CN204281678U - 高效节能燃油沥青加热罐 - Google Patents

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CN204281678U CN201420763418.3U CN201420763418U CN204281678U CN 204281678 U CN204281678 U CN 204281678U CN 201420763418 U CN201420763418 U CN 201420763418U CN 204281678 U CN204281678 U CN 204281678U
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杜新国
余强
胡学永
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Tianjin Haitai Environmental Protection Technology Development Co ltd
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TIANJIN HAITAI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能燃油沥青加热罐,包括罐体,设置在罐体左下侧的燃油燃烧室,与所述的燃烧室连通的盘管,以及与所述的盘管尾部连通且设置在加热罐右侧的烟囱,其中,所述的盘管包括与所述的燃油燃烧室直接连通的水平中段,与所述的水平中段连通且设置在所述的燃油燃烧室下方的水平下段,以及连通所述的水平下段与所述的烟囱且位于所述的燃油燃烧室上方的水平上段。本实用新型的加热罐,采用流线型燃油燃烧室,在盘管设计时,采用先下弯折进入加热罐底部然后再上弯折进行中部加热最后排出的方式,有效克服了加热死点的产生,提高了整体加热的均衡性。

Description

高效节能燃油沥青加热罐
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种高效节能燃油沥青加热罐。
背景技术
目前的沥青加热罐,其加热沥青的方式有两种,一种是在沥青罐内底部安装一个加热箱,在加热箱内安装一个燃煤炉排,在炉排上面的炉膛内安装有一个加热油导管,加热导管前端连接设在罐体前侧的油箱,加热导管的后端伸入到沥青罐内用盘管形式给沥青加热,然后从炉排下面回到加热油导管的进口,在加热箱后边上部经罐内向加热罐顶部后边引出有烟道,烟道出口安装有引风机,在加热罐内向外引出有热沥青导管,在热沥青导管出口安装有一个沥青泵。这种燃煤沥青加热罐,存在的缺点是加热慢、热能利用不充分。另一种加热沥青的方式是在加热箱内只安装有一个喷油燃烧器,其它结构没有改变,这种方式同样存在着前种方式的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种高效节能燃油沥青加热罐。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种高效节能燃油沥青加热罐,包括罐体,设置在罐体左下侧的燃油燃烧室,与所述的燃烧室连通的盘管,以及与所述的盘管尾部连通且设置在加热罐右侧的烟囱,其中,所述的盘管包括与所述的燃油燃烧室直接连通的水平中段,与所述的水平中段连通且设置在所述的燃油燃烧室下方的水平下段,以及连通所述的水平下段与所述的烟囱且位于所述的燃油燃烧室上方的水平上段。
所述的水平上段和水平下段分别包括设置在燃油燃烧室两侧的两根烟管。
还包括连通所述的燃油燃烧室与加热罐外部的通管,在所述的通管外部设置有防爆门。
所述的烟囱高度在12m以上。
所述的燃油燃烧室为橄榄球形。
所述的燃油燃烧室的内端上表面设置有导热翅片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的加热罐,采用流线型燃油燃烧室,有效提高了燃油燃烧效率,同时利用燃油产生的烟气通过盘管直接对沥青进行加热,减少了热量转换,提高了加热效率,而且,在盘管设计时,采用先下弯折进入加热罐底部然后再上弯折进行中部加热最后排出的方式,有效克服了加热死点的产生,提高了整体加热的均衡性,同时,在盘管尾部设置一定高度的烟囱,能有效保证排烟顺畅,保证整体燃烧、加热的顺利进行。
附图说明
图1所示为本实用新型的高效节能燃油沥青加热罐的截面结构示意图;
图2所示为图1所示的A-A截面视图;
图3所示为图1所示的B-B截面视图;
图4所示为图1所示的C-C截面视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型的高效节能燃油沥青加热罐包括罐体1,设置在罐体左下侧的橄榄球形燃油燃烧室2,与所述的燃烧室连通的盘管,以及与所述的盘管尾部连通且设置在加热罐右侧的烟囱3,所述的烟囱高度在12m以上,其中,所述的盘管包括与所述的燃油燃烧室直接连通的水平中段41,与所述的水平中段连通且设置在所述的燃油燃烧室下方的水平下段42,由所述的水平下端左端向上竖直弯折兵延伸形成的竖直段44,以及由所述的竖直段水平上端水平弯折并延伸且与所述的烟囱连通并位于所述的燃油燃烧室上方的水平上段43,具体地说,所述的竖直段、水平上段和水平下段分别包括设置在燃油燃烧室两侧的两根烟管,在独管的水平中段尾部通过Y形管分成两根烟管,两根烟管在罐体底部盘绕一周后并联至烟囱。
本实用新型的加热罐,采用流线型燃油燃烧室,有效提高了燃油燃烧效率,同时利用燃油产生的烟气通过盘管直接对沥青进行加热,减少了热量转换,提高了加热效率,而且,在盘管设计时,采用先下弯折进入加热罐底部然后再上弯折进行中部加热最后排出的方式,有效克服了加热死点的产生,提高了整体加热的均衡性,同时,在盘管尾部设置一定高度的烟囱,能有效保证排烟顺畅,保证整体燃烧、加热的顺利进行。
进一步,还包括连通所述的燃油燃烧室与加热罐外部的通管5,在所述的通管外部设置有防爆门6。当发生点火或运行中操作不当时,可能引起燃油燃烧室内或盘管内发生爆燃或二次燃烧,导致内部压力升高,当压力升高至一定值时防爆门能自行开启泄压,以保护加热罐,避免加热罐爆炸导致高温沥青飞溅伤人,防爆门有爆破膜式和旋启式两种,此为现有技术,在此不再赘述。
更近一步地,在所述的燃油燃烧室的内端上表面设置有导热翅片7,在此处火焰最为强烈温度最高,而且盘管对该区域的加热不明显,通过在内端上表面加设导热翅片,能有效提高热交换的同时,保证对该区域的加热效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效节能燃油沥青加热罐,其特征在于,包括罐体,设置在罐体左下侧的燃油燃烧室,与所述的燃烧室连通的盘管,以及与所述的盘管尾部连通且设置在加热罐右侧的烟囱,其中,所述的盘管包括与所述的燃油燃烧室直接连通的水平中段,与所述的水平中段连通且设置在所述的燃油燃烧室下方的水平下段,以及连通所述的水平下段与所述的烟囱且位于所述的燃油燃烧室上方的水平上段。
2.如权利要求1所述的高效节能燃油沥青加热罐,其特征在于,所述的水平上段和水平下段分别包括设置在燃油燃烧室两侧的两根烟管。
3.如权利要求1所述的高效节能燃油沥青加热罐,其特征在于,还包括连通所述的燃油燃烧室与加热罐外部的通管,在所述的通管外部设置有防爆门。
4.如权利要求1所述的高效节能燃油沥青加热罐,其特征在于,所述的烟囱高度在12m以上。
5.如权利要求1所述的高效节能燃油沥青加热罐,其特征在于,所述的燃油燃烧室为橄榄球形。
6.如权利要求1所述的高效节能燃油沥青加热罐,其特征在于,所述的燃油燃烧室的内端上表面设置有导热翅片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106368102A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 湖北国创高新材料股份有限公司 一种热管直燃式沥青加热罐

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