CN204279989U - 双向灌粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供了一种同时对双炭粉盒或单一炭粉盒进行灌粉，从而提高加粉效率的双向灌粉机。本实用新型包括机箱、设置在所述机箱顶部的双向上粉漏斗、设置在所述机箱前面板上并与所述双向上粉漏斗相连通的灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ、设置在所述机箱上且分别位于所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ下方的灌粉底座Ⅰ和灌粉底座Ⅱ、分别设置在所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ一侧且与其相连接的启动开关Ⅰ、停止开关Ⅰ和启动开关Ⅱ、停止开关Ⅱ以及设置在所述机箱前面板上的电源开关，所述双向上粉漏斗内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关。本实用新型适用于炭粉盒生产领域。

Description

双向灌粉机

技术领域

本实用新型涉及一种打印机灌粉设备，尤其涉及一种双向灌粉机。

背景技术

碳粉盒是打印机的重要组成部分，在其生产过程中需要将显影剂碳粉装填入碳粉盒内，现在普遍是采用人工灌粉和灌粉设备这两种方法进行灌粉。所谓人工灌粉，即工作人员利用勺子或者漏斗等工具将碳粉加入到碳粉盒中，这种方法加粉速度慢而且需要大量人手参与，不符合生产要求，所以使用灌粉设备进行灌粉是现阶段最长用的手段。传统技术上的灌粉设备利用螺杆式上粉漏斗，先将碳粉盒或载粉盒的加粉孔对准出粉口，然后启动灌粉设备进行灌粉，但此中灌粉设备一次只能对单一碳粉盒进行加粉，工作效率同样不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种同时对双碳粉盒或单一碳粉盒进行灌粉，从而提高加粉效率的双向灌粉机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机箱、设置在所述机箱顶部的双向上粉漏斗、设置在所述机箱前面板上并与所述双向上粉漏斗相连通的灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ、设置在所述机箱上且分别位于所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ下方的灌粉底座Ⅰ和灌粉底座Ⅱ、分别设置在所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ一侧且与其相连接的启动开关Ⅰ、停止开关Ⅰ和启动开关Ⅱ、停止开关Ⅱ以及设置在所述机箱前面板上的电源开关，所述双向上粉漏斗内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关。

进一步的，在所述灌粉头Ⅰ一侧还设置有定时器Ⅰ和定时器Ⅱ，所述定时器Ⅰ和定时器Ⅱ分别与所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ电连接。

进一步的，在所述机箱侧面设置有调速器Ⅰ和调速器Ⅱ，所述调速器Ⅰ与设置在所述灌粉头Ⅰ内的下粉螺杆电连接，所述调速器Ⅱ与设置在所述灌粉头Ⅱ内的下粉螺杆电连接。

进一步的，在所述调速器Ⅱ下方还设置有重量时间控制器Ⅰ和重量时间控制器Ⅱ，所述重量时间控制器Ⅰ和重量时间控制器Ⅱ分别与所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ电连接。

进一步的，所述机箱前面板上还设置有滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ分别与所述灌粉底座Ⅰ和灌粉底座Ⅱ相配合。

进一步的，所述机箱上还设置有指示灯。

更进一步的，所述机箱下方还设置有脚踏开关。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机箱、设置在所述机箱顶部的双向上粉漏斗、设置在所述机箱前面板上并与所述双向上粉漏斗相连通的灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ、设置在所述机箱上且分别位于所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ下方的灌粉底座Ⅰ和灌粉底座Ⅱ、分别设置在所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ一侧且与其相连接的启动开关Ⅰ、停止开关Ⅰ和启动开关Ⅱ、停止开关Ⅱ以及设置在所述机箱前面板上的电源开关，所述双向上粉漏斗内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关。与现有技术相比，本实用新型由于设置有所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ，可现有两个碳粉盒同时加粉，有效提高灌粉的速度。所以，本实用新型能同时对双碳粉盒或单一碳粉盒进行灌粉，从而提高加粉效率。

由于在所述灌粉头Ⅰ一侧还设置有定时器Ⅰ和定时器Ⅱ，所述定时器Ⅰ和定时器Ⅱ分别与所述灌粉头Ⅰ和灌粉头Ⅱ电连接。通过所述定时器Ⅰ和定时器Ⅱ可设定灌粉时间，提高灌粉精度。

由于在所述机箱侧面设置有调速器Ⅰ和调速器Ⅱ，所述调速器Ⅰ与设置在所述灌粉头Ⅰ内的下粉螺杆电连接，所述调速器Ⅱ与设置在所述灌粉头Ⅱ内的下粉螺杆电连接。利用所述调速器Ⅰ和调速器Ⅱ可实现灌粉速度的调整，进一步提高灌粉的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机箱1、设置在所述机箱1顶部的双向上粉漏斗2、设置在所述机箱1前面板上并与所述双向上粉漏斗2相连通的灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4、设置在所述机箱1上且分别位于所述灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4下方的灌粉底座Ⅰ5和灌粉底座Ⅱ6、分别设置在所述灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4一侧且与其相连接的启动开关Ⅰ7、停止开关Ⅰ8和启动开关Ⅱ9、停止开关Ⅱ10以及设置在所述机箱1前面板上的电源开关11，所述双向上粉漏斗2内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱1前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关12。

在所述灌粉头Ⅰ3一侧还设置有定时器Ⅰ13和定时器Ⅱ14，所述定时器Ⅰ13和定时器Ⅱ14分别与所述灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4电连接。

在所述机箱1侧面设置有调速器Ⅰ15和调速器Ⅱ16，所述调速器Ⅰ15与设置在所述灌粉头Ⅰ3内的下粉螺杆电连接，所述调速器Ⅱ16与设置在所述灌粉头Ⅱ4内的下粉螺杆电连接。在所述调速器Ⅱ16下方还设置有重量时间控制器Ⅰ17和重量时间控制器Ⅱ18，所述重量时间控制器Ⅰ17和重量时间控制器Ⅱ18分别与所述灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4电连接。

所述机箱1前面板上还设置有滑槽Ⅰ19和滑槽Ⅱ20，所述滑槽Ⅰ19和滑槽Ⅱ20分别与所述灌粉底座Ⅰ5和灌粉底座Ⅱ6相配合。所述机箱1上还设置有指示灯21。所述机箱1下方还设置有脚踏开关22。

使用时，先根据碳粉盒的尺寸调整所述灌粉底座Ⅰ5和灌粉底座Ⅱ6与所述所述灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4的距离，将碳粉盒放置在所述灌粉底座Ⅰ5和灌粉底座Ⅱ6上，并将其加粉孔对准所述灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4；分别通过所述定时器Ⅰ13、定时器Ⅱ14、调速器Ⅰ15、调速器Ⅱ16、重量时间控制器Ⅰ17和重量时间控制器Ⅱ18，对灌粉的时间、速度以及灌粉量进行适当的调节；最后启动本设备进行灌粉，若需要两个同时进行，则同时按下所述启动开关Ⅰ7和启动开关Ⅱ9，否则按下其中一个按键即可；另外，在使用过程中也可以通过所述脚踏开关22将灌粉工作在所述灌粉头Ⅰ3和灌粉头Ⅱ4同时进行，或其中一个单独灌粉之间进行切换；灌粉结束后按下所述停止开关Ⅰ8和停止开关Ⅱ10，停止灌粉工作。

本实用新型适用于碳粉盒生产领域。

Claims (7)

1.一种双向灌粉机，其特征在于：所述双向灌粉机包括机箱（1）、设置在所述机箱（1）顶部的双向上粉漏斗（2）、设置在所述机箱（1）前面板上并与所述双向上粉漏斗（2）相连通的灌粉头Ⅰ（3）和灌粉头Ⅱ（4）、设置在所述机箱（1）上且分别位于所述灌粉头Ⅰ（3）和灌粉头Ⅱ（4）下方的灌粉底座Ⅰ（5）和灌粉底座Ⅱ（6）、分别设置在所述灌粉头Ⅰ（3）和灌粉头Ⅱ（4）一侧且与其相连接的启动开关Ⅰ（7）、停止开关Ⅰ（8）和启动开关Ⅱ（9）、停止开关Ⅱ（10）以及设置在所述机箱（1）前面板上的电源开关（11），所述双向上粉漏斗（2）内设置有两个下粉螺杆，在所述机箱（1）前面板上还设置有与所述下粉螺杆相连接的震动开关（12）。

2.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于：在所述灌粉头Ⅰ（3）一侧还设置有定时器Ⅰ（13）和定时器Ⅱ（14），所述定时器Ⅰ（13）和定时器Ⅱ（14）分别与所述灌粉头Ⅰ（3）和灌粉头Ⅱ（4）电连接。

3.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于：在所述机箱（1）侧面设置有调速器Ⅰ（15）和调速器Ⅱ（16），所述调速器Ⅰ（15）与设置在所述灌粉头Ⅰ（3）内的下粉螺杆电连接，所述调速器Ⅱ（16）与设置在所述灌粉头Ⅱ（4）内的下粉螺杆电连接。

4.根据权利要求3所述的双向灌粉机，其特征在于：在所述调速器Ⅱ（16）下方还设置有重量时间控制器Ⅰ（17）和重量时间控制器Ⅱ（18），所述重量时间控制器Ⅰ（17）和重量时间控制器Ⅱ（18）分别与所述灌粉头Ⅰ（3）和灌粉头Ⅱ（4）电连接。

5.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于：所述机箱（1）前面板上还设置有滑槽Ⅰ（19）和滑槽Ⅱ（20），所述滑槽Ⅰ（19）和滑槽Ⅱ（20）分别与所述灌粉底座Ⅰ（5）和灌粉底座Ⅱ（6）相配合。

6.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于：所述机箱（1）上还设置有指示灯（21）。

7.根据权利要求1所述的双向灌粉机，其特征在于：所述机箱（1）下方还设置有脚踏开关（22）。