CN204280305U - 一种便于物流运输的便携式恒温冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，包括：通过上下部件镶嵌密封的泡沫箱体；箱体内部腔体设有一隔板，隔板下方为蓄能室，所述隔板上方为恒温贮藏室；蓄能室放置有冷源冰；隔板上设有多个风量导流口；箱体内侧还设有风机、风量压缩结构件和自动恒温检测器；所述箱体设有与所述风机和所述自动恒温检测器连接的主控电路组件；所述自动恒温检测器优选设置在所述风机的入风口处。本实用新型提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，具有制造成本低、操作简单、工作实效长并可以获得均匀恒温等优点。

Description

一种便于物流运输的便携式恒温冷藏装置

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种便于物流运输的便携式恒温冷藏装置。

背景技术

随着经济的高速发展与人们生活水平的提高，以及物流产业举足轻重的作用。传统的普通物流贮物箱因其在运输过程中不能保持食材新鲜，已不能满足广大用户对某些安全与质量要求较高的食品运输的需要。

为了保障生鲜与速冻食品在流通中的安全与质量，现有技术通常采用现有的冰箱冷冻设备或者建立冷冻冷藏仓库/车库来对食品进行运输，但这种实现方案成本高、构件复杂，不适用于个体用户对单一食物的便捷式运输。而且，运输流通全过程中的箱体温度控制设计，直接影响放置在冷藏库里面的食品在送达客户时的品质：过高的温度有可能导致食品过早腐化；过低的温度有可能导致食品被冻伤。并且，为了保证食材的储藏质量和品质，不仅要求冷库环境温度波动小，更要求其控制温度均匀，而现有技术冷库的结构原因难以达到温度均衡的要求，因此，现有的冷藏装置的制造成本和温度控制精度并未满足人们对新鲜高品质食材的运输需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，结构简单，降低用于物流运输的冷藏装置的制造成本以及实现对运输物品的均匀恒温冷藏。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，包括：

通过上下部件镶嵌密封的泡沫箱体；

所述箱体内部腔体设有一隔板，所述隔板下方为蓄能室，所述隔板上方为恒温贮藏室；所述蓄能室放置有冷源冰；所述隔板上设有多个风量导流口；

所述箱体内侧还设有风机、风量压缩结构件和自动恒温检测器；所述箱体还设有与所述风机和所述自动恒温检测器连接的主控电路组件。

优选地，所述自动恒温检测器设置在所述风机的入风口处；所述风机的入风口位于所述恒温贮藏室的腔体内部；所述风机的经由所述风量压缩结构件连接的出风口位于所述蓄能室的腔体内部。

进一步地，所述风机与所述风量压缩结构件嵌套，共同设置在所述箱体内侧的任意一个角上；所述隔板的一个顶角与所述风机镶嵌，其余顶角位置分别设有一个风量导流口。

进一步地，所述主控电路组件包括电源、稳压电路、调速控制电路和处理器；

所述电源与所述稳压电路、所述调速控制电路分别连接；所述处理器与所述稳压电路、所述调速控制电路以及所述自动恒温检测器分别连接；

所述调速控制电路与所述风机连接。

优选地，所述主控电路组件镶嵌在所述箱体外侧，所述电源为直流蓄电池。

优选地，所述处理器为8位CMOS微处理器。

在一种可实现的方式中，所述自动恒温检测器包括温度传感器和高精度模数转换电路；所述温度传感器与所述高精度模数转换电路连接并安装在所述风机的入风口；所述高精度模数转换电路与所述处理器连接。

进一步地，所述隔板上方设有多个第一凸起部件，各个所述第一凸起部件形成多条第一导风槽，并且，所有第一凸起部件的上表面处于同一平面。

进一步地，所述蓄能室底部上方设有多个第二凸起部件，各个所述第二凸起部件形成多条第二导风槽，并且，所有第二凸起部件的上表面处于同一平面。

优选地，所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，还包括用于指示所述主控电路组件的工作状态的显示器。

本实用新型实施例提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，采用容易取材的高密度泡沫做成轻便的箱体，既降低了冷藏装置的制造成本和难度也保持了箱体的冷藏作用；在箱体内部设置一隔板形成蓄能室和恒温贮藏室，由于隔板上设有多个风量导流口，因而蓄能室与恒温贮藏室之间可以实现空气流通；通过自动恒温检测器实时采集恒温贮藏室的温度，并将其传输给箱体外侧的主控电路；主控电路可以设置温度阈值，当恒温贮藏室的实时温度高于该温度阈值时，启动风机向蓄能室的冷源冰压送由恒温贮藏室抽取的空气；该空气流经冷源冰表面时发生热传导，空气中带有的热量被冷源冰所吸收生成冷源气流，冷源气流经由隔板上的风量导流口输送至恒温贮藏室；而自动恒温检测器继续实时采集恒温贮藏室的温度，循环执行以上操作，直到恒温贮藏室的温度达到目标温度后主控电路控制关闭风机。相对于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有结构简单、安全可靠、成本低、恒温贮藏室均匀恒温等有益效果，并且，本实用新型还具有可以根据箱体空间的大小智能调节风机的工作状态的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置的一个实施例的结构剖视图。

图2是本实用新型图1实施例提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置的内部俯视图。

图3是本实用新型提供的主控电路组件的一种实现方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所述附图仅仅是示意性的且是非限制性的。

并且，说明书和权利要求书中的术语第一、第二等被用来在相似元素之间进行区分，且不一定被用来描述顺序或时间次序。这些术语在适当的情况下是可互换的，并且本实用新型的各实施例能够按照除了本文所述或所示之外的顺序来操作。此外，说明书和权利要求书中的术语顶部、底部、上面、下面是出于描述的目的而使用的，并且不一定被用来描述相对位置。所使用的这些术语在适当的情况下是可互换的，并且本实用新型的各实施例能够按照除了本文所述或所示之外的走向来操作。

参见图1，是本实用新型提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置的一个实施例的结构剖视图。参见图2，是本实用新型图1实施例提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置的内部俯视图。

本实施例提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，包括：通过上下部件镶嵌密封的泡沫箱体。其中，如图1所示，下部件1也称为主箱体1，上部件2为与主箱体1镶嵌的箱门2。具体实施时，可以采用高密度硬质泡沫材料来构建主箱体1和箱门2，由于原材料容易取材，因此可以降低冷藏装置的制造成本和难度，也保持了箱体的冷藏作用。

所述箱体内部腔体设有一隔板3，所述隔板3下方为蓄能室4，所述隔板3上方为恒温贮藏室5；所述蓄能室4放置有冷源冰6；所述隔板3上设有多个风量导流口7。本实用新型的箱体内设计有夹层(即隔板3)，可以利用恒温贮藏室5实现更好的保护新鲜食材，如蔬果或肉类，避免蔬菜或肉类直接接触蓄能室4中的冷源冰7而冻伤或冻坏食材。

在本实施例中，所述箱体(优选为主箱体1)内侧还设有风机8、风量压缩结构件9和自动恒温检测器(图1和图2中未示出)；所述箱体(优选为主箱体1)还设有与所述风机8和所述自动恒温检测器连接的主控电路组件10；优选地，所述自动恒温检测器设置在所述风机8的入风口处。如图1和2所示，风机8的入风口处可以通过设有多个通气孔来实现。具体实施时，所述风机8的入风口位于所述恒温贮藏室5的腔体内部；所述风机8的经由所述风量压缩结构件9连接的出风口11位于所述蓄能室4的腔体内部。优选地，所述风机8与所述风量压缩结构件9嵌套或将风机8内置在风量压缩结构件9的内部，共同设置在所述箱体1内侧的任意一个角上；所述隔板3的一个顶角与所述风机8镶嵌，其余顶角位置分别设有一个风量导流口7。

在本实施例中，主控电路组件10的电源开启后，自动恒温检测器采集风机8的入风口处的热量信号，代表恒温贮藏室5的温度，主控电路组件10根据当前恒温贮藏室5的温度是否到达目标恒温要求决定是否启动风机8，并通过调节风机8的转速来调节恒温贮藏室5的温度。蓄能室4与恒温贮藏室5按照热交换对流方式，当恒温贮藏室5的实时温度高于预设温度阈值时，启动风机8向蓄能室4的冷源冰6压送由恒温贮藏室5抽取的空气；该空气流经冷源冰6表面时发生热传导，空气中带有的热量被冷源冰6所吸收生成冷源气流，冷源气流经由隔板3上的风量导流口7输送至恒温贮藏室5；而自动恒温检测器继续实时采集恒温贮藏室5的温度，循环执行以上操作，直到恒温贮藏室5的温度达到目标温度。

具体实施时，风机8可以采用直流高速风扇进行实现，并且，直流高速风扇的转速可高于6000RPM(Revolutions Per Minute，转/分钟)，气流量达7.0CFM(Cubic Feet Per Minute，立方英尺/分钟)，低噪音小于30DB(Decibel，分贝)。由于本实用新型的主要目的是设计一款低成本、便于物流运输中的便携式恒温冷藏装置，因此，本实用新型提供的冷藏装置的体积相对普通冷藏装置(如冰箱)较小，可以通过主控电路组件10对风机8的转速而获得不同的气流量，从而使得冷源气流迅速流通恒温贮藏室5内部腔体各个位置，从而实现恒温贮藏室5的均匀恒温，并且风量导流口7与风机8的入风口处的温差没有明显差异，因而自动恒温检测器实时采集的温度可以代表恒温贮藏室5内部腔体的各个位置的温度。

在本实施例中，可以优选采用长度小于等于360mm(毫米)、宽度小于等于260mm、高度小于等于265mm的硬质泡沫箱体作为冷藏装置的载体，而箱体的厚度可以根据实际需要进行设计。需要说明的是，以上所述的箱体尺寸大小仅是示例性的，其具体尺寸大小可以根据实际需要进行设计。

进一步地，如图1或图2所示，所述隔板3上方设有多个第一凸起部件12，各个所述第一凸起部件12形成多条第一导风槽，并且，所有第一凸起部件12的上表面处于同一平面。再进一步地，所述蓄能室4底部上方设有多个第二凸起部件13，各个所述第二凸起部件13形成多条第二导风槽，并且，所有第二凸起部件13的上表面处于同一平面。具体地，如图2所示，隔板3上方设有多个排列整齐的第一凸起部件12，各个第一凸起部件12相互之间留有空隙，各个空隙形成多条导风槽。同理，蓄能室4底部的多个第二凸起部件13同样可以采用相同的排列方式。本实用新型在隔板上方增设第一凸起部件12的优点是，当恒温贮藏室5放置有保鲜食材时，从蓄能室4流经多个风量导流口7进入恒温贮藏室5的冷源气流可以覆盖该保鲜食材的大部分外表面，其中，通过第一凸起部件12所形成的多条第一导风槽而流通有冷源气流，因而食材的底部位置可以获得更好的保鲜效果。同理，在蓄能室4底部设置多个第二凸起部件13时，由风机8压缩进入蓄冷器4的气流可以经由第二导风槽流经冷源冰6的底部，因而冷源冰6的大部分外表面都可以吸收风机8传送过来的气流热量，使得流经冷源冰6的上表面的冷源气流和底部的冷源气流之间没有明显温度差异，从而使得经过风量导流口7进入恒温贮藏室5的冷源气流的温度是恒定值。

参看图3，是本实用新型提供的主控电路组件的一种实现方式的结构示意图。

具体地，所述主控电路组件10包括电源101、稳压电路102、调速控制电路103和处理器104。其中，所述电源101与所述稳压电路102、所述调速控制电路103分别连接；所述处理器104与所述稳压电路102、所述调速控制电路103以及所述自动恒温检测器14分别连接；所述调速控制电路103与所述风机8连接。

在一种可实现的方式中，所述主控电路组件10镶嵌在所述箱体(优选为主箱体1)外侧，所述电源101可以采用直流蓄电池，方便用户更换电池和对冷藏装置循环利用。具体地，所述处理器优选为8位CMOS(ComplementaryMetal-Oxide-Semiconductor，互补的金属氧化物半导体)微处理器。

进一步地，所述自动恒温检测器14包括温度传感器和高精度模数转换电路；所述温度传感器与所述高精度模数转换电路连接并安装在所述风机8的入风口；所述高精度模数转换电路与所述处理器104连接。

优选地，本实施例提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置还包括用于指示所述主控电路组件10的工作状态的显示器，用户可以根据显示器的信号判断当前主控电路组件10中的各个电路的工作状态是否正常。

本实施例提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，热量信号通过温度传感器变成电压信号后传递给处理器(CPU)104，CPU通过采样反馈数据的偏差与时间器相结合通过控制直流风扇的速度来调节恒温贮藏室5的温度达到目标温度，如0-6摄氏度范围则停止运转。当温度传感器检测到恒温贮藏室5的温度超出6摄氏度或低于0摄氏度时，CPU控制调速控制电路103控制直流风扇运转，温度超出6摄氏度风扇会以高速运转方式，低于0摄氏度时会以慢速运转方式。按照热交换原理，当直流风扇高速运转时，蓄能室4的冷源气流通过第二导风槽迅速向恒温贮藏室5的第一导风槽喷出，并流向直流风扇的入风口，从而实现箱体内部气流的循环流动。由于气流通过整个腔体接触故而得到均匀的温度，且根据热交换的原理，接触的面积越宽气流越大带走的能量及传递的能量就越多，因此在恒温贮藏室5内部温度较高时要加速直流风扇的运转，将蓄能室4的能量迅速送达恒温贮藏室5；当恒温贮藏室5内部温度低于目标温度时，可以控制直流风扇慢速运转从而降低恒温贮藏室5的空气流通速度，从而使得慢速流动的气流受到箱体外部环境的影响而达到升温效果。

具体实施时，当以上的运行模式达不到降温或升温效果时CPU会发出报警信号，并由显示器提示当前箱体是否开盖或能量耗尽。电源101可以采用具备10wh(瓦时)电量的蓄电池，能够使整个主控电路组件10正常工作50小时以上，对于长途物流运输是非常有优势；箱体采用高密度硬质泡沫材料保证了内部能量能够蓄存足够长的时间。

本实用新型的恒温贮藏室5的目标温度制定优选为0-6摄氏度之间，由于该温度处于冰的融点之间，既不结冰也不融化，保证了蔬果或肉类的新鲜和水分，因此可以实现对新鲜蔬果或鲜肉类达到最佳的保鲜效果。

本实施例提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置广泛适用于农产品及食品加工、农贸市场、电商等物流集散地，应用在蔬菜、水果等农副产品保鲜储藏以及鲜奶、奶制品、肉类等产品的低温贮藏等相关领域。

本实用新型提供的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置具有诸多优点，首先，成本低：采用容易取材的高密度泡沫做成轻便的箱体，既降低了冷藏装置的制造成本和难度也保持了箱体的冷藏作用。第二，贮藏室均匀恒温：采用简单的控制组件和运用热交换原理来实现冷藏装置的均匀恒温效果，能够长时间有效保持恒温，实现在各种外部环境温度下对食材的保鲜，是实现高品质食材的长途物流运输的保证。第三，节能效率高：采用可更换的供电电源(如蓄电池)以及低能耗主控电路组件，使得主控电路组件、自动恒温检测器和风机能够实现长达50小时的连续工作，所有食材，包括新鲜蔬果或肉类，不需作预先低温冷藏处理。第四，操作简单：本实用新型只需打开电源即可启动主控电路组件和自动稳定检测器的正常运转，从而在必要时启动风机运行。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，包括：通过上下部件镶嵌密封的泡沫箱体；

所述箱体内部腔体设有一隔板，所述隔板下方为蓄能室，所述隔板上方为恒温贮藏室；所述蓄能室放置有冷源冰；所述隔板上设有多个风量导流口；

所述箱体内侧还设有风机、风量压缩结构件和自动恒温检测器；所述箱体还设有与所述风机和所述自动恒温检测器连接的主控电路组件。

2.如权利要求1所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述自动恒温检测器设置在所述风机的入风口处；所述风机的入风口位于所述恒温贮藏室的腔体内部；所述风机的经由所述风量压缩结构件连接的出风口位于所述蓄能室的腔体内部。

3.如权利要求2所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述风机与所述风量压缩结构件嵌套，共同设置在所述箱体内侧的任意一个角上；所述隔板的一个顶角与所述风机镶嵌，其余顶角位置分别设有一个风量导流口。

4.如权利要求2所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述主控电路组件包括电源、稳压电路、调速控制电路和处理器；

所述电源与所述稳压电路、所述调速控制电路分别连接；所述处理器与所述稳压电路、所述调速控制电路以及所述自动恒温检测器分别连接；

所述调速控制电路与所述风机连接。

5.如权利要求4所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述主控电路组件镶嵌在所述箱体外侧，所述电源为直流蓄电池。

6.如权利要求5所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述处理器为8位CMOS微处理器。

7.如权利要求6所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述自动恒温检测器包括温度传感器和高精度模数转换电路；所述温度传感器与所述高精度模数转换电路连接并安装在所述风机的入风口；所述高精度模数转换电路与所述处理器连接。

8.如权利要求1～6任一项所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述隔板上方设有多个第一凸起部件，各个所述第一凸起部件形成多条第一导风槽，并且，所有第一凸起部件的上表面处于同一平面。

9.如权利要求8所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述蓄能室底部上方设有多个第二凸起部件，各个所述第二凸起部件形成多条第二导风槽，并且，所有第二凸起部件的上表面处于同一平面。

10.如权利要求9所述的便于物流运输的便携式恒温冷藏装置，其特征在于，所述装置还包括用于指示所述主控电路组件的工作状态的显示器。