CN104325543A - T型轻质隔墙板双排挤压成型机 - Google Patents

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胡海军
李华玲
胡钰娇
韩翠珍
郭富胜
祁学民
赵廷伟
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Abstract

本发明公开了一种T型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括减速箱，减速箱为异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，螺旋铰刀与减速箱输出轴的连接呈双排排列的T型；下震动板焊合包括左、右下震动板焊合，左、右下震动板焊合之间设置有间隔板；成型板焊合包括左、右成型板焊合，左、右成型板焊合与左、右下震动板焊合相照应；下震动板焊合、成型板焊合、间隔板、左墙板、右墙板与地面之间形成双排排列的T型空腔。该机生产的T型轻质隔墙板应用在两垂直墙体的交接处，在墙板与墙板之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体交接处的墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。

Description

T型轻质隔墙板双排挤压成型机
技术领域
本发明涉及一种轻质隔墙板成型设备，特别涉及一种T型轻质隔墙板双排挤压成型机。
背景技术
目前，轻质隔墙板成型设备中，广泛应用且比较成熟的有靠铰刀旋转生产轻质隔墙板的挤压机，主要用于生产长方体结构的轻质隔墙板。在两垂直墙体的交接处应用这种长方体结构的轻质隔墙板，在墙板的平面与墙板的侧面之间存在对接缝，使墙板与墙板之间的对接强度差。若在两垂直墙体的交接处应用T型轻质隔墙板，在墙板与墙板之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体交接处墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。经检索，尚未发现T型轻质隔墙板双排挤压成型机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种生产T型轻质隔墙的T型轻质隔墙板双排挤压成型机。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
T型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括机架、减速箱、螺旋铰刀、料斗、配重和震动器，所述机架的前部固定连接减速箱，中间固定连接料斗，后部固定连接配重，减速箱的上面固定连接有电动机，电动机上的皮带轮与减速箱的输入轴上的皮带轮传动连接，减速箱的输出轴与悬浮在机架中间和料斗下方的螺旋铰刀固定连接，所述机架的内侧面固定连接有左墙板、右墙板，所述料斗的下方最前面的墙板上挂接有梳筋板并附着在螺旋铰刀下面的地面上，所述料斗和配重之间的机架上固定连接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的两端通过震动螺栓固定连接有上震动板，所述上震动板的上表面与震动器固定连接，所述减速箱为异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，所述螺旋铰刀与减速箱输出轴的连接呈双排排列的T型；所述上震动板的下方与上震动板固定连接有下震动板焊合，下震动板焊合包括左下震动板焊合、右下震动板焊合，左下震动板焊合与右下震动板焊合之间设置有间隔板，所述间隔板的前端与前支板的下面固定连接，后端与配重的下面固定连接；所述下震动板焊合与配重之间设置有成型板焊合，成型板焊合的前端与后支板固定连接，后端与配重的下面固定连接，所述成型板焊合包括左成型板焊合、右成型板焊合，左成型板焊合、右成型板焊合与左下震动板焊合、右下震动板焊合相照应；所述下震动板焊合、成型板焊合、间隔板、左墙板、右墙板与地面之间形成双排排列的T型空腔。
所述的左墙板、右墙板设置有榫头。
所述的左下震动板焊合、右下震动板焊合设置有榫头。
所述的左成型板焊合、右成型板焊合设置有榫头。
本发明有益效果：
1、该机生产的T型轻质隔墙板应用在两垂直墙体的交接处，在墙板与墙板之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体交接处的墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。
2、该机成型部位设置的榫头，使生产出的T型轻质隔墙板的侧面带有榫槽，在施工中与轻质隔墙板侧面的榫头形成凸凹结合的连接，能够防止轻质隔墙板侧面的结合面错位变形。
3、施工方便，工作效率高。
4、该机生产T型轻质隔墙板，一次成型两块，生产效率高。
附图说明
图1为本发明T型轻质隔墙板双排挤压成型机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖面图。
图4为图1的B-B剖面图。
图中：1-行走轮、2-机架、3-减速机、4-电动机、5-螺旋铰刀、6-料斗、7-前支板、8-震动螺栓、9-上震动板、10-震动器、11-下震动板焊合、12-后支板、13-成型板焊合、14-配重、15-梳筋板、16-左墙板、17-左下震动板焊合、18-右下震动板焊合、19-右墙板、20-间隔板、21-左成型板焊合、22-右成型板焊合。
具体实施方式
以下结合附图介绍本发明的实施例：
如图1、图2、图3、图4所示，T型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括机架2、减速箱3、螺旋铰刀5、料斗6、配重14和震动器10，所述机架2的前部固定连接减速箱3，中间固定连接料斗6，后部固定连接配重14，减速箱3的上面固定连接有电动机4，电动机4上的皮带轮与减速箱3的输入轴上的皮带轮传动连接，减速箱3的输出轴与悬浮在机架2中间和料斗6下方的螺旋铰刀5固定连接，所述机架2的内侧面固定连接有左墙板16、右墙板19，所述料斗6的下方最前面的墙板上挂接有梳筋板15并附着在螺旋铰刀5下面的地面上，所述料斗6和配重14之间的机架2上固定连接有前支板7和后支板12，所述前支板7和后支板12的两端通过震动螺栓8固定连接有上震动板9，所述上震动板9的上表面与震动器10固定连接，所述减速箱3为异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，所述螺旋铰刀9与减速箱3输出轴的连接呈双排排列的T型；所述上震动板9的下方与上震动板9固定连接有下震动板焊合11，下震动板焊合11包括左下震动板焊合17、右下震动板焊合18，左下震动板焊合17与右下震动板焊合18之间设置有间隔板20，所述间隔板20的前端与前支板7的下面固定连接，后端与配重14的下面固定连接；所述下震动板焊合11与配重14之间设置有成型板焊合13，成型板焊合13的前端与后支板12固定连接，后端与配重14的下面固定连接，所述成型板焊合13包括左成型板焊合21、右成型板焊合22，左成型板焊合12、右成型板焊合22与左下震动板焊合17、右下震动板焊合18相照应；所述下震动板焊合18、成型板焊合13、间隔板20、左墙板16、右墙板18与地面之间形成双排排列的T型空腔。该机生产的T型轻质隔墙板应用在两垂直墙体的交接处，在墙板与墙板之间不存在对接缝，提高了两垂直墙体交接处墙板之间的对接强度，克服了存在已久的对接缝问题。施工方便，工作效率高。该机生产T型轻质隔墙板，一次成型两块，生产效率高。
所述的左墙板16、右墙板19设置有榫头。
所述的左下震动板焊合17、右下震动板焊合18设置有榫头。
所述的左成型板焊合21、右成型板22焊合设置有榫头。
该机成型部位设置的榫头，使生产出的T型轻质隔墙板的侧面带有榫槽，在施工中与轻质隔墙板侧面的榫头形成凸凹结合的连接，能够防止轻质隔墙板侧面的结合面错位变形。
本发明工作时，首先在预制场地面上设置预应力钢筋，将本发明拉至铺设预应力钢筋的地面上，并将预应力钢筋穿入梳筋板15的导筋槽内，然后，向料斗6中加入轻骨料混凝土料，再同时开启减速箱3的电动机4和振动器10，螺旋铰刀5将轻骨料混凝土料送入左下震动板焊合17与右下震动板焊合18的下方，使干硬性轻骨料混凝土料充分振动液化，充分充模，继而在成型腔内形成两条T型轻质隔墙板坯料；后支板12、配重底板14下面固定连接的左成型板焊合21、右成型板焊合22对T型轻质隔墙板坯料振动压光；T型轻质隔墙板坯料与地面的摩擦力反作用于螺旋铰刀5使整机向前移动，随机留下逐渐增长的双排T型轻质隔墙板带。养护后根据需要切割成一定长度的T型轻质隔墙板。
以上通过实施例形式的具体实施方式，对本发明作了详细的说明，但不应将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本发明上述内容所以实现的技术均属于本发明的范围。

Claims (4)

1.T型轻质隔墙板双排挤压成型机，包括机架、减速箱、螺旋铰刀、料斗、配重和震动器，所述机架的前部固定连接减速箱，中间固定连接料斗，后部固定连接配重，减速箱的上面固定连接有电动机，电动机上的皮带轮与减速箱的输入轴上的皮带轮传动连接，减速箱的输出轴与悬浮在机架中间和料斗下方的螺旋铰刀固定连接，所述机架的内侧面固定连接有左墙板、右墙板，所述料斗的下方最前面的墙板上挂接有梳筋板并附着在螺旋铰刀下面的地面上，所述料斗和配重之间的机架上固定连接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的两端通过震动螺栓固定连接有上震动板，所述上震动板的上表面与震动器固定连接，其特征在于：所述减速箱异型轻质隔墙板成型机分流传动双层输出轴减速箱，所述螺旋铰刀与减速箱输出轴的连接呈双排排列的T型；所述上震动板的下方与上震动板固定连接有下震动板焊合，下震动板焊合包括左下震动板焊合、右下震动板焊合，左下震动板焊合与右下震动板焊合之间设置有间隔板，所述间隔板的前端与前支板的下面固定连接，后端与配重的下面固定连接；所述下震动板焊合与配重之间设置有成型板焊合，成型板焊合的前端与后支板固定连接，后端与配重的下面固定连接，所述成型板焊合包括左成型板焊合、右成型板焊合，左成型板焊合、右成型板焊合与左下震动板焊合、右下震动板焊合相照应；所述下震动板焊合、成型板焊合、间隔板、左墙板、右墙板与地面之间形成双排排列的T型空腔。
2.根据权利要求1所述的T型轻质隔墙板双排挤压成型机，其特征在于：所述的左墙板、右墙板设置有榫头。
3.根据权利要求1所述的T型轻质隔墙板双排挤压成型机，其特征在于：所述的左下震动板焊合、右下震动板焊合设置有榫头。
4.根据权利要求1所述的T型轻质隔墙板双排挤压成型机，其特征在于：所述的左成型板焊合、右成型板焊合设置有榫头。
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