CN204282812U - 电梯井筒模板支设结构 - Google Patents
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Abstract
一种电梯井筒模板支设结构，属于建筑领域，包括压接成四边形的四块模板，每块模板的内侧均等距离设有木龙骨和边钢管，木龙骨和边钢管异面交叉，对边的边钢管通过可调顶托和连接管连接，四根连接管呈井字形，连接管的相交位置设有与地面垂直的立管。本实用新型能减少工人每层制模现场加工时间，减少剪力墙面多处接头，减少模板施工现场制模剪裁损耗率。施工工艺简洁、模板使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于剪力墙墙体建筑领域，具体涉及电梯井筒模板支设结构。
背景技术
一般剪力墙结构主体的模板常用胶合木模板或普通塑料模板，这类模板初次购买成本比较低，但使用寿命短，平均周转使用6-8次，综合成本高。且木模板遇水易变性、翘曲、易燃安全隐患多，脱模剂使用量大；普通塑料模板弹性模量偏小刚度不足，热胀冷缩系数过大受气温影响易变形。相对占用紧缺的自然资源。大量使用不仅浪费森林资源，同时对环境也造成危害。
随着建筑业的快速发展，对砼的观感、质量要求越来越高。而建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在混凝土结构中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程人工费的30%～40%，占工期的50%左右。由此可见模板工程在现浇混凝土工程中的作用重大，不仅直接影响到工程造价及经济效益，同时对施工进度和主体结构质量影响显著。
发明内容
为克服上述模板存在施工成本高且模板使用寿命短的缺陷，本发明提供采用PVC材质制作的建筑模板支设的电梯井筒模板支设结构。
本实用新型的技术方案是：
一种电梯井筒模板支设结构，包括压接成四边形的四块模板，每块模板的内侧均等距离设有木龙骨和边钢管，木龙骨和边钢管异面交叉，对边的边钢管通过可调顶托和连接管连接，四根连接管呈井字形，连接管的相交位置设有与地面垂直的立管。
所述模板采用PVC新型木塑微发泡建筑模板，规格为915*1830*15mm，即板宽度为915mm，长度为1830mm，厚度为15mm，可双面使用。
所述边钢管、连接管、立管均为φ48*3.5焊接钢管，钢管外径48mm，壁厚3.5mm。
所述木龙骨方采用38*88mm规格，木方截面宽88mm，厚38mm，长度为2m-3m。
可调顶托由由U形连接板、螺杆、螺母组成。U形连接板与螺杆一端焊接，螺母与螺杆配合，螺杆的另一端插在钢管内。
本实用新型利用PVC新型木塑微发泡建筑模板的优异性能：强度极高、韧性强，耐老化、耐火阻燃，吸水性小、温度适应范围大、耐摔、不发脆、吸钉力强，模板静曲强度达到22MPa，并且能在-50度～60度正常施工。兼备了木材和塑料的双重性，同时具有大型钢模板的观感优势和竹胶合板易于支设、灵活机动的优点，可完全实现清水混凝土。维护费用极低、可100％回收利用、环保安全，无毒无害。集中制作定型墙模板，减少工人每层制模现场加工时间，减少剪力墙、柱面多处接头，减少模板施工现场制模剪裁损耗率。
采用该模板组合墙模，脱模效果好，清水感观佳，不吸水性，保证了混凝土墙体表面不被碳化；重量轻，施工方便；无需脱模剂，减少双重（人工、材料）成本；清水效果无需二次抹灰，节省双重（人工、材料）成本；耐酸、碱强度好，模板内外层面都不会被混凝土中的酸碱化合物腐蚀、更有效保证了PVC新型木塑微发泡建筑模板耐用性、提高模板的周传次数及保持板面光结度。使新型模板的全新功能得以充分体现。同时施工方便快捷，缩短了工期。
附图说明
图1是电梯井筒模板支设示意图。
图中，1、模板，2、木龙骨，3、边钢管，4、纵钢管，5、横钢管，6、可调顶托，7、立钢管，8、U形连接板，9、螺杆，10、螺母，11、钢管。
具体实施方式
图1所示，一种电梯井筒模板支设结构，包括压接成四边形的四块模板，每块模板的内侧均等距离设有木龙骨和边钢管，木龙骨和边钢管异面交叉，对边的边钢管通过可调顶托和连接管连接，四根连接管呈井字形，连接管的相交位置设有与地面垂直的立管。
所述模板采用PVC新型木塑微发泡建筑模板，规格为915*1830*15mm，即板宽度为915mm，长度为1830mm，厚度为15mm，可双面使用。
所述边钢管、连接管、立管均为φ48*3.5焊接钢管，钢管外径48mm，壁厚3.5mm。
所述木龙骨方采用38*88mm规格，木方截面宽88mm，厚38mm，长度为2m-3m。
图2所示，可调顶托由U形连接板8、螺杆9、螺母10组成，U形连接板8与螺杆9一端焊接，螺母与螺杆配合，螺杆的另一端插在钢管内。
Claims (1)
1.一种电梯井筒模板支设结构，包括压接成四边形的四块模板，每块模板的内侧均等距离设有木龙骨和边钢管，木龙骨和边钢管异面交叉，对边的边钢管通过可调顶托和连接管连接，四根连接管呈井字形，连接管的相交位置设有与地面垂直的立管；所述可调顶托由U型连接板、螺杆、螺母组成；U形连接板与螺杆一端焊接，螺母与螺杆配合，螺杆的另一端插在钢管内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420717941.2U CN204282812U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 电梯井筒模板支设结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420717941.2U CN204282812U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 电梯井筒模板支设结构 |
Publications (1)
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| CN204282812U true CN204282812U (zh) | 2015-04-22 |
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ID=52865989
Family Applications (1)
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| CN201420717941.2U Active CN204282812U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 电梯井筒模板支设结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204282812U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106869493A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-20 | 中天建设集团有限公司 | 一种坑中坑新型支模体系及其施工方法 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201420717941.2U patent/CN204282812U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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