CN204280329U - 一种定量喷雾阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量喷雾阀,所述定量喷雾阀包括外阀体、内阀体和轴向贯穿内阀体的阀杆,所述内阀体和阀杆之间留有空间形成定量阀室,所述阀杆的中部设有环形凸台,位于所述环形凸台上方的上阀杆上设有径向分布的横孔,位于所述环形凸台下方的下阀杆上设有环形锥面,所述内阀体的内壁底部端口设有内径小于环形锥面上部杆体直径的套管;在所述阀杆下压,并使所述横孔进入定量阀室时,所述环形锥面与所述套管顶部内壁密封配合,所述阀杆的处于环形锥面所在的及其下部的杆体上设有若干轴向的内缩槽。本实用新型提供的定量喷雾阀定量阀室填充快,在快速连续使用时,也能达到精确定量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及二元包装领域,尤其涉及一种定量喷雾阀。
背景技术
现有很多化妆品、家庭用品和工业用品都采用气雾剂的形式供使用,二元包装为气雾剂形式使用时的特殊包装形式,所谓二元包装就是在气雾罐内增同一个与喷雾阀连通的包装囊袋,所欲喷洒的物体装在该包装袋内,压缩气体作为抛射剂置入气雾罐与囊袋之间。而在该二元包装领域,还有一种定量喷雾阀,每次都是定量喷出。现有的定量喷雾阀在将阀杆往下压时,还可以工作,但当阀杆回弹时,下面的液体进入定量阀室时会受阀杆和内阀体之间空隙的影响,进入速度比较慢,当快速持续使用时,后续的定量可能达不到原来的定量,影响使用。
实用新型内容
鉴于目前二元包装领域存在的上述不足,本实用新型提供一种定量喷雾阀,能够快速填充定量阀室,在快速使用时能达到精确定量的效果。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种定量喷雾阀,其特征在于,所述定量喷雾阀包括外阀体、内阀体和轴向贯穿内阀体的阀杆,所述内阀体嵌入所述外阀体中,所述内阀体和阀杆之间留有空间形成定量阀室,所述阀杆的中部设有环形凸台,位于所述环形凸台上方的上阀杆上设有径向分布的横孔,位于所述环形凸台下方的下阀杆上设有环形锥面,所述内阀体的内壁底部端口设有内径小于环形锥面上部杆体直径的套管;在所述阀杆下压,并使所述横孔进入定量阀室时,所述环形锥面与所述套管顶部内壁密封配合,所述阀杆的处于环形锥面所在的及其下部的杆体上设有若干轴向的内缩槽。
依照本实用新型的一个方面,所述内阀体内壁上还设有若干环形凸筋。
依照本实用新型的一个方面,所述上阀杆上设有轴向分布的排出孔,所述排出孔与所述横孔相连构成出液通道。
依照本实用新型的一个方面,所述定量阀室上固定设有密封圈,该密封圈与所述阀杆的处于所述环形凸台上方的上阀杆密封配合。
依照本实用新型的一个方面,所述易操作型定量喷雾阀还包括阀封,所述外阀体的出口处设有有限位台阶的套管,所述阀封卡进所述有限位台阶的套管中并和密封圈紧密相连。
依照本实用新型的一个方面,所述上阀杆上的横孔在静止状态时高于所述密封圈。
依照本实用新型的一个方面,所述易操作型定量喷雾阀还包括卡套,所述卡套套在所述有限位台阶的套管上,所述卡套的内径不大于所述有限位台阶的套管的外径。
依照本实用新型的一个方面,所述阀杆底部设有定位连接部,阀杆通过该定位连接部和弹簧与所述外阀体相连。
依照本实用新型的一个方面,所述定位连接部上设有若干环形凸棱,所述弹簧套在所述环形凸棱上。
依照本实用新型的一个方面,所述外阀体包括入料口入液通道,所述阀杆的轴向与所述外阀体入料口入液通道的轴向呈直角。
本实用新型实施的优点:本实用新型所述的定量喷雾阀通过在所述内阀体和阀杆之间留有空间形成定量阀室,在所述阀杆的中部设有环形凸台,位于所述环形凸台上方的上阀杆上设有径向分布的横孔,位于所述环形凸台下方的下阀杆上设有环形锥面,所述内阀体的内壁底部端口设有内径小于环形锥面上部杆体直径的套管;在所述阀杆下压,并使所述横孔进入定量阀室时,所述环形锥面与所述套管顶部内壁密封配合,所述阀杆的处于环形锥面所在的及其下部的杆体上设有若干轴向的内缩槽,当阀杆下压结束回弹时,阀杆下方的液体通过所述若干轴向的内缩槽快速进入所述定量阀室,快速填充了定量阀室,从而,在快速连续使用时,也能达到精确定量的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一所述的一种定量喷雾阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一所述的一种定量喷雾阀的内阀体结构示意图;
图3为本实用新型实施例一所述的一种定量喷雾阀的阀杆结构示意图;
图4为本实用新型实施例二所述的一种定量喷雾阀的阀杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2和图3所示,一种定量喷雾阀,所述定量喷雾阀包括外阀体1、内阀体2和轴向贯穿内阀体的阀杆3,所述内阀体2嵌入所述外阀体1中,所述内阀体2和阀杆3之间留有空间形成定量阀室22,所述阀杆3的中部设有环形凸台31,位于所述环形凸台31上方的上阀杆上设有径向分布的横孔32,位于所述环形凸台31下方的下阀杆上设有环形锥面33,所述内阀体2的内壁底部端口设有内径小于环形锥面33上部杆体直径的套管21;在所述阀杆3下压,并使所述横孔32进入定量阀室22时,所述环形锥面33与所述套管21顶部内壁密封配合,所述阀杆3的处于环形锥面33所在的及其下部的杆体上设有若干轴向的内缩槽331;所述阀杆3底部设有定位连接部34,阀杆3通过该定位连接部34和弹簧4与所述外阀体1相连;当阀杆3下压结束回弹时,阀杆3下方的液体通过所述若干轴向的内缩槽331快速进入所述定量阀室22,从而,在快速连续使用时,也能达到精确定量的效果。所述定量阀室22上固定设有密封圈5,该密封圈5与所述阀杆3的处于所述环形凸台31上方的上阀杆密封配合;所述上阀杆上设有轴向分布的排出孔35,所述排出孔35与所述横孔32相连构成出液通道;所述定量喷雾阀还包括阀封6,所述外阀体1的出口处设有有限位台阶的套管12,所述阀封6卡进所述有限位台阶的套管12中并和密封圈5紧密相连,通过阀封6和密封圈5的配合将所述定量阀室22进行密封;所述定量喷雾阀还包括卡套7,所述卡套7在所述有限位台阶的套管12上,所述卡套7的内径不大于所述有限位台阶的套管12的外径,通过卡套7的作用能让有限位台阶的套管12更紧地卡住所述阀封6,从而保证了密封性;所述上阀杆上的横孔32在静止状态时高于所述密封圈5;所述内阀体2内壁上还设有若干环形凸筋23,增加了内阀体2的径向强度,不易发生变形,在进行注塑模具加工时,环形凸筋23能让内阀体2在脱模时方便脱模,不会卡在模具中,方便进行自动化加工;所述外阀体1包括入料口13,所述阀杆3的轴向与所述外阀体入料口13的轴向呈直角。
实施例二
如图1、图2和图4所示,一种定量喷雾阀,所述定量喷雾阀包括外阀体1、内阀体2和轴向贯穿内阀体的阀杆3,所述内阀体2嵌入所述外阀体1中,所述内阀体2和阀杆3之间留有空间形成定量阀室22,所述阀杆3的中部设有环形凸台31,位于所述环形凸台31上方的上阀杆上设有径向分布的横孔32,位于所述环形凸台31下方的下阀杆上设有环形锥面33,所述内阀体2的内壁底部端口设有内径小于环形锥面33上部杆体直径的套管21;在所述阀杆3下压,并使所述横孔32进入定量阀室22时,所述环形锥面33与所述套管21顶部内壁密封配合,所述阀杆3的处于环形锥面33所在的及其下部的杆体上设有若干轴向的内缩槽331;所述阀杆3底部设有定位连接部34,阀杆3通过该定位连接部34和弹簧4与所述外阀体1相连,所述定位连接部34上设有若干环形凸棱41,所述弹簧4套在所述环形凸棱41上,环形凸棱41能让弹簧4更紧地卡在所述阀杆3底部,在装配时,使阀杆下部和弹簧牢牢卡住,不易脱落,简化装配工艺,方便了自动化加工;当阀杆3下压结束回弹时,阀杆3下方的液体通过所述若干轴向的内缩槽331快速进入所述定量阀室22,从而,在快速连续使用时,也能达到精确定量的效果。所述定量阀室22上固定设有密封圈5,该密封圈5与所述阀杆3的处于所述环形凸台31上方的上阀杆密封配合;所述上阀杆上设有轴向分布的排出孔35,所述排出孔35与所述横孔32相连构成出液通道;所述定量喷雾阀还包括阀封6,所述外阀体1的出口处设有有限位台阶的套管12,所述阀封6卡进所述有限位台阶的套管12中并和密封圈5紧密相连,通过阀封6和密封圈5的配合将所述定量阀室22进行密封;所述定量喷雾阀还包括卡套7,所述卡套7在所述有限位台阶的套管12上,所述卡套7的内径不大于所述有限位台阶的套管12的外径,通过卡套7的作用能让有限位台阶的套管12更紧地卡住所述阀封6,从而保证了密封性;所述上阀杆上的横孔32在静止状态时高于所述密封圈5;所述内阀体2内壁上还设有若干环形凸筋23,增加了内阀体2的径向强度,不易发生变形,在进行注塑模具加工时,环形凸筋23能让内阀体2在脱模时方便脱模,不会卡在模具中,方便进行自动化加工;所述外阀体1包括入料口13,所述阀杆3的轴向与所述外阀体入料口13的轴向呈直角。
本实用新型实施的优点:本实用新型所述的定量喷雾阀通过在所述内阀体和阀杆之间留有空间形成定量阀室,在所述阀杆的中部设有环形凸台,位于所述环形凸台上方的上阀杆上设有径向分布的横孔,位于所述环形凸台下方的下阀杆上设有环形锥面,所述内阀体的内壁底部端口设有内径小于环形锥面上部杆体直径的套管;在所述阀杆下压,并使所述横孔进入定量阀室时,所述环形锥面与所述套管顶部内壁密封配合,所述阀杆的处于环形锥面所在的及其下部的杆体上设有若干轴向的内缩槽,当阀杆下压结束回弹时,阀杆下方的液体通过所述若干轴向的内缩槽快速进入所述定量阀室,快速填充了定量阀室,从而,在快速连续使用时,也能达到精确定量的效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种定量喷雾阀,其特征在于,所述定量喷雾阀包括外阀体、内阀体和轴向贯穿内阀体的阀杆,所述内阀体嵌入所述外阀体中,所述内阀体和阀杆之间留有空间形成定量阀室,所述阀杆的中部设有环形凸台,位于所述环形凸台上方的上阀杆上设有径向分布的横孔,位于所述环形凸台下方的下阀杆上设有环形锥面,所述内阀体的内壁底部端口设有内径小于环形锥面上部杆体直径的套管;在所述阀杆下压,并使所述横孔进入定量阀室时,所述环形锥面与所述套管顶部内壁密封配合,所述阀杆的处于环形锥面所在的及其下部的杆体上设有若干轴向的内缩槽。
2.根据权利要求1所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述定量阀室上固定设有密封圈,该密封圈与所述阀杆的处于所述环形凸台上方的上阀杆密封配合。
3.根据权利要求1所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述上阀杆上设有轴向分布的排出孔,所述排出孔的底部与所述横孔相连构成出液通道。
4.根据权利要求1所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述定量喷雾阀还包括阀封,所述外阀体的出口处设有有限位台阶的套管,所述阀封卡进所述有限位台阶的套管中并和密封圈紧密相连。
5.根据权利要求4所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述定量喷雾阀还包括卡套,所述卡套套在所述有限位台阶的套管上,所述卡套的内径不大于所述有限位台阶的套管的外径。
6.根据权利要求1所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述上阀杆上的横孔在静止状态时高于所述密封圈。
7.根据权利要求1所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述内阀体内壁上还设有若干环形凸筋。
8.根据权利要求1至7之一所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述阀杆底部设有定位连接部,阀杆通过该定位连接部和弹簧与所述外阀体相连。
9.根据权利要求8所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述定位连接部上设有若干环形凸棱,所述弹簧套在所述环形凸棱上。
10.根据权利要求9所述的定量喷雾阀,其特征在于,所述外阀体包括入液口,所述阀杆的轴向与所述外阀体入液口的轴向呈直角。
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CN201420670316.7U CN204280329U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种定量喷雾阀 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105416871A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-03-23 | 陈玉洁 | 可调节式喷雾阀 |
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2014
- 2014-11-11 CN CN201420670316.7U patent/CN204280329U/zh active Active
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