CN204284783U - 双向移动调节式三通堵漏组合卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：包括双向移动调节机构、堵漏环片和堵漏橡胶板，所述双向移动调节机构包括左、右位置调节工艺卡箍、位置调节杆和纵向位置调节环，所述位置调节杆贯穿在左、右位置调节工艺卡箍的过孔中，所述纵向位置调节环的中心孔与位置调节杆滑动配合，所述纵向位置调节环与堵漏环片固接成整体，所述纵向位置调节环左右移动后通过堵漏环片压住堵漏橡胶板。有益效果：它适用于压力＞1MPa输送介质压力管道且不停输的维修，可根据漏点的需要，在纵向上跟随位置调节杆将堵漏环片及方形堵漏橡胶板调整到最佳点位，以准确无误的实施堵漏。既不用停产，又能快速修复破损三通并延长三通的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于堵漏卡具，尤其涉及一种双向移动调节式三通堵漏组合卡具。
背景技术
压力管道输送中输送的介质伴随着砂粒对三通内部造成冲刷，使三通内壁壁厚逐步减薄，直至破裂，丧失输送能力。由于压力管道的三通寿命与压力管道的寿命不同步，导致集输管道停输。常规维修需要停止输送介质，停产后针对破裂或泄露三通进行更换或采用树脂粘合剂和玻璃纤维缠绕的补强方法止漏。停产严重影响生产，维修成本很高。有些区域可以停输，针对破裂或泄漏的三通进行更换，虽然维修成本很高。但在有些工矿条件下是绝对不允许停输的：如区块集油干线停输后会造成区域内的大批油井停产，如果该区块内含砂量很高，再起泵时会造成砂卡，最后导致所有区块内的油井修理，其费用是相当昂贵的。
另一种情况就是在炼油厂大站内，由于某一条干线的停输，会造成整个系统的停运，造成的经济损失是以秒来计算的，可想而知是一个相当惊人的数字。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种适用于压力＞1MPa输送介质压力管道且不停输的止漏维修的双向移动调节式三通堵漏组合卡具，根据漏点位置可以沿三通圆周和纵向上跟随位置调节杆将堵漏环片及方形堵漏橡胶板调整到最佳点位，以准确无误的实施堵漏。实现快速补漏，延长三通使用寿命。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：包括双向移动调节机构、堵漏环片和堵漏橡胶板板，所述双向移动调节机构包括左、右位置调节工艺卡箍、位置调节杆和纵向位置调节环，所述位置调节杆贯穿在左、右位置调节工艺卡箍的过孔中，所述纵向位置调节环的中心孔与位置调节杆滑动配合，所述纵向位置调节环与堵漏环片固接成整体，所述纵向位置调节环左右移动后通过堵漏环片压住堵漏橡胶板。
所述堵漏环片横截面形状呈圆弧状，其曲率半径与堵漏的三通外圆匹配。
所述堵漏环片内环面中央设有包容堵漏橡胶板的凹槽。
所述堵漏环片弧形内外表面上分别设有包容强力粘结剂的沟槽。
所述沟槽由径向沟槽和纵向沟槽交叉构成若干个细小牙形突起。
所述堵漏橡胶板板形状呈方形或圆形或椭圆形，堵漏环片内环面的凹槽形状与堵漏橡胶板板形状匹配。
所述堵漏环片两端分部设有半圆形弧形沟槽，所述半圆形弧形沟槽内置有紧固钢绳螺栓，所述紧固钢绳螺栓下端贯穿于紧固钢绳卡箍的小孔后，并通过螺母紧固，所述紧固钢绳卡箍由两个半圆卡环构成，所述紧固钢绳卡箍上沿其圆周表面设有若干个能够贯穿紧固钢绳螺栓的小孔，两个半圆卡环通过螺栓紧固。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型适用于压力＞1MPa输送介质压力管道且不停输的止漏维修。纵向位置调节环与堵漏环片用两颗螺钉紧固为一体。因此可根据漏点的需要可以沿三通圆周和纵向上跟随位置调节杆将堵漏环片及方形堵漏橡胶板调整到最佳点位，以准确无误的实施堵漏。三通下部设计安装一个紧固钢绳卡箍，其目的是实施堵漏时，将两条钢丝绳紧固堵漏环片时形成一个固定支点。既不用停产，又能快速修复破损三通并延长三通的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A-A剖面图。
图中：1、调节工艺卡箍，2、位置调节杆，3、纵向位置调节环，4、堵漏环片，5、堵漏橡胶板，6、凹槽，7、牙形突起，8、沟槽，9、紧固钢绳螺栓，10、紧固钢绳卡箍，11、小孔，12、螺栓，13、三通。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：实施例
详见附图，与现有技术相比，本实用新型提供了一种双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：包括双向移动调节机构、堵漏环片和堵漏橡胶板板，所述双向移动调节机构包括左、右位置调节工艺卡箍1、位置调节杆2和纵向位置调节环3，所述位置调节杆贯穿在左、右位置调节工艺卡箍的过孔中，所述纵向位置调节环的中心孔与位置调节杆滑动配合，所述纵向位置调节环与堵漏环片4固接成整体，所述纵向位置调节环左右移动后通过堵漏环片压住堵漏橡胶板5。所述堵漏环片横截面形状呈圆弧状，其曲率半径与堵漏的三通外圆匹配。所述堵漏环片内环面中央设有包容堵漏橡胶板的凹槽6。所述堵漏环片弧形内外表面上分别设有包容强力粘结剂的沟槽，沟槽由径向沟槽和纵向沟槽交叉构成若干个细小牙形突起7。所述堵漏橡胶板板形状呈方形或圆形或椭圆形。所述堵漏环片两端分部设有半圆形弧形沟槽8，所述半圆形弧形沟槽内置有紧固钢绳螺栓9，所述紧固钢绳螺栓下端贯穿于紧固钢绳卡箍10的小孔11后，并通过螺母紧固，所述紧固钢绳卡箍由两个半圆卡环构成，所述紧固钢绳卡箍上沿其圆周表面设有若干个能够贯穿紧固钢绳螺栓的小孔，两个半圆卡环通过螺栓12紧固呈整圆。
纵向位置调节环与堵漏环片用两颗螺钉紧固为一体。因此可根据漏点的需要，在纵向上跟随位置调节杆将堵漏环片及堵漏橡胶板调整到最佳点位，以准确无误的实施堵漏。三通13下部设计安装一个紧固钢绳卡箍，其目的是实施堵漏时，将两条钢丝绳紧固堵漏环片时形成一个固定支点。堵漏环片由机械加工而成，材质45#；垫片弧形内径与要修复的三通圆弧形外径相吻合；本实施例，在圆弧形内圈表面设计一个方形凹槽，将方形堵漏橡胶板放入并粘牢，以便堵住穿孔漏失的孔洞；在圆弧形内圈表面，在径向上和纵向上两个方向设计出连续的并且交叉的沟槽，以形成无数个细小的牙齿，起到与被修复面紧密咬合之目的；在圆弧形外圈表面同样在径向上和纵向上两个方向设计出连续的并且交叉的沟槽，以形成无数个细小的凹坑，以便在下一道工序对外部整体实施强度补强时，存留住高强度粘结剂，起到与之粘结的更加结实、牢固之目的；在圆弧形外圈两端头设计出两道半圆形弧形沟槽，以使紧固钢绳螺栓入槽卡紧，不易纵向移动，以避免卡紧后出现不稳定状态。
堵漏环片的内、外圈半径尺寸随被修复三通的圆弧周径而定，在此不做限定。堵漏环片的长短尺寸和宽窄尺寸根据堵漏需要的实际尺寸而定，也不做唯一的尺寸限定。
操作程序是：先将纵向位置调节环及左、右位置调节工艺卡箍依次安装在三通上，并将紧固钢丝卡箍安装在堵漏环片上，纵向位置调节环及左、右位置调节工艺卡箍沿三通上半部的圆周表面找到漏点位置，将其紧固装牢；对应实施堵漏的位置沿位置调节杆推进左、右位置调节工艺卡箍和纵向位置调节环；将纵向位置调节环以及与之连接的堵漏环片轻轻敲入需要实施堵漏的位置；紧固堵漏环片上的两条紧固钢绳螺栓，使堵漏环片及方形堵漏橡胶板堵住漏点。紧固钢绳螺栓先不要紧的太紧；将左、右位置调节工艺卡箍、纵向位置调节环、位置调节杆全部拆卸掉，然后紧固两条紧固钢绳螺栓，使之彻底堵住漏点；观察，发现无渗漏时，对三通外部整体实施强度补强工艺。
上述参照实施例对该一种双向移动调节式三通堵漏组合卡具进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：包括双向移动调节机构、堵漏环片和堵漏橡胶板，所述双向移动调节机构包括左、右位置调节工艺卡箍、位置调节杆和纵向位置调节环，所述位置调节杆贯穿在左、右位置调节工艺卡箍的过孔中，所述纵向位置调节环的中心孔与位置调节杆滑动配合，所述纵向位置调节环与堵漏环片固接成整体，所述纵向位置调节环左右移动后通过堵漏环片压住堵漏橡胶板。
2.根据权利要求1所述的双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：所述堵漏环片横截面形状呈圆弧状，其曲率半径与堵漏的三通外圆匹配。
3.根据权利要求1或2所述的双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：所述堵漏环片内环面中央设有包容堵漏橡胶板的凹槽。
4.根据权利要求3所述的双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：所述堵漏环片弧形内外表面上分别设有包容强力粘结剂的沟槽。
5.根据权利要求4所述的双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：所述沟槽由径向沟槽和纵向沟槽交叉构成若干个细小牙形突起。
6.根据权利要求1所述的双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：所述堵漏橡胶板形状呈方形或圆形或椭圆形,堵漏环片内环面的凹槽形状与堵漏橡胶板形状匹配。
7.根据权利要求4所述的双向移动调节式三通堵漏组合卡具，其特征是：所述堵漏环片两端分部设有半圆形弧形沟槽，所述半圆形弧形沟槽内置有紧固钢绳螺栓，所述紧固钢绳螺栓下端贯穿于紧固钢绳卡箍的小孔后，并通过螺母紧固，所述紧固钢绳卡箍由两个半圆卡环构成，所述紧固钢绳卡箍上沿其圆周表面设有若干个能够贯穿紧固钢绳螺栓的小孔，两个半圆卡环通过螺栓紧固。
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| CN112963656A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-15 | 孟凡玉 | 一种防泄漏阀门气密性检测装置 |
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