CN204278185U - 单排孔单排l型轻质隔墙板挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,包括机架,架的上面固接有垫板,垫板前部固接料斗、后部固接配重,料斗和配重之间的垫板上固接有前支板和后支板,前支板和后支板上固接有上震动板;减速箱为单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机双层输出轴减速箱,减速箱的上层输出轴K11轴和下层输出轴K12轴、K13轴、K14轴通过联轴节分别与成型腔内的螺旋铰刀固接;上震动板的下方与上震动板固定连接有下震动板;下震动板与配重之间设置有成型板,成型板的前端与后支板固接,后端与配重的下面固接;下震动板、成型板、左墙板、右墙板与地面之间形成L形的空腔。该机生产的L型轻质隔墙条板应用在两垂直墙体的直角处,提高了两垂直墙体直角处条板之间的对接强度,克服了存在已久的对接缝问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻质隔墙板挤压机,特别涉及一种单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机。
背景技术
目前,轻质隔墙板成型设备中,广泛应用且比较成熟的轻质隔墙板挤压机只能生产单层孔的轻质隔墙条板,在两垂直墙体的直角处应用这种轻质隔墙条板,在条板平面与条板侧面之间存在对接缝,使条板与条板之间的对接强度差,直角对接后不垂直,若在两垂直墙体的直角处应用L型轻质隔墙条板,在条板平面与条板侧面之间不存在对接缝,提高了两垂直墙体直角处条板之间的对接强度,克服了存在已久的对接缝问题。该机生产的品种比较单一,限制了挤压机的应用范围。用户需要一种单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,本公司工程技术人员根据用户需求,采用单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机双层输出轴减速箱设计,经过反复试验成功研制出单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,经检索,尚没有发现单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机的文献报道。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足,提供一种单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下:
单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,包括机架、减速箱、螺旋铰刀、料斗、配重和震动器,所述机架的前部固定连接减速箱,减速箱的上面固定连接有电动机,电动机上的皮带轮与减速箱的输入轴上的皮带轮传动连接,所述机架的上面还固定连有垫板,所述垫板前部固定连接料斗、后部固定连接配重,所述机架和垫板的内侧面固定连接有左墙板、右墙板,所述料斗的下方最前面的墙板上挂接有疏筋板并附着在螺旋铰刀下面的地面上,所述料斗和配重之间的垫板上固定连接有前支板和后支板,所述前支板和后支板上固定连接有上震动板,所述上震动板的上表面与震动器固定连接;所述减速箱为单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机双层输出轴减速箱,所述减速箱的的上层输出轴K11轴和下层输出轴K12轴、K13轴、K14轴通过联轴节分别与成型腔内的螺旋铰刀固定连接;所述上震动板的下方与上震动板固定连接有下震动板;所述下震动板与配重之间设置有成型板,成型板的前端与后支板固定连接,后端与配重的下面固定连接;所述成型板的下表面与下震动板的下表面相平齐;所述下震动板、成型板、左墙板、右墙板与地面之间形成L形的空腔。
所述减速箱的高筋槽内设置有高筋和底筋。
所述的右墙板设置有榫头。
所述的下震动板、成型板设置有榫头。
本实用新型有益效果:
1、该机能够生产出单排孔单排L型轻质隔墙条板,扩大了轻质隔墙板挤压机的应用范围。该机生产的L型轻质隔墙条板应用在两垂直墙体的直角处,在条板平面与条板侧面之间不存在对接缝,提高了两垂直墙体直角处条板之间的对接强度,克服了存在已久的对接缝问题。
2、该机生产出的单排孔单排L型轻质隔墙板具有两层预应力钢筋,提高了单排孔单排L型轻质隔墙条板的强度。
4、该机右墙板、下震动板、成型板设置的榫头,使生产出的单排孔单排L型轻质隔墙条板的侧面带有榫槽,在施工中单排孔单排L型轻质隔墙条板侧面的榫头与轻质隔墙条板侧面的榫槽形成凸凹结合的连接,能够防止排孔单排L型轻质隔墙条板侧面与轻质隔墙条板侧面的结合面错位变形。
附图说明
图1为本实用新型单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的B-B剖面图。
图4为本实用新型单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机的减速机的结构示意图。
图中:1-行走轮、2-机架、3-减速机、4-电动机、5-料斗、6-震动器、7-上震动板、8-配重、9-后支板、10-螺旋铰刀、11-前支板、12-疏筋板、13-左墙板、14-下震动板、15-成型板、16-右墙板、17-垫板、18-高筋、19-底筋、K1-K1轴、K2-K2轴、K3-K3轴、K4-K4轴、K5-K5轴、K6-K6轴、K7-K7轴、K8-K8轴、K9-K9轴、K10-K10轴、K11-K11轴、K12-K12轴、K13-K13轴、K14-K14轴。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的实施例:
如图1、图2、图3、图4所示,单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,包括机架2、减速箱3、螺旋铰刀10、料斗5、配重8和震动器6,所述机架2的前部固定连接减速箱3,减速箱3的上面固定连接有电动机4,电动机4上的皮带轮与减速箱3的输入轴上的皮带轮传动连接,所述机架2的上面还固定连有垫板17,所述垫板17前部固定连接料斗5、后部固定连接配重8,所述机架2和垫板17的内侧面固定连接有左墙板13、右墙板16,所述料斗5的下方最前面的墙板上挂接有疏筋板12并附着在螺旋铰刀10下面的地面上,所述料斗5和配重8之间的垫板17上固定连接有前支板11和后支板9,所述前支板11和后支板9上固定连接有上震动板7,所述上震动板7的上表面与震动器6固定连接;所述减速箱3为单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机双层输出轴减速箱,所述减速箱3的的上层输出轴K11轴K11和下层输出轴K12轴K12、K13轴K13、K14轴K14通过联轴节分别与成型腔内的螺旋铰刀10固定连接;所述上震动板7的下方与上震动板固定连接有下震动板14;所述下震动板14与配重8之间设置有成型板15,成型板15的前端与后支9板固定连接,后端与配重8的下面固定连接;所述成型板15的下表面与下震动板14的下表面相平齐;所述下震动板14、成型板15、左墙板13、右墙板16与地面之间形成L形的空腔。该机能够生产出单排孔单排L型轻质隔墙板,扩大了轻质隔墙板挤压机的应用范围。该机生产的L型轻质隔墙条板应用在两垂直墙体的直角处,在条板平面与条板侧面之间不存在对接缝,提高了两垂直墙体直角处条板之间的对接强度,克服了存在已久的对接缝问题。
所述减速箱的高筋槽内设置有高筋18和底筋19。该机生产出的单排孔单排L型轻质隔墙条板具有两层预应力钢筋,提高了单排孔单排L型轻质隔墙条板的强度。
所述的右墙板16设置有榫头。所述的下震动板14、成型板15设置有榫头。该机右墙板16、下震动板14、成型板15设置的榫头,使生产出的单排孔单排L型轻质隔墙条板的侧面带有榫槽,在施工中单排孔单排L型轻质隔墙条板侧面的榫槽与轻质隔墙条板侧面的榫头形成凸凹结合的连接,能够防止排孔单排L型轻质隔墙条板侧面与轻质隔墙条板侧面的结合面错位变形。
本实用新型工作时,首先在预制场地面上设置预应力钢筋,将本实用新型拉至铺设预应力钢筋的地面上,并将预应力底筋19穿入疏筋板12的导筋槽内,预应力高筋18穿过减速箱3的高筋槽,然后,向料斗5中加入轻骨料混凝土料,再同时开启减速箱3的电动机4和振动器6,螺旋铰刀10将轻骨料混凝土料送入下震动板14的下方,使干硬性轻骨料混凝土料充分振动液化,充分充模,继而在成型腔内形成单排孔单排L型轻质隔墙条板坯料;后支板9、配重底板7下面固定连接的成型板15对单排孔单排L型轻质隔墙条板坯料振动压光;单排孔单排L型轻质隔墙条板坯料与地面的摩擦力反作用于螺旋铰刀10使整机向前移动,随机留下逐渐增长的单排孔单排L型轻质隔墙条板。养护后根据需要切割成一定长度的单排孔单排L型轻质隔墙条板。
以上通过实施例形式的具体实施方式,对实用新型明作了详细的说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题范围仅限于以上的具体实施方式,凡基于本实用新型上述内容所以实现的技术均属于本实用新型的范围。
Claims (4)
1.单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,包括机架、减速箱、螺旋铰刀、料斗、配重和震动器,所述机架的前部固定连接减速箱,减速箱的上面固定连接有电动机,电动机上的皮带轮与减速箱的输入轴上的皮带轮传动连接,其特征在于:所述机架的上面还固定连有垫板,所述垫板前部固定连接料斗、后部固定连接配重,所述机架和垫板的内侧面固定连接有左墙板、右墙板,所述料斗的下方最前面的墙板上挂接有疏筋板并附着在螺旋铰刀下面的地面上,所述料斗和配重之间的垫板上固定连接有前支板和后支板,所述前支板和后支板上固定连接有上震动板,所述上震动板的上表面与震动器固定连接;所述减速箱为单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机双层输出轴减速箱,所述减速箱的的上层输出轴K11轴和下层输出轴K12轴、K13轴、K14轴通过联轴节分别与成型腔内的螺旋铰刀固定连接;所述上震动板的下方与上震动板固定连接有下震动板;所述下震动板与配重之间设置有成型板,成型板的前端与后支板固定连接,后端与配重的下面固定连接;所述成型板的下表面与下震动板的下表面相平齐;所述下震动板、成型板、左墙板、右墙板与地面之间形成L形的空腔。
2.根据权利要求1所述的单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,其特征在于:所述减速箱的高筋槽内设置有高筋和底筋。
3.根据权利要求1所述的单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,其特征在于:所述的右墙板设置有榫头。
4.根据权利要求1所述的单排孔单排L型轻质隔墙板挤压机,其特征在于:所述的下震动板、成型板设置有榫头。
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