温，充分利用了高频焊翅管的热交换功能，充分提高了热效率；

2、环保节能，烟尘排放减少90％以上，二氧化碳排放减少60％以上，二氧化硫排放减少65％以上，强致癌物BaP排放减少50％以上；

3、用蜂窝状型煤作为燃料，比原煤散烧节省煤15—20％，因为蜂窝状型煤燃烧时间长，火焰稳定、热量输出温和，不忽高忽低，加煤时间间隔长，大大减少了劳动强度；

4、因冷热风的直接转换，无需管线，散热器等，大大减少了使用安装成本，并且无水循环而在寒冷的北方不用担心因停炉而冻坏炉体，即烧即用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种环保节能型煤热风炉包括煤炉壳体1、推进器2、炉排3、多个隔板4和多个高频焊翅片管5，炉排3设置在煤炉壳体1内的下端，推进器2设置在炉排3的左端端面上，多个隔板4设置在煤炉壳体1内的上端，隔板4水平放置，多个隔板4沿竖直方向错列设置，每个隔板4的上表面上均设置有多个高频焊翅片管5，多个高频焊翅片管5并列平行设置。

本实施方式中，炉排3内放置型煤作为燃料，型煤采用的是100×100×100、200×200×200的蜂窝状型煤，全国各地均有生产。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述煤炉壳体1的左端端面上由下至上依次设置有进煤口1-1和左侧烟道1-2，左侧烟道1-2的上部设置有排烟调节门6，煤炉壳体1的右端端面上由下至上依次设置有出渣口1-3、清灰门1-4和右侧烟道1-5，煤炉壳体1的前端端面上设置有进气调节门7，煤炉壳体1的后端端面上设置有进风口1-6，煤炉壳体1的上端端面上设置有出风口1-7。如此设置，排烟调节门6和进气调节门7用来调节蜂窝状型煤的燃烧速度，进而控制热风的温度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述多个隔板4的数量为四个。如此设置，四个隔板4将热交换区分隔成四层，冷空气通过这四层热交换区能够进行充分的热交换，提高了热效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述推进器2为齿条式、液压式、丝杠式或杠杆式推进器。如此设置，可以根据工作距离的长短和工作环境选择具体的推进方式。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

本实用新型在工作时，蜂窝状型煤通过进煤口，眼对眼，边对边，叠加放置到炉排上由推进器向前推送，当蜂窝状型煤表面温度达到105℃时，释放可燃气体，产生红色火焰，经过一定的时间和温度，固定碳才能释放更多的热能，蜂窝状型煤的气化燃烧无需强制给氧，自然空气通过进气调节门，有节制的供氧燃烧，燃烧完全后产生的炉渣，经过出渣口和炉排一同移出炉体，炉排备循环下次使用。

蜂窝状型煤燃烧产生的高温烟气由左侧烟道，进入高频焊翅片管内，热能通过管壁及翅片与冷空气交换，使冷空气加热，烟气通过高频焊翅片管进入右侧烟道，以此循环四次，进行热交换，在左侧烟箱的上部经过烟道内的排烟调节门排出排出炉体。其中，排烟调节门和进气调节门的大小调节可控制蜂窝型煤的燃烧速度，进而控制热风的温度。

冷空气通过进风口由炉体表面产生的热而预交换，在进入第一层热交换区通过隔板，再进入第二层热交换区，通过隔板，再进入第三层热交换区，再次通过隔板。由第四层热交换区上部的风道清洁的热风被引风机通过风道输送到生产工作场所。

Claims (4)

1.一种环保节能型煤热风炉，其特征在于：所述一种环保节能型煤热风炉包括煤炉壳体(1)、推进器(2)、炉排(3)、多个隔板(4)和多个高频焊翅片管(5)，炉排(3)设置在煤炉壳体(1)内的下端，推进器(2)设置在炉排(3)的左端端面上，多个隔板(4)设置在煤炉壳体(1)内的上端，隔板(4)水平放置，多个隔板(4)沿竖直方向错列设置，每个隔板(4)的上表面上均设置有多个高频焊翅片管(5)，多个高频焊翅片管(5)并列平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型煤热风炉，其特征在于：煤炉壳体(1)的左端端面上由下至上依次设置有进煤口(1-1)和左侧烟道(1-2)，左侧烟道(1-2)的上部设置有排烟调节门(6)，煤炉壳体(1)的右端端面上由下至上依次设置有出渣口(1-3)、清灰门(1-4)和右侧烟道(1-5)，煤炉壳体(1)的前端端面上设置有进气调节门(7)，煤炉壳体(1)的后端端面上设置有进风口(1-6)，煤炉壳体(1)的上端端面上设置有出风口(1-7)。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保节能型煤热风炉，其特征在于：所述多个隔板(4)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型煤热风炉，其特征在于：所述推进器(2)为齿条式、液压式、丝杠式或杠杆式推进器。