CN204283274U - 一种泥浆储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种泥浆储罐。本实用新型的技术方案为：一种泥浆储罐，罐体一侧从上到下依次设置有泥浆管道、加水口、泥浆口，分离罐的进液口与泥浆管道的出液口连接，分离罐用于将回收的泥浆分离成可再利用的泥浆和废渣，搅拌器放置在罐体内，用于搅拌泥浆、水等流体，罐体底部还设置有排泥管道，排泥管道一端位于罐体底部，另一端通过固定设置的清砂门后与泥浆口共同汇入放料口的管道中，管道通过配电箱控制。通过泥浆罐的回收处理可大大净化钻井液，提高水平穿越速度，降低泥浆泵、钻杆、钻头的磨损，节约泥浆材料，降低钻井成本，保护环境，泥浆罐为用户带来可观的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井辅助设备技术领域，尤其涉及一种泥浆储罐。
背景技术
钻井液俗称泥浆，是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。旋转钻井初期，钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面，同时具备冷却和润滑钻头及钻柱、平衡井壁岩石侧压力、承受钻杆和套管的部分重力等作用。钻井时，地面系统需要有能力满足建立循环的需要，同时也应该考虑到储备钻井液准备和预处理问题。一般是考虑最大井眼最高机械钻速，例如14in的井段，在平均钻速为200ft/h、固相清除效率为80％的情况下，固体清除系统每1h大约要清除34bbl钻屑及包裹的钻井液。更有可能，每清除1bbl固相，还要附带废弃2bbl钻井液。在这种情况下，钻井液在这个循环系统中每小时将减少102bbl。如果现场不能够尽快配制钻井液来补偿这些损失，就需要储备钻井液或预处理的钻井液混入固控循环系统来维持合适的体积。
泥浆罐适用于石油钻井中净化处理和储存泥浆。通过改进泥浆储罐，提高泥浆的回收利用效率，则能有效的缓解泥浆损耗，减少泥浆存储量以及由此带来的存储空间和设备问题；同时，也解决了废弃钻井泥浆的处理问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种泥浆储罐。
本实用新型的技术方案为：一种泥浆储罐，包括罐体、分离罐、搅拌器和放料口，所述罐体底部设置有排污口，所述罐体一侧从上到下依次设置有泥浆管道、加水口、泥浆口，所述分离罐固定放置在罐体内，用于将回收的泥浆分离成可再利用的泥浆和废渣，所述分离罐的进液口与泥浆管道的出液口连接，所述分离罐的排渣口与罐体的排污口连接，所述搅拌器放置在罐体内，用于搅拌泥浆、水等流体，所述泥浆管道一端为污泥回收入口，所述污泥回收入口在罐体外侧，所述泥浆管道的另一端深入罐体内部与进液口相连，所述罐体底部还设置有排泥管道，所述排泥管道一端位于罐体底部，另一端通过固定设置的清砂门与泥浆口共同汇入放料口的管道中，管道通过配电箱控制。
进一步，所述泥浆储罐罐顶设置有人孔。
进一步，所述泥浆储罐罐顶设置有排气孔。
进一步，所述泥浆储罐管道均使用无缝钢管。
进一步，所述泥浆储罐的管道采用蝶阀控制。
进一步，所述泥浆储罐的排污口采用球阀控制。
进一步，所述泥浆储罐可以设置加料口用于添加调配泥浆或补充泥浆的流体或固体。
本实用新型的有益效果在于：通过泥浆罐的回收处理可大大净化钻井液，提高水平穿越速度，降低泥浆泵、钻杆、钻头的磨损，节约泥浆材料，降低钻井成本，保护环境，泥浆罐为用户带来可观的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中：1、罐体 2、分离罐 21、进液口 22、排渣口 3、搅拌器 4、排污口5、泥浆管道 51、污泥回收口 6、加水口 7、泥浆口 8、排泥管道9、配电箱 10、放料口 11、清砂门 12、人孔 13、排气孔14、蝶阀 15、加料口
图2为本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种泥浆储罐，其特征在于：包括罐体1、分离罐2、搅拌器3和放料口10，所述罐体1底部设置有排污口4，所述罐体1一侧从上到下依次设置有泥浆管道5、加水口6、泥浆口7，所述分离罐2固定放置在罐体1内，用于将回收的泥浆分离成可再利用的泥浆和废渣，所述分离罐2的进液口21与泥浆管道5的出液口连接，所述分离罐2的排渣口22与罐体1的排污口4连接，所述搅拌器3放置在罐体1内，用于搅拌泥浆、水等流体，所述泥浆管道5一端为污泥回收入口51，所述污泥回收入口51在罐体1外侧，所述泥浆管道5的另一端深入罐体1内部与进液口22相连，所述罐体1底部还设置有排泥管道8，所述排泥管道8一端位于罐体1底部，另一端通过固定设置的清砂门11后与泥浆口7共同汇入放料口10的管道中，管道通过配电箱9控制。所述泥浆储罐罐顶设置有人孔12。所述泥浆储罐罐顶设置有排气孔13。所述泥浆储罐管道均使用无缝钢管。所述泥浆储罐的管道采用蝶阀14控制。所述泥浆储罐的排污口4采用球阀控制。所述泥浆储罐可以设置加料口15用于添加调配泥浆或补充泥浆的流体或固体。
工作方式：本装置在工作时，井口的废弃泥浆通过泥浆管道5进入分离罐2中进行分离，其中砂砾、泥土等通过分离罐2分离，通过排渣口22进入排污口4排出罐体，分离罐2中可以使用的泥浆排出进入罐体1内，通过加水口6加水进行调节，通过搅拌器3搅拌均与，可以再次使用的泥浆通过配电箱9抽入泥浆口7，通过放料口10输出使用。使用过程中，可以通过加料口15补充泥浆损失，或根据泥浆性质加入配料或其他物质。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种泥浆储罐，其特征在于：包括罐体、分离罐、搅拌器和放料口，所述罐体底部设置有排污口，所述罐体一侧从上到下依次设置有泥浆管道、加水口、泥浆口，所述分离罐固定放置在罐体内，用于将回收的泥浆分离成可再利用的泥浆和废渣，所述分离罐的进液口与泥浆管道的出液口连接，所述分离罐的排渣口与罐体的排污口连接，所述搅拌器放置在罐体内，用于搅拌泥浆、水等流体，所述泥浆管道一端为污泥回收入口，所述污泥回收入口在罐体外侧，所述泥浆管道的另一端深入罐体内部与进液口相连，所述罐体底部还设置有排泥管道，所述排泥管道一端位于罐体底部，另一端通过固定设置的清砂门后与泥浆口共同汇入放料口的管道中，管道通过配电箱控制。
2.根据权利要求1所述一种泥浆储罐，其特征在于：所述泥浆储罐罐顶设置有人孔。
3.根据权利要求1所述一种泥浆储罐，其特征在于：所述泥浆储罐罐顶设置有排气孔。
4.根据权利要求1所述一种泥浆储罐，其特征在于：所述泥浆储罐管道均使用无缝钢管。
5.根据权利要求1所述一种泥浆储罐，其特征在于：所述泥浆储罐的管道采用蝶阀控制。
6.根据权利要求1所述一种泥浆储罐，其特征在于：所述泥浆储罐的排污口采用球阀控制。
7.根据权利要求1至6任一项所述一种泥浆储罐，其特征在于：所述泥浆储罐可以设置加料口用于添加调配泥浆或补充泥浆的流体或固体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420595953.2U CN204283274U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种泥浆储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420595953.2U CN204283274U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种泥浆储罐 |
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| CN204283274U true CN204283274U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52866449
Family Applications (1)
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| CN201420595953.2U Expired - Fee Related CN204283274U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种泥浆储罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204283274U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109209267A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种泥浆装置 |
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2014
- 2014-10-15 CN CN201420595953.2U patent/CN204283274U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109209267A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种泥浆装置 |
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Granted publication date: 20150422 Termination date: 20161015 |